Способ очистки масляных фракций

Способ очистки масляных фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.1 )

О П И С -:А-Н:И;ф () 744023

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски н

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 20. 11.75 (2! ) 2191288/23-04 (5) ) М. Кл.

2 с присоединением заявки ¹â€” (23 ) П рморм тет—

С 10 Q 21/20

Ввудврствввнмй квннтвт

СССР ао ленам наввретвннй н етнрмтнй

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (53) УД K 665.662..3 (088.8) Дата опубликования описания 02.07.80

А. Г. Мартыненко, Г. Е. Ледяшова, А. Н. Переверзев и П. Г. Игонин (72) Авторы изобретения (7I) Заявмтель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способу очистки маспянык фракций от низкоиндексных компонентов и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности, Известен способ очистки масляных фракций селективным растворителем-фенолом. Характерной особенностью фенола является высокая растворяющая способность при средней избиратепьности (1J.

Известен также способ очистки дистилпятных масляных фракций фурфуролом, заключающийся в том, что нефтяной дистиллят подвергают очистке фурфуролом при 40-95 С в экстракционных аппаратах, например, ротационном дисковом экстракторе. В результате взаимодействия с фурфуролом происходит очистка дистиллятных масел oT низкоиндексньгх компонентов. Растворитель регенерирует» ся перегонкой от очищаемого сырья $2(.

Недостатками этого способа являются недостаточно высокий выход рафината (55-66% от сырья), недостаточно .хорошие физико-химические свойства рафината, а, следовательно, и масла, получаемого из

5 него (индексы вязкости масел 85-90), невозможность подвергать очистке фурфуролом нефтяные дистилпяты с концом кипения выше 500 С из-за недостаточно хорошей растворимости в нем смол, содержащихся в этих фракциях, дефицитность фурфуропа, а также коррозионность и недостаточная стабильность его, приводящая к большим потерям растворителя.

Цель изобретение — улучшение качества масляных фракций и увеличение их вы-, .хода.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки масляных фракций. путем обработки их селективным растворителем при повышенной температуре, в качестве сепективного растворителя используют диметилацетамид. Обработку

74402 данные по очистvc нефтей предлаОи 120Си я к сырью

Таблица l.

Температура очистки, С верх экстрактора 120 низ экстрактора, 100

Соотношение растворителя к сырью (массовая доля) 0,5

4,0

Производительность укрупнен- э ной лабораторной установки, кг/ч

2,0

2, О

Качество рафината а) плотностью 0,858

Ч б) кинематическая вязкость при

100 С,cGr 5,1

0,884 в) температура застывания

45 г) цвет поКН51 ст4 (15:85), мм

110

Выход рафината,% 71,0

73,1

5,8

Качество депарафинированного масла а) кинематическая вязкость, при

100 С, сСт

8,1 б) индекс вязкости 90

89 диметилацетамидом можно проводить при

30-120 С при соотношении диметилацета>щд: масляная фракция равном 0,5-4:1.

Сущность способа заключается в том, что нефтяной дистиллят подвергают очист5 ке путем экстракции низЕоиндексных компонентов диметилацетамидом в экстракционных аппаратах, например, в ротационном дисковом экстракторе.

В результате очистки получают рафи- уо натный раствор, содержащий 87-90% рафината (массовая доля) и экстрактный раствор, содер>кащий 10-15%. экстракта (низкоиндексных компонентов сырья).

Растворитепь отгоняют от рафината и 15 экстракта и вновь возвращают в процесс.

Пример 1. Нефтяной дистиплят волгоградской нефти, имеющий кинематическую вязкость при lOO С 6,6 сСт, цвет по КН-51 ст. 4 (15:85 разбавле- го ние) 27 мм, фракционный состав: начало о 6 кипения 391 С, конец кипения 510 С, подвергают очистке путем экстракции низкоиндексных компонентов диметилацетамидом в ротационном дисковом экстракторе. Соотношение растворителя (массо ,вая доля) к сырью 1,8: 1, температура о очистки: верх экстрактора 80 С, низ экстрактора 60 С. С верха ротационно=

" -"го дискового экстрактора получают рафи- 5п натный раствор, содержащий 89% рафината (массовая доля), а с низа - экстрактный раствор, содержащий 13% низкоиндексных компонентов cbIpba (экстракта).

