Устройство для формования объемных блоков

Устройство для формования объемных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(»! 743Я7зз

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.06.77 (21) 2492118/29-33 (51) М. Кл з

В 28В 7/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80

Государственный комитет (53) УДК 669.97.03 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. P. Александров, И. Л. Егоров и Л. В. Филиппов

Ухтинский завод строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

БЛ О КО.В

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для формования объемных блоков, содержащее наружные опалубочные щиты, подвижный по горизонталям сердечник и приводные механизмы (1l.

Указанное устройство не обеспечивает возможности формования объемных блоков из малоподвижных строительных смесей.

Наиболее близким к изобретению решением является устройство для формования объемных блоков, содержащее наружную опалубку с потолочным, торцовым и боковыми щитами и фиксаторами размещенпого в ней сердечника, в полости которого на диагональной раме закреплены вибраторы, и съемный щит, соединенный с сердечником посредством стяжного приспособления (2).

Недостатками известного устройства являются ненадежность работы механизма перемещения съемного щита пз-за заклинивания в направляющих парах щита с домкратами, так как направляющие поверхности механизма незащищены от попадания строительной смеси, а так же трудность получения синхронной работы всех четырех домкратов.

Кроме того, сложно осуществить герметизацию съемного щита прн установке к торцам наружных опалубочных щитов пз-за вырезов (пазов) на плоскостях сопряжения.

Б данной конструкции имеются большие щели по периметру между плоскостямн сопряжения съемного и опалубочных щитов, что приводит к утечкам строительной смеси наружу. Возникают большие усилия тре1О ния скольжения сердечника в процессе формования, так как верхние фиксаторы потолочного щита, удерживающие сердечник от всплытия, вызванного гидростатическим давлением формуемой смеси, выполнены

15 как плоские неподвижные упоры. При этом нагрузка воспринимается шарнирамн наружных опалубочных щитов, что дополнительно уменьшает жесткость наружн»х опалубочных щитов и усложняет конструк20 цпю шарнирных и соединительных узлов устройства.

Цель изобретения — повышение качества формуемых изделий и надежности.

Достигается это тем, что в устройства

25 для формования объемных блоков, содержащем наружную опалубку с потолочным, торцовым и боковыми щитами и фиксаторами размещенного в ней сердечника, в полости которого на диагональной раме за30 креплены вибраторы, и съемный щит, сое743875

3 диненный с сердечником посредством стяжного приспособления, фиксаторы сердечника выполнены в виде катков, стяжное приспособление — в виде соединенной жестко одним из концов со съемным щитом продольной балки с закрепленными в полости сердечника силовым цилиндром и роликовыми направляющими, а потолочный щит оперт посредством домкратов на торцовой и боковые щиты наружной опалубки. Ip

На фиг. 1 схематически изображено устройство для формования объемных блоков, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг.5 — д узел 1 на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг.

7 — узел II на фиг. 2.

Устройство для формования объемных блоков состоит из наружной опалубки в виде торцового 1 и боковых 2 щитов с приводными механизмами 3, потолочного щита

4, поддона 5 и сердечника 6 с насосной станцией 7 во внутренней полости.

Внутри сердечника 6 на амортизаторах 8 установлена рама 9, на диагональной связи

10 которой закреплен вибратор 11. Внутри сердечника 6 горизонтально на кронштейнах 12 размещается продольная балка 13 с роликовыми направляющими 14. Один ко- зп нец балки 13 консольно выдвинут наружу через центральное отверстие 15 задней стенки сердечника 6. На консоли балки 13 установлен и зафиксирован съемный щит

16 при помощи клинообразного пальца 17, з а другой противоположный конец соединен шарнирно с цилиндром 18.

Размеры съемного щита в поперечном разрезе меньше размеров объемного арматурного каркаса 19, но больше размеров сердечника 6. На плоскостях сопряжения съемного щита 16 имеются пазы 20. Потолочный щит 4 установлен на гидродомкратах 21, которые смонтированы на вертикальных стойках 22 площадки обслуживания.

На нижней плоскости щита 4 перед щитами опалубки установлены фиксаторы 23, выполненные в виде роликовых катков.

Фиксаторы 23 служат для удержания сердечника 6 от всплытия и уменьшения усилия его приводного механизма. По бокам потолочного щита 4 установлены конусные подпружиненные тарельчатыми пружинами

24 упоры 25, а на верхних плоскостях на- у ружных опалубочных щитов 1 и 2 прикреплены ограничительные упоры 26, которые предназначены для замыкания указанных щитов от раскрытия. Фиксаторы 23, 27 и ролики 28 служат для направления сердеч- д ника 6 при его подаче.

