Устройство для ошпаривания свекловичной стружки

Устройство для ошпаривания свекловичной стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

244036

ОПЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 04,07.77 (21) 2502889/28-13 с присоединением заявки № 2587269/28-13 (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (51) М. Кл.

С 13D 1(10

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 664.1.033.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (72) Авторы изобретения

Н. Н. Пушанко, Б. Д. Коваленко и А. С. Дмитраш (71) Заявитель Киевский технологический институт пищевой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОШПАРИВАНИЯ

СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ

Предлагаемое устройство относится к сахарной промышленности и может быть использовано для ошпаривания свекловичной стружки.

Наибольшее распространение в сахарной промышленности для тепловой обработки свекловичной стружки получил способ многоступенчатого жидкостного ошпаривания стружки нагретым диффузионным соком.

Широко известны и аппараты-ошпариватели, работающие в диффузионных установках КДА, БМА, РДА и др.

К недостаткам всех жидкостных ошпаривателей следует отнести их громоздкость, рециркуляцию большого количества сока, измельчение стружки, приводящее к ухудшению гидродинамических условий процесса экстракции, а также большую длительность процесса ошпаривания (1 — 20 мин), приводящую к ухудшению качества сока.

Ближайшим техническим решением к предлагаемому является устройство для ошпаривания свекловичной стружки, содержащее закрытый наклонно установленный корпус, имеющий сито для размещения стружки и днище, между которыми расположена камера для подвода пара, установленное внутри корпуса транспортирующее устройство для стружки. При этом послед,нее содержит сплошную гибкую ленту и ук2 репленные на ней скребки, а камера разделена перегородкой на секции, служащие для подвода пара (1).

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров ошпаривателя.

Указанная цель достигается тем, что корпус ошпаривателя выполнен кольцеобразным, при этом его внутренняя стенка уста 0 новлена с возможностью вращения, а транспортирующее устройство состоит из пластинчатых скребков, прикрепленных радиально к вращающейся стенке.

На фиг. 1 схематично изображено пред15 лагаемое устройство, общий вид; на фиг.

2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид устройства в месте загрузки и выгрузки; на фиг. 4 — гидроуплотнение между вращающейся стенкой и неподвижным корпусом.

Предлагаемый ошпариватель (фиг. 1, 2, 3) состоит из кольцевого корпуса 1, внутри которого находится емкость 2. Корпус имеет сито 3 для размещения стружки и сплошное днище 4, между которыми расположена камера 5. Внутри корпуса установлено транспортирующее устройство 6, представляющее собой скребковый транспортер, вращающийся вокруг оси 7.

Транспортер образован внутренней вра30 щающейся стенкой 8 и пластинчатыми

144036 скребками 9, прикрепленными радиально к вращающейся стенке. Через патрубок 10 в устройство подается пар, а через патрубок

11 отводится конденсат. Через воронку 12 проводится загрузка свежей стружки, а через воронку 13 выгрузка ошпаренной.

Устройство работает следующим образом.

Свежая стружка через загрузочную воронку 12 поступает в кольцевую емкость 2 и перемещается скребками 9 по ситу 3 к месту выгрузки. Стружка передвигается по кругу, при этом ошпариваясь паром, поступающим через отверстия сита 3 из камеры

5, Герметичность, предотвращающая утечку пара, между внутренней вращающейся стенкой 8 и неподвижным корпусом 1 устройства, обеспечивается гидроуплотнением (фиг. 4), принцип действия которого аналогичен работе гидрозатвора. В месте выгрузки сито 3 и днище 4 имеют окно для выгрузки ошпаренной стружки через воронку

13 в диффузионный аппарат. При ошпаривании стружки паром образуется конденсат, часть которого, прилипшая к стружке, попадает вместе с ней через выгрузочную воронку 13 в диффузионный аппарат, а другая часть стекает через перфорации сита 3 в камеру 5 и далее удаляются из устройства через патрубок 11. Эта часть в дальнейшем используется в качестве экстракционной жидкости.

Упрощение конструкции достигается тем, что транспортирующее устройство выполнено в виде скребкового транспортера карусельного типа и состоит из пластинчатых скребков, прикрепленных радиально к вращающейся стенке (у прототипа наличие приводного и натяжного барабанов, а также холостой ветви возврата усложняет конструкцию).

Уменьшение габаритных размеров ошпаривателя достигается за счет уменьшения его длины. Несложный расчет показывает, что если длина прототипа будет составлять

12 м, то диаметр предлагаемого ошпаривателя, при том же времени пребывания стружки в нем, составит примерно 4 м.

Регулирование степени тепловой обработки свекловичной стружки осуществляется изменением скорости вращения кольцевого скребкового транспортера (т. е. времени ошпаривания), потенциала подаваемого пара и количества стружки.

Уменьшение времени тепловой обработки свекловичной стружки в предлагаемом ошпаривателе за счет ее быстрого прогрева путем прямого контакта с паром позволяет более эффективно использовать объем диффуIp зионного аппарата (особенно в его головной части) . Это, в свою очередь, приводит к интенсификации всего процесса экстракции. При прежнем времени диффундирования это позволяет уменьшить потери сахара д в жоне. При сохранении потерь на прежнем уровне появляется возможность увеличить производительность существующих диффузионных аппаратов на 15 /о.

Известно, что чем быстрее нагрета струж2О ка до оптимальной температуры экстракции, тем лучшего качества сок мы можем из нее получить.

Таким образом, применение предлагаемого ошпаривателя в промышленности также позволяет улучшить работу последующих станций сахарного завода — дефекосатурации и фильтрации.

Формула изобретения

1. Устройство для ошпаривания свекловичной стружки, содержащее корпус, имеющий сито для размещения стружки и днище, между которыми расположена камера для подвода пара, установленное внутри корпуса транспортирующее устройство для стружки, загрузочный и выгрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения ra4О баритных размеров, корпус выполнен кольцеобразным, при этом его внутренняя стенка установлена с возможностью вращения, а транспортирующее устройство состоит из пластинчатых скребков, прикрепленных ра4 диально к вращающейся стенке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 543675, кл. 2 С 13Д 1/10, 1975 (прото50 тип) .

744036 Фаs

Рим

Редактор Г. Прусова.

Заказ 2549/5 Изд. № 348 . Тираж 399 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сап нова, 2

Составитель Г. Лошкарева

Техред В. Серякова

Корректорй: О. Гусева и О. Тюрина