Растворитепь удаляют перегонкой. После очистки дистиллят (рафинат) имеет цвет по КН-51 ст. 4 (15:85) 105 мм, кинематическу о вязкость при 100 С о

5,4 сСт. Индекс вязкости депарафинированного масла из очищенного дис- 40 тиллята 95 пунктов, температура застыС> вания депарафинированного масла — 15 С.

Пример 2. Нефтяной дистиплят восточио-украинских нефтей, имеющий о кинематическую вязкость при 100 С

8,2 сСт, цвет по КН-51 ст. 4 {15:85) 2 2 мм, фракционный состав: начало киФ о пения 302 С, конец кипения 516 С подвергают очистке путем экстракции диметилацетамидом в ротационном, дисковом экстракторе. Соотношение растворителя к сырью 1,3:3. (массовая доня), температура очистки 65-85"C. После очистки дистиллят (рафинат) имеет цвет по

КН-51, ст. 4 (15:85) 98 мм, кинемао тическую вязкость при 100 С 7,2 сСт.

Индекс вязкости депарафинированного масла из очищенного дистиллята 90

3 ф пунктов, температура застывания масла

-19 С.

В табл. 1 приведены ке дистиллятов различнь гаемым способом при 3 соотношении растворител

051 и 401.

744023

Продолжение табл. 1 в) температура застывания, С -16

1а

Выход депарафииированиого масла,% 88,9 85,0

4 б) кинематическая вязкость при 100 С, сСт

В табл. 2 приведены основные показа-тели и результаты предлагаемого:способа очистки .в сравнении с известным.

Т а б л и ц а 2. го г5

105

66,5

75,0 73,0 69,8

Конец кипения дистиллята, С

510 495 516 498 35

80 100 85 100 верх

60 70

65. 60 низ

Соотношение растворителя к сырью (массовая доля) 1,8 б) индекс вязкости 95 91 90 85

Производи-. тельность укрупненной лабораторной установки, кг/ч 2,0

2,0 2,0 2,0

Качество рафината

87,2 87, О 89,5 89,3 а) плотность О, 86 1 О, 865 О, 882 0,886

Температура . очистки, бс

2 > 13 15 45 в) температура застывания, С г) цвет по

КН-5 1 ст,4 (15:

85),мм

Выход рафина» та, %

Качество депарафинированного мас ла а) кипе матическая

Вязкость, при

100 С, сСт в} температура застывания, С

Выход де» парафинированного

Macha, %

6 Продолжение табл. 2

54 5 9 72 77

+34 +33 +36 +35

6,2 6,5 8,2 8,5

-15 -15 -19 18

7 744023

Как видно иэ сравнения способов целью улучшения качества масляных фракочистки, предлагаемый способ позволяет ций и увеличения их выхода, в качестве сократить соотношение растворителя к селективного растворителя используют сырью (массовая доля) до 1,3-1,8, про- диметилацетамид. тив 1,5:2,2 в известном, увеличить вы- > 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юt ход рафинатов на 2-37 с одновременным улуч- шийся тем, что обработку проводят шеинем качества: индексы вязкости получен- при 30-120 С при соотношении диме-иых масел составляют 90-95 пунктов тилацетамид: масляная фракция 0,5-4:1. против 85-91 пунктов по известному способу. Предлагаемым способом воэмож- o Источники информации, ио очищать нефтяные дистилляты с кон- принятые во внимание при экспертизе ком кипения выше 500 С. 1. Гольдберг Д. О. и др. Смазочные ф о р м у л а и з о б р е т е н и я масла из нефтей восточных местоРожде1. Способ очистки масляных фракций ний. М., 1972, с. 76-81. путем обработки их селектиьным раство- ц 2. Гольдберг Д. О. и др. Смазочные рителем при повышенной температуре, . масла иэ нефтей восточных месторождеа т л и ч а ю шийся тем, что, с ний. М., 1972, с. 91-93.

Составитель Л, Иванова

Редактор E. Дорошенко Техред Ж. Кастелевич Корректор Н. Григорук

Заказ 3765/И Тираж 545 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЙПП "Патент,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4