Печь для сушки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

нц7441И

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сооетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.72 (21) 1784097/24-06 (51) М. Кл.

F 26В 11/00 с присоединением заявки №

Государствеииык комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (53) УДК 66.041,453 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Я. Дашевский и М. Г. Бар (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Настоящее изобретение относится к области сушки и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известны сушильные печи с принудительной прямоточной циркуляцией подогретого воздуха и конвейерной подачей изделий (1).

Недостаток таких печей заключается в низкой эффективности использования тепла сушильного агента.

Известны также печи для сушки изделий с рециркуляцией сушильного агента в объеме печи, содержащие загрузочные и разгрузочные окна, нагреватели, восходящий и нисходящий участки конвейера с крепежными приспособлениями и вентилятор (2).

Недостаток таких печей заключается в низком термическом КПД, обусловленном необратимыми потерями тепла с выходящими из печи нагретыми изделиями и деталями конвейера.

Цель настоящего изобретения заключается в обеспечении подогрева поступающего в печь свежего воздуха теплом нагретых в печи изделий и деталей конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в сушильной печи между восходящим и нисходящим участками конвейера параллельно им, соосно с вентилятором установлен смесительный канал, между загрузочным и разгрузочным окнами размещен обтекатель, образующий со стенкой печи канал притока свежего воздуха, сообщенный с разгрузочным окном, а вдоль стен печи размещены каналы рециркуляции воздуха с

5 соплами, ориентированными на вход смесительного канала, для организации эжекции из канала притока свежего воздуха.

На чертеже представлена сушильная печь, продольный разрез.

10 Печь содержит теплоизолированный корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 окнами.

Вдоль внутренних стен и в центре печи установлены направляющие экраны 4, обра15 зующие рециркуляционные каналы: напорные 5, 6 с размещенными в них рабочими нагревателями 7 и смесительный 8 с пусковыми нагревателями 9. Выходные участки напорных каналов 5, б выполнены в виде

20 щелевых сопл 10, ориентированных вдоль стенок обтекателя 11 на вход в смесительный канал 8 для образования воздушной завесы над загрузочным окном 2 и обеспе чения эжекции свежего воздуха через при25 точный канал 12 и разгрузочное окно 3. К напорному каналу 5 подсоединен патрубок

13, предназначенный для отвода отработавшего воздуха, с шибером 14. B каждом напорном канале 5, б установлены регулироЗо вочные шиберы соответственно 15, 16; меж744197 ду последними размеп1ено рабочее колесо

17 печного вентилятора 18, оборудованного электроприводом 19. В пространстве печи между стенками теплоизолированного корпуса 1 и обтекателем 11, а также между 5 напорными 5, 6 и смесительным 8 каналами размещен конвейер 20 с поворотными звездочками 21 и изделиями 22, предназначенными для сушки. В стенках направляющих экранов 4 выполнены отверстия 23 для обес- 10 печения направленного обдува изделий 22 горячим воздухом.

На выходе смесительного канала 8 установлены термопары 24 системы автоматического регулирования рабочего процесса. 15

Процесс сушки изделий в печи осуществляется следующим образом. После разогрева печи пусковые нагреватели 9 отключаются и в дальнейшем они играют роль турбулизаторов потока воздуха. Изделия 22, напри- 20 мер окрашенные статоры электродвигателей, установленные на конвейере 20, поступают в печь через загрузочное окно 2 и, пройдя зону завесы, которая формируется струей горячего воздуха, истекающего из 25 сопла 10 напорного канала 5, поступают в рабочее пространство печи, где происходит сушка. Нагрев изделий 22 осуществляется путем обдува их горячим воздухом, а также вследствие теплового излучения направ- ЗО ляющих экранов 4. Рециркуляция воздуха осуществляется с помощью печного вентилятора 18, отсасывающего воздуха из печи и нагнетающего его в напорные каналы 5, 6. Через патрубок 13 часть отработанного ç5 воздуха удаляется из печи. Поток воздуха из напорного канала 6 создает разрежение на входе в смесительный канал 8, благодаря чему осуществляется эжекция свежего воздуха через разгрузочное окно 3 и при- 40 точный канал 12. Омывая нагретые в печи

4 изделия 22 и детали конвейера 20, свежий воздух нагревается. Изделия и конвейер остывают в приточном канале до 70 — 80 С (температура нагрева в печи составляет — 200 С), что обеспечивает утилизацию тепла до 70o от их теплосодержания.

Годовой экономический эффект от внедрения технологической линии с использованием предложенной печи составит

= 172000 ру .

Формула изобретения

Печь для сушки изделий, содержащая загрузочное и разгрузочное окна, нагреватели, восходящий и нисходящий участки конвейера с крепежными приспособлениями и вентилятор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения подогрева поступающего в печь свежего воздуха теплом нагретых в печи изделий и деталей конвейера, между восходящими и нисходящими участками конвейера параллельно им, соосно с вентилятором установлен смесительный канал, между загрузочными и разгрузочными окнами размещен обтекатель, образующий со стенкой печи канал притока свежего воздуха, сообщенный с разгрузочным окном, а вдоль стен печи размещены каналы рециркуляции воздуха с соплами, ориентированными на вход смесительного канала, для организации эжекции из канала притока свежего воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 69328, кл. F 26В 15/14, 1940.

2. Авторское свидетельство ФРГ

М 759905, кл. 18с 11/10, 1953 (прототип).

744197

Редактор Л. Гольдина

Заказ 1016/7 Изд. № 350 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Попов

Техред В. Серикова

Корректоры: О. Гусева и О. Тюрина