Устройство для сборки и разборки крупных резьбовых соединений

Устройство для сборки и разборки крупных резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е с -; .

k м пат@, -, О П И "И.

Союз Советскнк

Социапнстическнк

Респубпик (l i) 743855

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (5()M. Кл. (22)Заявлено 17.01.77 (2т) 2443338/25-28 с прнсоелкненнеи заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень .йе24 Дата опубликования описания 30.06.80

В 25 В 21/00

Ппударстоенный комитет

СССР

IN делам нзооретенкй н открытий (53) УДК621.883 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. B. Лысяков (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ,И РАЗБОРКИ КРУПНЫХ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к тяжелому и энергетическому машиностроению н предназначено для создания осевого усилия в резьбовых соединениях, и может быть использовано для соединения конструкций изделий в любых отраслях народного хоS зяйства.

Известно устройство для сборки и разборки крупных резьбовых соединений, предназначенное для создания большого усилия в реэьбовых соединениях малыми усипиямн затяжки, выполненное в виде клина, установленного в пазу, предусмотренным в крепежном элементе реэьбового соединения f13.

Это устройство имеет хвостовик кпи-а на силового механизма, выполненного в виде гайки, подвижной в направлении, перпендикулярном направлению перемещения 2а клина, снабженной скошенными поверхностями, по которым она взаимодействует с соответственными поверхностями, выполненными в виде клине.

Однако указанное устройство металлоемко, имеет значитепьный вес и габариты, является обазатепьной принадлежностью каждого реэьбового соединения, требует специальной доработки головки болта. .Кроме того, это устройство не поэвопяет производить затяжку шпилечных резьбовых соединений.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разборки и сборки крупных реэьбовых соединений, содержащее нажимной механизм и клиновой силовой орган Г21.

В укаэанном устройстве нажимной механизм состоит из силового гидроципикдра, гидронасоса, контрольно-измерительного прибора и необходимого -источника питания энергией, а «пиковой силовой орган, выполнен в виде клиновых шайб, устанавливаемых под гайку реэьбового соединения. Недостаток указанного устройства эакпючается в его громоздкости и не- возможности создания равномерного уеа-- лия и реэьбовом соединении.

Ч 74

Бель изобретения — создание равномерного усилия в резьбовом соединении.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве нажимной механизм выполнен в виде рамки, подпружиненных между собой ползуна и опорной балки с упорами и скошенными рабочими поверхностями, и двух клиньев с регулируемым винтом, вэеимодействуюших со скошенными рабочими поверхностями, а продольные противоположные стороны рамки выполнены с храповыми зубьями, с которыми взаимодействуют упоры опорной балки.

На фиг. 1 изображено устройство в плане, обший вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 °

Устройство для сборки и разборки крупных резьбовых соединений содержит клиновой силовой орган и съемный ыажимной рабочий механизм.

Клиновой силовой орган является принадлежностью резьбового соединения и состоит иэ двух подковообразных клиньев

1 и резьбового соединения, в которое входит шайба 2, гайка 3 болт (шпилька) 4, Устройство нажимного рабочего механизма является съемным, используется, как гаечный ключ, многократно, не является принадлежностью резьбового соединения и состоит из рамы 5, продольные стороны которой выполнены с храповыми зубьями, ползуна6, представляюшего собой прямоугольник с утонением в средней части, опорной балки 7 со скошенными рабочими поверхностями с которыми контактируют

1 два клина 8, соединенные винтом 9 правой и левой нарезки, опорная балка имеет паз в носовой части, куда входят основанием клинья, удерживаясь этим от выпадения, ползун утоненной частью и винт при сближении ползуна с опорной балкой, подпружиненных четырех упоров 10, которые через храповые зубья связывают опорную балку с рамкой, двух пружин 11, соединяюших опорную балку, полэун и клинья с винтом в одно целое и пружин 12, которые поджимают упоры к храповым зубьям рамки.

