Способ усреднения сыпучего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i i! 7439 I 8
ОП ИГУАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.76 (21) 2437966/27-11 (51) Ч
В 65G 3/02 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (53) УДК 621.869.2 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
В. Н. Зарайский и Я. М. Адигамов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу
Г-.-. (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧЕГО MATEPHAJlA:" f -, " ;ЬВ =- /г. ctg л, Изобретение относится к способам усреднения сыпучих материалов таких, как дробленая руда, уголь, кокс и др. при их складировании и может быть использовано на складах дробильно-сортировочных, обогати- 5 тельных фабрик и металлургических заводов, а также в строительной, химической и других отраслях промышленности для приготовления однородных смесей сыпучих материалов. 10
Известен способ усреднения сыпучего материала путем перемещения потока сыпучего материала вдоль штабеля (1).
Недостатком известного способа является отсутствие операций преобразования попе- 15 речного сечения потока материала, что не обеспечивает однородности складируемого материала.
Известен способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании 20 штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения (2).
Известный способ имеет недостатки, обу- 25 словленные несовершенством шнекового устройства, которое не может обеспечить равномерной укладки материала в слой, в результате чего снижается однородность распределения материала в штабеле, а сле- 30 довательно, и эффективность его усреднения.
Целью изобретения является повышение эффективности усреднения материала.
Для этого по предлагаемому способу после преобразования длины поперечного сечения потока материала до размера, равного ширине первого (нижнего) слоя штабеля, формируют каждый последующий слой путем уменьшения длиьы поперечного сечения преобразованного потока.
При этом прп формировании каждого последующего слоя штабеля уменьшают длину поперечного сечения ранее преобразованного потока материала с каждой стороны на величину где h — толщина формируемого слоя;
<х — угол естественного откоса складируемого сыпучего материала.
На фиг. 1 изображена схема формпровавания штабеля сыпучего материала; на фиг.
2 — формируемый штабель, часть поперечного разреза.
Поток сыпучего материала 1 шириной Во, поступает в преобразователь 2, который совершает равномерное возвратно-поступательное движение вдоль склада. Преобразованный поток 3, перемещаясь вдоль скла743918 да вместе с преобразователем 2, формирует шчабель 4 горизонтальными слоями 5. Первый (нижний) слой штабеля имеет наибольшую ширину В,=В„,,Б,. Ширину каждого последующего слоя B,+t по сравнению с ши- 5 риной предыдущего слоя В, уменьшают с каждой стороны штабеля а величину ЛВ путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока 3.
Преобразователь 2 потока может быть )0 выполнен, например, в виде двух спаренных наклонных желобов 6, имеющих продольные отверстия, которые периодически открывают. Поток сыпучего материала 1, сбрасываемый с конвейера-пптателя, по- 15 ступает в желоб G, заполняет его и через продольное отверстие в дне желоба, которое в этот момент открывают, высыпается в штабель. После этого отверстие закрывают и желоб вновь наполняют матерна- 20 лом.
Применение предложенного способа позволит значительно повысить однородность материала, что приведет к повышению эффективности процессов его переработки: 25 увеличению производительности машин и агрегатов, снижению стоимости и повышению качества продукции.
Формула изобретения
1. Способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности усреднения материала, после преобразования длины поперечного сечения потока материала до размера, равного ширине первого (нижнего) слоя штабеля, формируют каждый последующий слой путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока.
2. Способ по п. 1, отл ич а ющий с я тем, что при формировании каждого последующего слоя штабеля умеш шают длину поперечного сечения ранее преобразованного потока материала с каждой стороны на величину
ЬВ = Ь. ctga, где h — толщина формируемого слоя; а — угол естественного откоса складпруемого сыпучего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Журнал «Revur de 1 industt i minerahle», № 3, изд. Париж, 1968, с. 245 — 256.
2. Авторское свидетельство СССР № 521190, кл. В 65G 3/02, 1963 (прототнп).
74391S
> - А«слсс
Риг. у
4В аВ (Пцг. В
Редактор Т. Горячева
Заказ 1007/4 Изд. № 341 Тираж 914 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Лаврентьева
Техред Л. Куклина
Корректоры: Л. Слепая и Е. Хмелева