Камера для тепловой обработки

Камера для тепловой обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(°

1Ц !

Q ll H C --À H È E

КЗОБРЕ t(EНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((() 743978

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2151141/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30Я(.80 (51) М. Кл.-

С 04В 41 30

Государственный комитет (53) ДК 666.97.035 (088.8) по делам нзобретений н открытий (72) Авторы изобретения Ю. В. Ефименко, И. Д. Ефиценко, С. A. Лисняк и 3. Н. Репьев (71) Заявитель Проектный научно-исследовательский институт

«Дальневосточный Промстрой Н И Ипроект» (54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к камерам для тепловой обработки отформованных легкобетонных изделий и предназначено для использования в строительном производстве.

Известна камера для тепловой обработки 5 отформованных легкобетонных изделий инфракрасными лучами, выполненная в виде железобетонного тоннеля, в стены которого вмонтированы излучатели, снабженные алюминиевыми рефлекторами, по всей по- (0 верхности тоннеля, причем в стены уложены блоки из пеностекла и, кроме того, стены выполнены с люками (1).

Однако расположенные над отформованными изделиями излучатели занимают,5 ббльшую часть рабочего объема такой камеры, а отсутствие конвективной теплопередачи не обеспечивает равномерности прогрева и удлиняет сроки тепловой обработки изделий. "0

Известна также камера для тепловой обработки бетонных изделий, содержащая стенки, крышку, нагреватели в виде блока с горелками и вентилятор с замкнутой циркуляционной системой подводящих и отво- 25 дящих трубопроводов с отверстиями, причем отводящий трубопровод расположен в нижней части камеры (2).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 30 тату является камера для тепловой обработки преимущественно легкобетонных изделий, включающая стены, крышку, нагреватели, выполненные в виде батареи коаксиальных электронагревателей, установленных вдоль стен камеры, вентилятор с замкнутой циркуляцпонной системой подводящих и отводящих трубопроводов с отверстиями, причем отводящий и подводящий трубопроводы расположены в нижней части камеры (3).

Однако в указанных камерах при тепловой обработке отформованные легкобетонные изделия переувлажняются, что обусловливает неравномерность пх прогрева и приводит к нарушению в структуре легкого бетона. Кроме того, при выгрузке изделий остатки продуктов сгорания попадают в окружающую среду, загрязняют ее и ухудшают условия труда.

Цель изобретения — обеспечение равномерности прогрева изделия и улучшение условий труда.

Это достигается тем, что в камере для тепловой обработки преимущественно легкобетонных изделий, включающей стены, крышку, нагреватели, выполненные в виде батареи коаксиальных электронагревателей, установленных вдоль стен камеры, вентилятор с замкнутой циркуляционной сис3 темой подводящих и отводящих трубопроводов с отверстиями, причем отводящий трубопровод расположен в нижней части камеры, подводящие трубопроводы расположены в верхней части камеры над нагревателями, а отверстия в трубопроводах выполнены в виде щелей, сужающихся по направлению движения теплоносителя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая камера для тепловой обработки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — камера, вид сверху.

Камера содержит ямную полость 1, образованную слоем теплоизоляционного бетона, со встроенным в одну из ее стенок 2 центробежным вентилятором 3 с замкнутой циркуляционной системой верхних подводящих 4 и нижних отводящих 5 трубопроводов с отверстиями 6 в виде щелей, сужающихся по направлению движения теплоносителя, причем отводящий трубопровод 5 закреплен вдоль дна камеры в углублении.

Под верхним подводящим трубопроводом 4 вертикально расположены батареи коаксиальных электрических нагревателей 7, подключенных к сети переменного тока, с ограждениями 8, препятствующими повреждению батарей при загрузке поддонов или форм с изделиями. При этом верхние концы ограждений 8 выполнены со сломом и объединены общей рамой 9, являющейся уплотнительным пазом крышки камеры (на чертежах крышка условно не показана), а нижние концы ограждений 8 заделаны в дно камеры. Для удобства укладки поддонов или форм с изделиями вдоль дна проложены направляющие 10.

Работает камера следующим образом.

В ямную полость 1 загружают поддоны или формы с легкобетонными изделиями, которые выдерживают в ней до 0,5 ч. Затем включают батареи коаксиальных электронагревателей 7 и вентилятор 3 и в течение

1,5 — 2 ч температуру воздушной среды в камере поднимают с +20 С до 120 — 140 С со скоростью 15 — 30 С в час, подсушивая изделие. При этом воздух — теплоноситель

743978 через расширяющиеся отверстия 6 забирается в нижней части камеры, где температура среды на 10 — 20 С ниже, и затем подается в верхнюю часть камеры, осущест5 вляя при этом конвективную теплопередачу.

После подъема температуры среды в камере изделия в течение 2 — 4 ч подвергаются изотермической выдержке, а после от10 ключения коаксиальных электронагревателей 7 добиваются охлаждения среды до

+35+40 С со скоростью 10 — 20 С в час.

Подача воздуха — теплоносителя прекращается через 7,5 ч после начала тепловой

15 обработки.

Формула изобретения

Камера для тепловой обработки преиму20 щественно легкобетонных изделий, включающая стены, крышку, нагреватели, выполненные в виде батареи коаксиальных электронагревателей, установленных вдоль стен камеры, вентилятор с замкнутой циркуля25 ционной системой подводящих и отводящих трубопроводов с отверстиями, причем отводящий трубопровод расположен в нижней части камеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности про30 грева изделий и улучшения условий труда, подводящие трубопроводы расположены в верхней части камеры над нагревателями, а отверстия в трубопроводах выполнены в виде щелей, сужающихся по направлению

35 движения теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 234909, кл. С 04В 41/30, 1966.

40 2. Авторское свидетельство СССР

Ко 257323, кл. С 04В 41/30, 1966.

3. Реферативный сборник «Передовой опыт в строительстве». Сер. 111. Технология производства строительных конструк-45 ций, изделий и материалов, ОНТИ

ИОМТПС Минстроя СССР, Ярославль, 1973, Хе 6, с. 1 (прототип).

743978 шпаг 3

Составитель Б, Дрогин

Техред А, Камышникова Корректор А. Степанова

Редактор T. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1012/1б Изд. № 340 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР 110 делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5