Контейнер для сыпучих неслеживающихся материалов

Контейнер для сыпучих неслеживающихся материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т т

Ei и 743939

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичвскил

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.78 (21) 2703156/27-11 (51) М. Кл.з

В 65J 1/02

В 65D 87/28 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.0б.80 (53) УДК 621.869.88 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. А. Галкин, В. А. Самусенко, Н. М. Чечулин, И. Н. Анисимов, А. П. Пронин и А. М. Койда

Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов (71) Заявитель (54) КОНТЕИНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ

НЕСЛЕЖИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области транспортных и погрузоразгрузочных работ, в частности к контейнерам для сыпучих неслеживающихся м атериалов.

Известен контейнер для сыпучих неслсживающихся материалов, содержащий корпус, в нижней части которого выполнено отверстие, по периметру которого прикреплен разгрузочный бункер, имеющий выходное отверстие (11.

В известном контейнере в начале разгрузки не обеспечивается сохранность груза.

Целью изобретения является повышение сохранности груза при разгрузке.

Для этого отверстие в корпусе выполнено щелевидной формы, а дно разгрузочного бункера установлено на уровне днища корпуса, при чем отношение высоты щелевого отверстия к длине загрузочного бункера составляет 0,45 — 0,5.

Кроме того, стенка корпуса выполнена наклонной внутрь.

На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 — разгрузочный бункер; на фиг. 3 — разрез А — А на фпг. 2; на фиг. 4, 5 — схема вариантов выгрузки контейнера с катализатором в реакционные аппараты.

Контейнер состоит из корпуса 1, включающего загрузочный люк 2, переднюю стенку 3 с отверстием щелевидной формы 4 и днищем 5, крышу б, разгрузочный бункер 7, присоединенный к передней стенке 3 по периметру щелевого отверстия, крышку 8 с обоймой 9 и ручкой 10., размегценных па

5 выходе разгрузочного оупкера, рамы 11 для захвата грузоподъемпымп средствами.

Дпо 12 разгрузочного бункера выполнено горизонтальным на уровне днища корпуса, а отношение высоты 1 гцелевого отверстия

10 к длине L разгрузочного бункера составляет 0,45 — 0,5.

Для обеспечения разгрузки контейнера в реакционный аппарат к разгрузочному бункеру 7 присоединяют рукав 13, затвор 14, I5 обеспыливающее устройство 15 с рукавом

16. Контейнер загружают через загрузочный люк сыпучим неслежпвающпмся материалом 17. При выгрузке с помощью ручки

10 поворачивают обойму 9, отводят крышку

20 8 и открывают разгрузочный бункер 7. Прп этом материал пз бункера 7 не высыпается, h так как прп отношении равном 045—

0,5 просыпавшийся через щелевое отверстие

25 4 материал пе вы. одпт за пределы бункера 7. Подъемным средством поднимают контейнер за два заднпх рыма 11, прп этом контейнер наклоняется в сторону разгрузочного бункера, и материал самотеком вы30 сыпается пз корпуса.

743939

При разгрузке контейнера через рукав (см. фиг. 3, 4) используют рукав 13, затвор

14, обеспыливающее устройство 15 с рукавом 16. Применение контейнеров для перевозки и хранения гранулированных ката- д лизаторов, пригодных также для непосредственной разгрузки в рабочие каталитические реакторы, минуя стадии разгрузки в промежуточные емкости, дает большой экономический и социальный эффект, так как резко сократит затраты труда на погрузочно-разгрузочных операциях, уменьшит потери катализатора за счет износа гранул и естественных росыпей.

Кроме того, значительно уменьшит выде- 15 ление образующейся при перегрузочных операциях пыли, как правило, токсичной для человека и окружающей среды.

Формула изобретения

1. Контейнер для сыпучих неслеживающихся материалов, содержащий корпус, в нижней части которого Ьыполнено отверстие, по периметру которого прикреплен разгрузочный бункер, имеющий выходное отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения сохранности груза при разгрузке, упомянутое отверстие в корпусе выполнено щелевидной формы, а дно разгрузочного бункера установлено на уровне днища корпуса, причем отношение высоты щелевого отверстия к длине загрузочного бункера составляет 0,45 — 0,5.

2. Контейнер по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что передняя стенка корпуса выполнена наклонной внутрь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ко 3061133, кл. 220 — 15, 30.10.62 (прототип) .

743939 фиг. з

<0èã. 4

Составитель Н. Куликова

Редактор А. Купрякова Техред А, Камышникова Корректоры: Л. Слепая и E. Хмелева

Заказ 1007/14 Изд. Мз 341 Тираж 914 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2