На потолке арматурного каркаса 19 перед его торцовой стенкой объемного блока

29 имеется проем 30, который после снятия съемного щита 16 закрывается проемным 65

4 каркасом 31. На потолочном щите 4 также имеется окно 32, предназначенное для снятия щита 16 и установки проемного каркаса 31.

Работает устройство для форм ования объемных блоков следующим образом.

Перед началом формования на поддон устанавливается объемный арматурный каркас 19. Сердечник 6 надвигается на поддон 5 по роликам 28 до крайнего выдвинутого положения из щитов 1 и 2 наружной опалубки. Съемный щит 16 устанавливается на консольной балке 13 и фиксируется при помощи клинообразного пальца 17.

В пространство между щитами 1, 2 и 16 и сердечником 6 на поддон 5 подается малоподвижная строительная смесь до уровня, равного высоте наружных опалубочных щитов 1 и 2. При этом первоначальный объем должен быть равен объему формуемой полости объемного блока. Затем потолочный щит 4 опускается при помощи гидродомкратов 21. Вместе со щитом 4 опускаются подпружиненные упоры 25, которые установлены на нижних плоскостях щита 4, и садятся на место, образуя замковое соединение.

Люфт между ограничительными и подвижными упорами 26, 25 компенсируется при помощи тарельчатых пружин 24. Сердечник

6 перемещается по фиксаторам 23, 27 и роликам 28 в наружные опалубочные щиты 1 и 2. С началом движения сердечника 6 под воздействием цилиндра начинает перемещаться съемный щит 16 в направлении, противоположном перемещению сердечника 6, создавая в полости необходимое технологическое давление. При этом скорость перемещения щита 16 должна быть не менее скорости расхода смеси в пространство между щитами 1, 2, 4 и 16, поддоном 5 и сердечником 6. Так же с началом движения сердечника 6 включается вибратор 11 рамы 9.

Объемный арматурный каркас 19 удерживается от смещения при надвигании сердечника 6 фиксаторами.

Перед концом формовки объемного блока съемный щит 16 снимается через окна 30 и 32 в потолочном щите 4 и каркасе 19. При этом сначала извлекается клинообразный палец 17, а потом убирается продольная балка 13 при помощи гидроцилиндра 18, Торец продольной балки 13 совмещается с торцовой плоскостью сердечника 6 и образует гладкую поверхность.

После снятия щита 16 устанавливается верхний проемный каркас 31, затем сердечник 6 подается до упоров и после окончания формовки он фиксируется, а затем в щиты наружной опалубки и поддон 5 подается пар. После термообработки сердечник 6 извлекается из блока по роликам 28 фиксаторам 23 и 27.

Одновременно с подъемом потолочного щита 4 освобождаются наружные опалу743875

5 бочные щиты 1 и 2, находящиеся в замковых сЬединениях. Шиты 1 и 2 приводными механизмами 3 отрываются от объемного блока 29, который снимается с поддона 5 и транспортируется на пост отделки. 5

Перемещение съемного щита 16 с центральной и направляющей консольной балкой 13 на роликовых направляющих 14 при помощи гидроцилиндра 18 дает возможность упростить конструкцию, управление, 10 надежность работы данного приводного механизма.

Съем щита 16 перед концом формовки позволяет повысить качество и прочность изделия (объемного блока), так как при 15 этом проволочный каркас 19 блока остается цельным.

Установка потолочного щита 4 на гидродомкратах 21, смонтированных на стойках

22 площадки обслуживания, с роликовыми 20 фиксаторами 23 и подвижными замковыми устройствами позволяет значительно уменьшить усилия трения при подаче сердечника

6 в процессе формования. В этом случае увеличивается жесткость конструкции уст- 25 ройства и отпадает необходимость ручных операций на установку и снятие потолочного щита 4, крепления и раскрепления замковых соединительных устройствах. Таким образом, увеличивается производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для формования объемных блоков, содержащее наружную опалубку с потолочным, торцовым и боковыми щитами и фиксаторами размещенного в ней сердечника, в полости которого на диагональной раме закреплены вибраторы, и съемный щит, соединенный с сердечником посредством стяжного приспособления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности, фиксаторы сердечника выполнены в виде катков, стяжное приспособление — в виде соединенной жестко одним пз концов со съемным щитом продольной балки с закрепленными в полости сердечника силовым цилиндром и роликовыми направляющими, а потолочный щит оперт посредством домкратов на торцовый и боковые щиты наружной опалубки.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 269766, кл. В 28В 7)22, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 545479, кл. В 28В 7/22, 1975.

743875

l - A

Рог. 2 в-в

Риз. 5

Диг.ч

Рие. 7

Редактор Т. Кузьмина

Корректор Л. Орлова

Заказ 1012/6 Изд. ¹ 340 Тираж 649 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ф !

1ф

Составитель Ю. Граник

Техред Л. Куклина