Способ герметизации цилиндрического акуммулятора

Способ герметизации цилиндрического акуммулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 744793 (6i ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено27.03.78 (2! ) 2594938/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30,06.80. Бюллетень .% 24 (51)М; Кл.

Н 01 М 2/02

Н 01 М 10/34

Гоеударотееинмй комитет по делам изобретений и аткрытий (53у УДК621.3.. 035. 1 3- 762 (088.8 ) Дата опубликования олисаиия01 07.80

10. N. Мальков, М, Ш.-H, Леви, Ю,-$f. А. Леперсон и Т. Н. Смирнова (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО. АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к алектротехнической промышленности и может быть использовано при производстве герметичных цилиндрических аккумуляторов.

Известен способ герметизации цилиндрического аккумулятора путем помещения

5 в металлический корпус блока электродов с сепараторами,, установки крышки с герМетизируюшей прокладкой и завальцовки верхней части корпуса на крышку 1) .

Однако атот способ не обеспечивает надежную герметизацию, и при высоких внутренних давлениях аккумулятор может разгерметизироваться.. т5

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ герметизации цилиндрического аккумулятора путем помещения в металлический корпус блока электродов с сепараторами, выполнении на корпусе обращенного внутрь кольцевого уступа, расположенного выше верхней кромки электродов, установки на уступ крышки с герметизи2 руюшей прокладкой и закатки стенки корпуса по периметру вокруг крышки (2).

Однако участок изгиба стенки является наиболее слабым местом узла герметизации, усиление же его путем увеличения толщины стенок корпуса ведет к ухудше- нию электрических характеристик аккумулятора.

С целью повышения надежности и улучшения электрических характеристик, перед сборкой толщину стенок корпуса от верхней кромки электродов до верхней кромки корпуса выполняют равной 1,05-1у80 толщины стенки в нижней части корпуса. путем увеличения наружного диаметра корпуса, после помещения в корпус блока злектродов с сепараторами верхнюю часть корпуса пластически деформируют, например, путем приложения, внешнего радиального усилия, направленного от периферий к центру и-доводят наружный диаметр верхней части карлуса до величины, составляющей 0,95-1,0 диаметра нижней части корпуса. пуса на участке вышь верхнй кромки электродов 0,60 мм, на остальном участке 0,4 мм, Соотношение толшин равно

1,50. B корпус помещали блок электродов с сепараторами и обкаткой доводили наружный диаметр верхней части корпуса до величины диаметра нижней части корпуса.

После этого устанавливали крышку с прокладкой и производили завальцовку. Йля сравнения был взят контрольный аккумулятор, герметизированный по способу-ripoто типу.

Опытные аккумуляторы работали при больших внутренних давлениях и имели на

12 4 большую емкость и удельную энергию. При этом снижение веса составило

1 0-1 5О/О.

Предложенный способ может быть использован и для герметизации дисковых аккумуляторов, а также для первичных элементов.

Ф о р.м у л а и э о б р е т е н и я

Способ герметизации цилиндрического аккумулятора путем помещения в металлический корпус блока электродов с сепараторами, выполнении на корпусе обращенного внутрь кольцевого уступа, расположенного выше верхней кромки электродов,установки на уступ крышки с герметизируюшей прокладкой и закатки стенки корпуса по периметру вокруг крышки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения .надежности, улучшения электрических характеристик, перед сборкой толщину стенок корпуса от верхней кромки электродов до верхней кромки корпуса выполняют равной 1,05-1,80 толщины стенки в нижней части корпуса путем увеличения наружного диаметра корпуса, после помещения в корпус блока электродов с сепараторами верхнюю часть корпуса пластически деформируют, например, путем приложения внешнего радиального усилия, направленного от периферии к центру и доводят наружный диаметр верхней части корпуса до величины, составляющей 0,95 1,0 диаметра нижней части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ласоян М. А. и др. Производство электрических аккумуляторов. М., Высшая школа, 1970, с. 390-391.

2. Авторское свидетельство СССР

% 1 54584, кл. Н 01 M 2/02, 1 962, I

7447 93

На фиг, 1 показан аккумулятор до плстической деформации верхней части корпуса; на фиг. 2 — то же,после пластической деформации; на фиг. 3 — то же после эавальцовки.

Предложенный способ заключается в следующем.

Корпус 1 аккумулятора перед сборкой выполняют таким образом, что его стенка высотой 1т. равной или большей, чем вы- 10 сота блока 2 электродов с сепараторами, имеет толщину Д меньшую, чем толщина д стенки в верхней части. При этом уве2. личение толщины стенки обусловливается увеличением наружного диаметра корпуса 15 д выходящего эа габаритные размеры

2 аккумулятора d а соотношение сГ/(Р

1 2

1,05-1,80.

После помещения в корпус блока электродов с сепаратором производят пласти- 20 ческую деформацию верхней час ги корпуса аккумулятора путем приложения внешнего радиального усилия, направленного от пе- . риферии к центру, например обкаткой, при этом наружный диаметр верхней части кор->5 пуса CI доводят до размера, составляю-! щего 0,95-1,0 диаметра д„нижней части корпуса.

РационалЬно сочетать пластическую деформацию, предусматривающую выравнива- З0 ние наружных диаметров верхней и нижней частей корпуса, с выдавливанием кольцевого уступа, служащего опорой для герметизируюших деталей.

После установки крышки 3 и герметизируюшей прокладки 4 собранный аккумулятор подвергают заключительной операции - завальцовке в верхней части стенки корпуса., Прочность узла герметизации при со- 40 блюдении соотношения с /д 1,052 t

1,8 определяется прочностью крышки или стенки в нижней части корпуса. Изменение этой величины в .сторону уменьшения приводит к снижению надежности узла гер-45 метиаации за счет раэгибания завальцованных краев корпуса. Увеличение д до величин, приводящих к соотношениям д /д большим, чем 1,8, не позволяет пройзводить пластическую деформацию вследствие 50 неооходимости приложения усилий, вызывающих сдвиг материала в близлежащих областях тонкой стенки корпуса.

Пример. Способ был проверен на опытных аккумуляторах диаметром 33 мм 55 и высотой 600 мм. Толщина стенок кор7447 93

Составитель Ю, Драгомирова

Редактор Т. Морозова Техред М. Петко Корректор С. Шекмар

Заказ 3674/9 Тираж 844 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЧПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4