Установка для очистки деталей

Установка для очистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцнвлнстнческнк

Реслублнк

< 745560 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5(}М. Кл. (22) Заявлено 28.06.78(Д)2638425/28-12 с присоединением заявки ¹

В 08 В 3/02

В 67 С 1/00

Гооударстаеииый комитет (23) Приоритет по делам изобретеиий и открытий

Опубликовааио07 07 80. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (53 ) УД К 625. 276 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И, Фалалеев и А. И. Бабинцев (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к очистке и обезжириванию деталей, а именно к установкам для промывки и сушки деталей, имеющих, например сквозные канаЛы малого диаметра и может быть использовано в машиностроении.

Известна установка для удаления заусенцев, мойки и сушки деталей, содержащая транспортирующее устройство, выпол-. ненное в виде поворотного стола с шаговым движением, и несущие приспоссблеto ния, позиции удаления заусенцев, мойки и сушки, а также органы подачи на детати моющей жидкости и воздуха под давлением 11), Недостатком известной установки является позиционное обслуживание приспособлений с необходимостью нажатий кнопок пуска поворотного стола и каждого приспособления на одну позицию, что снижает производительность работы установки.

Известна также установка для очистки деталей, .содержащая размещенные в камере платформу для транспортировки де2 талей, в которой выполнены каналы llJIB подачи рабочего агента, держатели деталей, смонтированные на платформе, средства крепления деталей к держателю, имеющие копйр и распределитель рабочего агента (2).

Недостатком этой установки являе пня высокий расход рабочего агента.

Бель изобретения - экономия расхода рабочего агента.

Указанная цель достигается тем, что каждое средство для кретцтения детали имеет зажимной элемент, ролик и угловой рычаг, на одном конце которого смонтирован эажимной элемент, а на другом— ролик, установленный с возможностью взаимодействия с копиром, при этом каждый держатель имеет плунжер, кинематически связанный с угловым рычагом и установленный с возможностью перекрытия канала для подачи рабочего агента. . На фиг. 1 схематически изобрамена описываемая установка; на фиг. 2 - расцределительное устройство: на фиг. 33 745560 4 сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - дер- ли и подводной канал 25 для рабочих агенжатель и средство крепления детали; на тов. Средство крепления обрабатываемой фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг.6 - детали содержит копир 26, угловой рыциклограмма работы распределительного чаг 27 с роликом 28, одно плечо коустройства. торого пойпружинено а HG другом кон

Установка выполнена в виде роторной Ue рычага CMGHTHpoBaH эажимной элемашины непрерывного вращения, В гер- мент, имеющий ползун 29 и зажимную метичной камере 1, закрытой сверху ко- шайбу 30. жухом 2, на раме 3 установлена пусто B корпусе 23 расположен плунжер 31, телая несущая стойка 4, внутри которой 10 соединенный шарнирно с угловым рычапроходят трубопроводы для подачи рабоче- гом 27, При отсутствии изделия в дерго агента моющей жидкости и сжатого воз- жателе 8 в рабочей зоне, а также в зоне духа под давлением. На стойке 4 с помо загрузки подводной канал 25 перекрываетшыо фланца смонтирована платформа для ся плунжером 31. Герметичность зажима транспортировки деталей (планшайба 5), J5 изделия осуществляется за счет уплотнев которой выполнены каналы для подачи ния 32 ° Неподвижный копир 26 установлен рабочего агента, получающая вращение от в зоне нагрузки. электродвигателя 6 через редуктор 7. На Установка работает следующим обрапланшайбе 5 установлены держатели 8 де- зом. талей. В верхней части стойки 4 закреплен ° 20 Обрабатываемые детали устанавливараспределитель 9 рабочего агента, кото- ются в держатели 8, находящиеся в зоне рый осуществляет регулирование поступле загрузки (45О) ° При включении насоса мония моющей жидкости и сжатого воздуха юший раствор из емкости 10 поступает по в держатели 8. Емкость 10 для моющей трубопроводам в распределитель 9 рабочежидкости сообщается с распределителем 9, 25 го агента, концентрируется в нем в поа также с душирующим устройством 11, лости моющей жидкости в лунке 20 и пообеспечивающим промывку внешней поверх- ступает в душируюшее устройство 11.0дноности изделия. Фильтр 12 служит для временно включают вентиль подачи сжатоочистки отработанной жидкости от меха- го воздуха, который поступает в полость нических примесей в процессе ее стока из 30 сжатого воздуха (лунку 21 распределитеванны 13, расположенной под нланшайбой ля). При включении привода 6, 7 планшай5, ба 5 с держателями 8 начинает непре