Полэун, опорная балка с упорами, клинья с винтом имеют возможность переме« шаться в храповых зубьях рамки.

Устройство работает следуюшим образом.

Под шайбу 2 собранного реэьбового соединения, устанавливаются повернутые скошенными поверхностями друг к другу клинья 1 так, чтобы нижний .клин (не оставляя зазоров) проходил к болту (шпиль3856 ф

5

35 ки) 4, я верхний клин носовой-частью встал на границе диаметральной плоскости резьбового соединения, после чего наворачивается гайке 3 до упоре в шайбу.

Зете., ставят на резьбовое соединение нажимной рабочий механизм так, чтобы перемычкой рамки 5 он встал в канавку затылочной части нижнего клине, а ползун 6 в канавку затылочной части верхнего клина.

Врашая винт 9, клинья 8, двигаясь от воздействия винта навстречу друг другу и взаимодействуя со скошенными поверхностями опорной балки 7, создадут распорную силу, которая действует через упоры 10 на рамку и через ее перемычку на нижний клин и ползун 6 нежимного рабочего механизма, последний, перемешаясь под действием этой силы, заставляет перемешаться верхний клин силового органа резьбового соединения. Перемешаясь, верхний клин скошенной поверхностью взаимодействует со скошенной поверхностью нижнего клине. В результате этого воздействия в резьбовом соединении создается осевое усилие.

Это усилие, благодаря примененной схеме в устройстве, достигает величины в

800-900 ряз больше приложенного.

После того когда клинья 8 продвинутся на весь ход винта 9 и сблизятся, врешением винта в обратную сторону клинья разводят в исходное положение, освобожденный лолзуи 6 под воздействием пружин

11 тек же вернется в исходное положение.

Затем перемешают опорную балку 7 до тех пор, пока п дпружииеиные упоры 10 не западут в храповые зубья рамки. Пос/le чего операция повторяется в той же последовательности и тяк до тех пор, пока верхний клин не войдет в габариты нижнего клина. Затем наж им ной меха ниэм снимается, и операция повторяется в такой же последовательности с следуюшим реэьбовым соединением и т.д, Для снятия осевого усилия в резьбовом соединении в случае его разборки, необходимо рамку 5 установить так, чтобы ее перемычка встала в канавку носовой части верхнего клина, а ползун 6 — в канавку носовой части нижнего клина., Усилием, созданным клиньями 8 при своем перемешении fIoll воздействием врашения винта

9, верхний клин силового органе реэьбового соединены сместится относительно нижнего клина и снимает осевое усилие в резьбовом соединении.

5 7438

Таким образом, благодаря особенности выполнения, предлагаемое устройство исключает доработку хвостовика болта, позволяет создавать осевое усилие. не только в болтовых соединениях, но и шпилечных, обеспечивает воэможность многократного использования нажимного рабочего механизма и обеспечивает увеличение равномерного осевого усилия в реэьбовом соединении в сотни раэ ло отношению к прилагае- >р мому.

Использование данного изобретения обеспечивает экономию металла, значительно повысит культуру производства и удобство эксплуатации, а также даст резкое д снижение материальных затрат на одно реэьбовое соединение.

Формула изобретения

Устройство для сборки и разборки крупных резьбовых соединений, содержащее на- 20

56 6

5кимной механизм и клиновой силовой орган, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью создания равномерного усилия в резьбовом соединении, нажимной механизм выполнен в виде рамки, подпружиненных между собой ползуна и опорной балки с упорами и скошенными рабочими поверхностями, и двух клиньев с регулируемым винтом, взаимодействующих со скошенными рабочими поверхностями, а продольные противоположные стороны рамки выполнены с храповыми зубьями, с которыми взаимодействуют упоры опорной балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 344980, кл. В 25 В 29/02, 1970.

2. Заявка Японии ЛЪ 50 21036, кл. 76Bl, 1975 (прототип).