Устройство для установки обшивки на каркас строительного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1!744086

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветМйх

Социалистических

Реслублик,»

,">ф - а> ;.->>>> (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02,78 (21) 2581402/29-33 (51) М.К .

Е 04С 2/08. Е 04G 21/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

> (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетейь № 24 ло делам изобоетений (53) УДК 69.022.327:

:693.97 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.80

/ j (72) Авто ры изобретения И. Л. Ружанский, В. А. Савельев, А. В. Рожков, Ю. М. Дайилевич и Г. Д. Альперович (71) Заявитель Ордейа Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций

<о,/ "

";з/,::>>;»! »:> ..„!.: .„,>! ..>:.l», >: ." "Ф

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБЙИВКЙ HA КАРКА;„> j

СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Ф > 1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных строительных элементов, в которых осуществляется совмещение несущих и ограждающих функций, сложной полигональной формы для большепролетных покрытий, куполов, градирен и т. п. сооружений.

Известно устройство для установки обшивки на каркас строительного элемента, 10 содержащее захваты, соединенные гибкими тягами с приводами (1)., г1едостатком такого устройства является невозможность осуществления натяжения обшивки на каркас крупногабаритного 15 блока большой высоты со сложным полигональным очертанием пояса, на который натягивается обшивка.

Цель изобретения — обеспечение возможности установки напрягаемой обшивки 20 крупногабаритных строительных элементов сложного полигонального профиля.

Достигается это тем, что устройство для установки обшивки на каркас строительного элемента, содержащее захваты, соединенные гибкими тягами с приводами, выполнено с телескопическими стойками, каждая из которых имеет на нижнем конце шарнирную опору, а захваты монтированы

2 ." !» >>>! > . 1 )Î. .; .: . > °:.. v* на верхнем конце соответствующей стойки и шарнирно соединены с гибкими тягами.

На фиг. 1 изображена общая схема установки полотна обшивки на каркас; на фиг. 2 — устройство перед началом натяжения обшивки, фрагмент; на фиг. 3 то же, в момент натяжения обшивки.

Устройство для установки обшивки включает телескопические, поворотные в плоскостях действия сил натяжения, стойки 1, установленные на шарнирных опорах 2. До начала работ по натяжению телескопические стойки удерживаются в вертикальном положении с помощью неподвижной щеки

3 и подвижной щеки 4, откидывающейся на шарнире 5. Щеки стягиваются между собой болтами 6. Шарнирные опоры 2 фиксируются на своих фундаментах с помощью анкерных болтов 7.

В верхней части каждой из стоек укреплены захваты 8. Натяжное устройство в виде электролебедок 9 связано с захватами гибкими тягами (тяговый канат лебедки) 10, что позволяет осуществлять поворот гибкой тяги в плоскости действия сил натяжения при подъеме — опускании телескопической стойки.

Количество тяговых электролебедок 9 по ширине блока может быть меньше коли744086

35

50 чества телескопических стоек 1. В этом случае захваты 8 должны быть выполнены в виде жестких траверс, объединяющих две или более телескопических "стоек в ряду.

Процесс натяжения с помощью данного устройства производится следующим образом.

На жесткий стенд 11 устанавливается пространственный каркас строительного элемента 12 и закрепляется на стенде.

По верхним поясам каркаса 12 раскатывается полотно обшивки 13, после чего с помощью высокопрочных болтов 14 закрепляется в захватах 8.

На фиг. 2 показана телескопическая стойка 1 и гибкая связь 10 в положении

А — до начала процесса натяжения.

Захват 8 имеет верхний съемный элемент

15 и жестко прикрепленный к телескопической стойке элемент 16 с фасонкой 17 для шарнирного прикрепления гибкой связи 10. Это позволяет менять угол наклона гибкой связи 10 относительно стойки 1 в плоскости действия сил натяжения .

Из положения А стойки 1 после закрепления обшивки в захватах 8 выдвигаются вертикально вверх в положение Б до такой высоты, чтобы полотно обшивки зависло над высшей точкой каркаса. При этом все телескопические стойки 1 с каждой стороны блока работают синхронно с помощью силового механизма, например одной насосной станции 18 через патрубки 19, как показано на фиг. 2. Возможно применение и других типов силовых механизмов.

После выдвижения стоек в положение Б откидываются подвижные щеки 4 опорных частей и электролебедками 9 создается усилие натяЖения.

Электролебедки 9 синхронизируются и работают от одного пульта управления. На гибких тягах 10 установлены силомеры 20 индикаторного типа для контроля усилия в тя гах:.

Под воздействием усилия, создаваемого лебедками 9, телескопические стойки 1, вращаясь вокруг опорных шарниров 2, наклоняются и принимают положение В после достижения в гибких тягах 10 расчетного усилия Ув.

При" этом полотно обшивки сверху ложится на каркас блока и обтягивает его, а гибкие связи 10 поворачиваются, и ось стойки несколько приближается к вертикали.

Это конечное состояние процесса натяжения обшивки на каркас — положение Г.

В положении Г полотно прикрепляется к продольным и поперечным элементам верхнего пояса каркаса, после чего обшивка уже работает в составе сечения пояса и развязывает продольные элементы, воспринимающие усилия сжатия от натяжения обшивки на каркас.

Теперь концы обшивки, закрепленные в захватах телескопических стоек, отрезаются от блока, и усилие натяжения обшивки передается на каркас пояса равномерно по его длине. Это обстоятельство в сочетании с тем, что устойчивость продольных элементов поясов из плоскости обеспечена растянутой обшивкой, позволяет значительно увеличить усилия натяжения, передаваемые на каркас. Это увеличение возможно за счет увеличения ширины обшивки, т. е. ширины строительного элемента и за счет увеличения расчетных напряжений в обшивке.

Увеличение ширины строительного эле- мента позволяет получить экономию металла благодаря уменьшению количества продольных вертикальных ферм, решетка которых в большей своей части по длине элемента оказывается конструктивной. Увеличение расчетного преднапряжения в обшивке позволяет применить более высокопрочный металл в продольных элементах каркаса и за счет этого также получить экономию материала.

Формула изобретения

Устройство для установки обшивки на каркас строительного элемента, содержащее захваты, соедйненные гибкими тягами с ripиводами, о.т личающееC ÿ тем, что, с целью обеспечения возможности установки напрягаемой обшивки крупногабаритных строительных элементов сложного полигонального профиля, оно выполнено с телескопическими стойками,""каждая из которых имеет на нижнем конце шарнирную опору, а захваты монтированы на верхнем конце соответствующей стойки и шарнирно соединены с гибкими тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 496355, кл. Е 02С 2/08, 26.01.73.

744086 (Риг. 3

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1212/1 Изд. № 357 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Мамлина

Техред В. Серякова

Корректоры: Л. Слепая и О. Гусева