Станок для загибки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей

Станок для загибки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалистических

Республик (ii>745573

Ф

r (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) М. Кл.

В 2107/О (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2596903/25-27 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) П риоритет

Опубликовано 07.07.80 Бюллетень % 25

Дата опубликования описания 10.07.8 0 оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774. .63.06 (088.8) Н. М. Рубанов, Г. Н. Иванов, P. Н. Блиновский и E. М. Задорожный (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (7I) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАПтБКИ И ОТРЕЗКИ КОНЦОВ

ДВУХВЕТВЕВЫХ ПЛЭСКИХ СПИРАЛЕЙ

Изобретейие относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления трубных спиралей, которые используются в атомном машиностроении и котлостроении.

Известен станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей, содержащий станину с размещенными на ней гибочным механизмом, на опорном столе которого установлена траверса С гибочными ролиt0 ками и центратор с возможностью перемещения по пазу, и механизмами отрезки, выполненными в виде отрезной головки, расположенной на суппорте, установленном на основании, ойием с гибочными шабло"15 нами, и поворотном в процессе настройки rig

Недостатком прототипа является то, что на известном станке возможна загибка и отрезка только симметричных концов спиралей, имеющих угол гиба не

D более 90 . Осуществить загибку двухветвевых плоских концов спиралей с углом ) 90 невозможно, так как гибка о

2 трубы осуществляется по шаблону прямо. линейно перемещающимся гибочным роликом, что в конечном итоге ограничивает угол гиба девяноста градусами.Цель изобретения - обеспечение загибки концов спирали на угол, больший

90 .

С этой пешего механизм гибки выполнен в виде закрепленного на поворотном валу стола, несущего жестко связанный с ним гибочный ролик и свободно установленный на оси шаблон, вал стола смонтирован на раме, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении опорной плиты и фиксации в процессе гибки, а каждая отрезная головка снабжена оправкой с зажимным механизмом и ее суппорт установлен соосно с поворотным валом гибочного механизма с возможностью поворота и перемещения в направлении опорной плиты.

На поворотном валу гибочного механизма могут быть установлены переклкь-, чающие пластины, а на раме - путевые шим образом. 10

3 7 переключатели, связанные с системой управления приводом вращения поворотного велев

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид станка с установленной спиралью; на фиг. 2 — тс же, вид сверху; на фиг. 3— сечение A-А фиг. 1„ на фиг. 4 — сечение

Б Б фиг. 1; не фиг. 5 — отрезная головка; на фиг. b - сечение Б-Ы фиг. 2; на фиг. 7 — сечение Г-Г фиг. 5.

Станок содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлены перемещаемые приводами 3 основания 4, несущие левые и правые гибочные 5 и отрезные 6 механизмы. При этом на станине 1 размещен поворотный стол 7.

Гибочный механизм 5 выполнен в виде поворотной рамы 8, несущей гибочные органы, и установлен на валу 9 привода 10, На оси 11 рамы, закрепленной с возмож ностью вращения через цепную передачу

12 от привода 10, смонтированы гибочные элементы: свободно вращающийся шаблой 13, жестко закрепленный рычаг

14 с гибочным роликом 15. Кроме того, на раме 8 закреплена поворотная плита

16 с упором 17 и стопорным болтом 18, Фиксатором 19 поворотная рама Я удерживается в месте гиба, ресфиксеция осуществляется посредством пневмоцилиндра 20, при выдвижении штока кбтоьогс поворотная рама 8 поднимается над поворотным столом и поворачивается пневмоцилиндром 2 1.

Конечные выключатели 22 и 23, размещенные на поворотной раме 8, входят в контакт с лепестками 24 и 25, закрепленными на оси 11, для установки начапа и конца гиба.

Отрезной механизм 6 установлен на оси 26, поворачиваейой червяком 27 и фиксируемой тангенциальным зажимом 28.

Ось 26 несет на направляющих 29 корпус 30, перемещаемый пневмоцилиндром

31. На направляющих 32 корпуса 30 установлен суппорт 33, несущий отрезную головку 34, йеремапаеЯу1о ПнеВ»моцилиндром 35. Высота перемещения регулируется винтом 36, а скоростт масляным демпфером 37. На корпусе 30 установлены оправка 38 и зажим 39. Поворотный стол 7 имеет коппус 40, жестко связанный со станиной 1 стенка, на котором закреплена ocb 41, несущая зубчатое колесо 42, закрепленное с воз-. можностью поворота посредством: рейки

43 и пневмоцилиндра 44, Угол поворота

4557 3 4 колеса регулируется винтовым упором

45. IIa зубчатом колесе 42 смонтирована поворотная оцравка 46 с плитой 47.

Оправка снабжена центраторами 48, исходное положение которых устеневливается станочными болтами 49, Подъем спирали 50, размещенной на плите 47, осуществляечся с помощью пневмоцилиндре 51.

