Устройство для обработки дробью внутренних поверхностей труб

Устройство для обработки дробью внутренних поверхностей труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

743854

Союз Советских

Социалистических

Республик

p. д ц р " E Vii H Я

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.08.77 (21) 2515919 25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80, Бюллетеш»¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30,06.80 (51) М. Кл. -

В 24С 3/32

Гасударственный комитет (53) УДК 621.9.048.3. .94 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Земсков, В. П. Кудин и Б. А. Этингоф (71) Заявитель (5-1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРОБЬ10

ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГРУБ

Изобретение относится к области машин для обработки поверхностей деталей под покрытия, в частности труб, с помощью направленной струи дроби.

Известно устройство для обработки дробью внутренних поверхностей труб. установленных с возможностью вращения, выполненное в виде смонтированной на подвижно установле|и ой штанге рабочей головки, связанной с нагнетательным шнеком, заключенным в корпусе, и имеющее механизм возврата использованной дроби (I).

Недостатком известного устройства является то, что прн обработке длииномерных труб путь циркуляции абразива достаточно длшшьш и требует больших затрат энерпш.

Целью изобретения является повышение экономичности устройства за счет снижения расхода сжатого воздуха, что достигается за счет умешшения пути циркуляции дроби, так как дрооь в описываемом устройстве транспортируется ио замкнутому контуру с помощью двух шнеков, расположенных в корпусах, сооошаюшихся с двух концов между собой, причем отводящий шнек имеет полый перфорированный сердечник, полость которого соединена с разряжа|ощей системой, Перфорированные отверстия на сердечиш е могут быть выполнены в виде щелей с шириной меньше ми гимально допустимого диаметра дроби.

На фиг. 1 схематично пре ставлено описываемое устройство; на фиг. 2 — рабочая головка в сооре с системой транспортировки дроби ио замкнутому контуру; на фиг. 3 — сечение А — А иа фиг. 2.

10 Обрабатываемая деталь 1, например труба, установлена иа приводных роликах

2, осуществляющих ес вращение. Рабочая головка 3 смонтирована на подвижно установленной штанге 4, посредством которой вводится в тр о .

В процессе обработки рабочая головка перемещается относительно трубы посредством штанги и тележки 5. сй Рабочая головка описываемого устройства содержит сопловую головку 6 и систему транспортировки дроби по замкнутому контуру, вклктчакнную в сеоя полыи иагиетательный шнек 7, внутри сердечника которого установлен воздухоподводящий патрубок

8, который подводит сжатый воздух к сопловой головке, и отводящий шнек 9 с полым и перфорированным сердечником 10.

Каждый из шнеков имеет свой корпус 11 и 12, которые имеют окна 13 и 14, посред743854

2Ф ством которых корпуса сообщаются между собой с двух сторон.

Шнеки 7 и 9 снабхкепы шестернями 15 и 16, находящимися между собой в зацеплении. Полость сердечника шнека 9 110средством гибкого трубопровода 17 сообщается с циклоном 18, что позволяет осуществлять отсос отходов очистки в процессе транспортировки дроби.

Шнек 9 через карданный вал 19 соединен с приводом его вращения (ца черт. не показан).

Рабочая головка для регулировки ее положения смонтирована на штанге посредством шарнирного механизма 20, опускание и подъем ее производится посредством каната 21 и привода 22.

Работает описываемое устройство следующим образом.

Через окно 23, имеющееся в корпусе 11, загружается дробь, количество которой 011ределяют из условия заполнения корпусон шнеков.

Устройство посредством штанги 4 вводится в трубу. Посредством привода 22 че25 рез канат 21 дробеструйное устройство поднимается. Шетки 24 прижимаются к трубе и образуют замкнутый контур между обрабатываем011 пове13хпост1 10 II 0K)1031 23. 111 пеку 9 через кардан 19 сообщается вращение.

Шнек 7 вращается посредством шестерен

15, 16. Труба вращается роликами 2. Дробь нагнетается шнеком 7 к соиловой головке

6, к которой через патрубок 8 подается сжатый воздух.

Дробь захватывается сопловой головкой

6 и направляется к поверхности трубы. Излишки дроби из кожуха 25 попадают через окна 26 и 13 в корпус 12. Отраженная от поверхности дробь совместно с окалиной и ржавчиной через окно 13 поступает в корпус 12 и шнеком 9 транспортируется к окну 14.

В процессе транспортировки частицы окалины и ржавчины измельча1отся от трения о дробь и отсасываются через отверстия в сердечнике 10 шпека 9 в циклоп 18. -!ерез окно 14 дробь поступает в корпус 11 шнеком 7 нагнетается к сопловой гол013ке.

Кожух 25 предотвращает попадание отр»женног0 абразива от поверхности 0<)p2<>clтываемой поверхности к соиловой головке.

Для уменьшения засорения перфорированных отверстий последние выполнены в виде щелей с шириной меньше мпиимально допускаемого диаметра дроби.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки дрооью внутренних поверхностей труб, установленIIeIx с возможностью вращения, вьшолпе ное в виде смонтированной иа подвижно устаповлеппой штанге рабочей гO;1013KII, связанной с нагнетательным шнеком, заключенным в корпусе, и имеющее мехаиизм возврата использованной дроби, о т л и и а ющееся тем, что, с целью повышения экономичности устройства путем умеиьшепия пути циркуляции дроби, механизм возврата использованной дроби выполнен и виде шпека с полым llepgopllpoI33IIIII>IM сердечником, установленного 13 корпусе, п>иостl) которого сосlIIIIcIIB с полос"и и> к<>рнуса II I)ч(етательного шнека.

2. Устройство ио и. 1, отл и ч а 10 и< с е с я тем, чтO, с целью во:lvloiKII<)cTII огс<ка 0<ходов o lllcTKII в процессе траиспор IlpoHKII дроби, полость псрфорироваппого сердечника соединепа с разряжающей системой.

3. Устройство по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения засорения перфорированных отверстий, последние выполнены в виде щелей с шир<шой меньше минимально допускаемого диаметра дроби, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3824738, кл. 51-9, опублик. 1974.

743854

/ Я с ж

73 iO

Составитель T. Ермакова

Текред Л. Куклина

Корректор О. Гусева

Редактор Т. Морозова

Зак!!з 1023,79 Изд. ¹ 354 Т!.раж 956 Подписное

1!ПО «Г1оиск» Государственного комитета СССР ио делам из!нзрс сн!!и и отн, ы гий

113035, Мосина, Ж-3 ), Ра, и!сная ги!й.,;!. -l, 5

I!!!!О! P;!(1)!!н, !!P. (..)!IУ!IО!!;!,