Способ получения пористой резины

Способ получения пористой резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

« >744010

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 020378 (21) 2585537/23-05 (5>) К„г с присоединением заявки ¹вЂ”

С 08 J 9/06

С 08 J 9/36

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий (?3) Приоритет (53) УДК 678. 7 (088,8) Опубликовано 30)36.80. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 300680 (72) Ав т ор ы изобретения

Б.Н. Стадник и Н.A. Цимбаленко

Киевский технологический институт легкой промышленности и Киевский завод искусственных кож Вулкан (71) Заявители (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу разработки пористой резины.

Известен способ получения пористой резины вулканиэацией резиновой 5 смеси методом запрессовки и последующей выдержкой в усадочной камере при повышенной температуре (1) .

Однако пористая резина, полученная данным методом, имеет большую 10 усадку.

Цель изобретения состоит в снижении усадки пористой резины с сохранением ее высоких прочностных показателей. 15

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пористой резины вулканизацией резиновой смеси методом запрессовки и последующей выдержкой, в усадочной камере при по- 20 вышенной температуре на поверхность резиновой смеси наносят слой рубракса в количестве 0,03-0,06 кг/мй.

Пример . На резиновую смесь (заготовку) марки Вцу перед вулка- 25 низацией ее наносят слой пластификатора — рубракса в количестве 0,03

0,06 кг/м . Вулканизацию резиновой смеси (заготовки) проводят в следующем режиме: температура вулканиза- 3О

2 ции 168"С; длительность вулканизации

8мин 34с, Для сравнения проводят вулканиэацию в том же режиме резиновых смесей (заготовок) того же состава по известному способу получения пористой резины, т.е. без нанесения пластификатора на поверхность резиновой смеси (заготовки) .

После вулканиэации пористые резины, полученные известным и предлагаемым способами, выдерживают прй термообработке в усадочной камере. Длительность термообработки 3 ч; температура воздуха в усадочной камере

ll0Q С.

После выдержки проводят определение их усадочных характеристик (по методике ГОСТ 12632-67). Доверительный интервал определения 10-минутной (Е, ) усадки образцов пористой резины при температуре 100 С составлял

0,06Ъ при доверительной вероятности

0,95. Результаты измерений усадочных характеристик пористой резины. По предлагаемому способу получения резины усадка составляет 1,38%, а по известному способу — 1,97%.

Таким образом использование предлагаемого способа получения пористой 44010

Формула изобретения

Предел прочности на разрыв кгс/см

32,5

31,3

Предельное удлинение при разрыве, Ъ

243

23В

Остаточное удлинение при разрыве, Ъ

21,8

22,9

Составитель A. Пиняев

Редактор Т. Никольская Техред Н.Бабурка . Корректор В. Бутяга

Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3643/1

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 резины позволяет получить резину, контрольная усадка которой на 30% ниже соответствующего показателя пористой резины, полученной по известному способу.

Результаты определения прочностных характеристик пористой резины (по методике ГОСТ 2926-56) представлены в таблице.

Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что пластификатор, нанесенный на поверхность сырой резиновой заготовки, существенно улучшая усадочные свойства пористой резины, не вызывает одновременного ухудшения ее прочностных -свойств.

Физико-механические свойства пористых резин

Следует также отметить разницу действия на свойства пористой резины пластификатора, нанесенного на поверхность резиновой смеси (заготовки) и пластификатора, равномерно распреде ленного по объему смеси. Эта разйица заключается в том, что в первом случае улучшение усадочных свойств резины происходит с сохранением ее прочностных свойств, во втором — с резким их ухудшением.

Использование предлагаемого способа получения пористОй резины обеспечивает по сравнению с известным способом воэможность получения слабоусаживающейся пористой резины с вы15 сокими прочностными характеристиками.

2О Способ получения пористой резины вулканиэацией резиновой смеси методом эапрессовки и последующей выдержкой н усадочной камере при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения степени усадки пористой резины с сохранением ее высоких прочностных показателей предварительно на поверхность резиновой смеси наносят слой рубракса в количестве 0,03-0,06 кн/м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сафрай Б.A. Синтетические материалы для низа обуви. М., Легкая индукстрия, 1965, с. 135-142 (прототип) .