Работе станка осуществляется следуюПеред началом работы производят настройку станка на определенный типоразмер спирали, для чего включением. приведе 3 гибочные 5 и отрезные 6 механизмы перемещением их по направляющим 2 устанавливают в рабочее положение. С помощью взаимного положения лепестков 24 и 25 и бесконтактных переключателей 22 и 23 устанавливают начало и конец гиба на обоих гибочных механизмах 5, а также необходимое положение упоров 17 враще нием поворотных плит 16 и фиксацией их стопорными болтами 18. Пневмоцилиндрами 20 рамы 8 с гибочными органами поднимают, а пневмоцилиндрами 21 устанавливают угол реза отрезной головки 34, а винтом 36 величину хода и фиксируют ее положение зажимом 28. Поворотом оправки 46 устанавливают положение цент30 раторов 48 для данной спирали и фиксируют станочными болтами 49, а винтовым упором 45 — угол поворота этих центраторов.

Подгибка и отрезка концов спирали осуществляется следующим образом. На плиту 47 и центраторы 48 укладывают спирали 50. Пневмоцилиндром 21 правую раму 8 с гибочными органами подводят и пиевмоцилиндром 20 опускают в зону гиба. Конец спирали попадает между упором 17, шаблоном 13 и гибочным роликом 15. Включают привод 10, и через цепную передачу 12 поворачивают ось

11 с рычагом 14 и гибочным роликом

15 вокруг шаблона-оправки 13 до взаимодействия лепестка 24 с бесконтактным переключателем 22, который реверсирует привои 10. Бесконтактный переключатель 23, взаимодействуя с лепестком 25 при обратном движении рычага

14,:включает привод 10 и устанавливает гибочные органы в ис.ходное положение „Затем раму 8 с гибочными органами поднимают и отводят из зоны гиба пневмоцилиндрами 20 и 21. Затем пневмоцилиндром 31 оправку 38 с корпусом

30 пЬдают в зону гибе и зажимом 39 фиксируют конец спирали 50. Включением

5 7455 пневмоцилиндра 35 полают отрезную головку 34 по направляющим 32 в зону резки. Масляный демпфер 37, упираясь штоком в заднюю крышку пневмоцилиндра

35, задает скорость резки. После отрезки зажим 39 освобождает конец спирали и включением пневмоцилиндра 31 отрезную головку 34 выводят из зоны резки, а включением пневмоцилиндра 35 выводят из этой зоны корпус 30 с оправкой 38, 3а- 10 тем поворотом зубчатого колеса 42 с центраторами 48 с помощью пневмоцилиндра 44 подают в зону работы левых отрезных 6 и гибочных 5 механизмов второй конец спирали. Работа этих механиз1 мов аналогична правым гибочным 5 и оърезным 6 механизмам, После отрезки второго конца спирали осуществляется съем готовой продукции — спирали, Для съема спирали включают пневмо- zg цилиндр 51, который поднимает плиту 46, снимая готовую спираль 50 с центраторов

48. Затем спираль убирают с плиты 46, а плиту опускают в исходное положение для обработки следующей спирали, 25

Автоматический цикл работы осуществляется за счет установленных в начале и s конце движения механизмов станка бесконтактных переключателей.

Использование изобретения обеспечи- 30 вает возможность последовательного вы- полнения различных технологических промежуточных.операций, что позволяет установкой командных датчиков и исполнительных органов автоматизировать цикл зап бки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей различных типоразмеров за счет снабжения станка отрезными механизмами, выполненными в виде отрезных головок, размещенных íà вертикаль- 40 ных суппортах, соосных с осью гибочных органов, а также имеющих возможность поворота вокруг этой оси, поворотным опорным столом для размещения спирали с регулируемым углом поворота и гибоч- 4s ными механизмами„установленными симметрично оси опорного стола, выпол73 6 ненными в виде рам, закрепленных на приводных валах с возможностью nosopoта, опускания и фиксации для размещения закреплвнных на них гибочных органов, взаимодействующими с упомянутыми при водными валами в зоне гиба конца спирали, что позволяет за счет автоматизации процесса сократить время цикла обработки одной спирали до 0,05 часа, Формула изоьретения

1. Станок для загибки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей, содержащий размещенные на станине опорную плиту с центраторами джи установки спиралей, механизм гибки каждого конца cmtpaли, включающий гибочный ролик и две оърезные головки, установленные Hà суппорте, отличающийся тем, что,с целью обеспечения загибки концов спирали на угол более 90О, механизм гибки выполнен в виде закрепленного на поворотном валу стола, несущего жестко cssзанный с ним гибочный ролик и свободно установленный на оси шаблон, вал стола смонтирован на раме, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении опорной плиты и фиксации в процессе тибки, а каждая отрезная головка снабжена. оправкой с зажимным механизмом и ее суппорт установлен соосно с поворотным валом гибочного механизма с возможностью поворота и перемещения в направлении опорной плиты.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что на поворотном валу гибочного механизма установлены переключающие пластины, а на раме — путевые переключатели, связанные с системой уп равления приводом вращения поворотного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ъ 326012, кл. В 2 1 0 7/02, с приоритетом от 08.05.7О (прототип).

74557 3

ЦНИИПИ Заказ 3854/6 Тираж 986 Подписное 4ЫМййнйс..юа .4 мы ."., —...

Филиал ППП Патент, г. Удгород, ул. Проектная, 4