Распределитель рабочего агента 9 (см. рывно вращаться, при этом получает врафиг. 2, 3) состоит из поворотного карпу- щение и поворотный корпус 14 распредеса 14, соединенного планкой 15 с 35 лителя, В зоне загрузки обрабатываемые планшайбой 5, и неподвижного пальца 16. детали в приспособлениях разжаты (ролик

Герметичность распределителя 9 осушест 28 находится на копире 26). При враще- вляется за счет того, что внутренняя по- нии планшайбы 5 ролик 28 сходит с к! . верхность поворотного корпуса 14 и на- пира 26, рычаг 29 поворачивается от усиружная поверхность неподвижного пальца to лия пружины, ползун 29 перемешается

16 выполнены коническими. Сверху на кор- вместе с зажимной шайбой 30 и деталь пусе 14 установлен груз 17, создающий зажимается, усилие прижима. Внутри неподвижного паль При повороте рычага 27 плунжер 31 ца 16 выполнены каналы 18 и 19, по ко- перемещается вниз и открывает под во торым подводится моющйй раствор и сжа- 4> дой канал 25. При дальнейшем вращении тый воздух. Каналы 18 и 19 непосредсч- планшайбы 5, когда отверстие 22 поворотвенно соединяются с лунками 20 и 21> ного корпуса 14 распределителя 9 прс выполненными в виде сегментов. Лунка ходит через полость моющего растворао

20 образует полость моющей жидкости, лунку 20 - рабочую зону промывки (150 ), а лунка 21 полость сжатого воздуха. Внут- so жидкость поступает в иэделие, промывач ри поворотного корпуса 14 выполнены от- его внутреннюю поверхность. При дальнейверстия 22, каждое иэ которых соединя- шем вращении планшайбы 5 держатели S ется трубопроводом только с одним при- заходят в зону перекрытия (45 ),где поо способлением 8. дача раствора через распределитель преВ корпусе 23 держателя 8 деталей 55 крашается, Моющий раствор иэ емкости 10 (см. фиг. 4, 5) смонтировано средство поступает также в душирующее устройсталя крепления детали, Корпус 23 имеет во 11, изделие промывается с внешней moпосадочное место 24 для установки дета- роны. Моющий раствор после испольэова

5 745 ния стекает в ванну 13, а затем через фильтр 12 снова поступает в емкость 10.

После душевания держатели 8 проходят рабочую зону сушки (75о), где через эти же отверстия 22 поворотного корпуса 14 распределителя на деталь подается сжатый воздух. Далее снова следует зона перекрытия (90о), включающая участок загрузкивыгрузки (45 ), где происходит разжатие о детали: ролик 28 набегает на копир 26, >о пружина отжимается, шайба 30 с ползуном 29 перемешается влево и освобождает деталь, при этом плунжер 31 перемеща ется вверх и перекрывает подводной канал

25, а обработанная деталь снимается и на ее место устанавливается необработанная, В рабочей зоне при отсутствии детали в держателе 8 исключается разбрызгивание моющей жидкости, так как в этом случае под действием пружины рычаг 27 с роликом 28 поворачивается, плунжер 31 перемешается вниз и перекрывает подводной канал 25 держателя 8, Наличие в каждом держателе плунжера, перекрывающего канал для подвода рабо- д чего агента, обеспечивает непрерывный цикл работы устройства в случае отсутствия иэделия в приспособлении, что повышает производительность, облегчает обслуживание, а также позволяет экономить мою- Зв щую жидкость и сжатый воздух, производить качественную обработку иэделий, так как рабочий агент не раэбрызгпвается, что

560 6 обеспечивает постоянство величины давния моющей жидкости и сжатого воздуха, и повышает безопасность работы.

Формула изобретения

Установка для очистки деталей, содержащая размещенные в камере платформу для транспортировки деталей, в которой выполнены каналы для подачи:рабочего агента, держатели деталей, смонтированные на платформе, средства крепления деталей к держателю, имеющие копир и распределитель рабочего агента, о. т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью экономии рабочего агента, каждое средство для крепления детали имеет зажимной элемент, ролик и угловой рычаг, на одном конце которого смонтирован зажимной элемент, а на другом — ролик, установленный с возможностью взаимодействия с копиром, при этом каждый держатель имеет плунжер, кинематически связанный с угловым рычагом и установленный с возможностью перекрытия канала для подачи рабочего агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К. 367615, кл. С 23 Я 3/00, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР

N. 425673, кл. В 08 В 3/02, 1972.

Составитель Р. Манеева

РедактоР. 1 ° ПоРтнаи, 1 екРед Ж. Кастелевич Корректор M. Коста

Заказ 408;»/4 Тираж 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113О38, Москва, Ж 35, Раушсжая наб., n. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4