Установка для контактной многоточечной сварки

Установка для контактной многоточечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

74561 9 (б) } Дополнительное к авт. свид-ву(51)М, Кл.

В 23 К 11/10 (22) Заявлено 100478 (21) 2600559/25-27 с присоединением заявки ¹â€”

Государствекный комитет

СССР по делам иэобретеннй и открытий (23) Г)риоритет

Опубликовано 070780. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 621.791..763 ° 1.037 (088.8) Дата опубликования описания 10. 07. 80

J (72) Автор изобретения

В. А. Ларченко (71) Заявитель Донецкое научно-производственное обьединение Газоаппарат (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к много точечной сварке плоских листовых соединений при малом шаге между свароч

: ными точками.

Известны машины для контактной точечной сварки, содержащие монтируемые на станине электрододержатели с электродами на поворотных, связанных между собой при помощи привода сжатия, рычагах, один из которых шарнир- но соединен со штоком привода, второй рычаг жестко связан с корпусом привода сжатия, оси поворота рычагов жестко закреплены на станине, при этом на каждом электрододержателе установлены по два самоустанавливающихся электрода, электрододержатели, расположенные с одной стороны свариваемого йзделия," установлеЖГс- воз= можностью осевого перемещения, а элек" трододержатели, расположенные с другой стороны, установлены с возможностью радиального перемещения (1).

Недостатками таких установок являются большие габариты привода сжатия ....- и громоздкая система передачи усилия, что влечет за собой ненадежность их оте . — -.:: зо

Известна установка, содержащая корпус, соединенные между собой и с приводом сжатия два рычага с гайками, один из которых выполнен c"левой резьбой, а другой — с правой резьбой, и верхний и нижний электрододержатели, один из которых закреплен на свободном конце одного из рычагов (2).

В этой установке приводы усилия сжатия имеют большие габариты из-за необходимости создания больших давлений на электроды, а также сложную систему передачи усилий.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что свободные концы рычагов снабжены шарнирно соединенными с ними и с корпусом траверсами, на одной из которых закреплен верхний электрододержатель, а другая траверса оснащена упором, контактирующим с корпусом, при этом привод сжатия шарнирно связан с кор; пусом и обоими рычагами.

На фиг. 1 изображена устанОвка для контактной многоточечной сваркиу

Ма фиг. 2 — вид справа фит . 1 °

745619

Установка содержит корпус 1, привод 2 сжатия электродов, закреплениий на корпусе 1 посредством оси 3.

Привод 2 сжатия электродов имеет шток 4, связанный шарнирно при помощи оси 5 с.парой рычагов 6 и 7, каждый из которых состоит из звеньев 8 с левой и правой резьбой и гаек 9 с левой и правой резьбой. Рычаг 6 соединен осью 10 с траверсой 11, крепящейся осью 12 к корпусу 1 и несу щей электрододержатель 13 с верхним . электродом 14.

Рычаг 7 осью 15 соединен с траверсой 16, которая крепится на оси 17 и имеет упор 18, действующий на неподвижную площадку 19 корпуса 1. 15

Корпус 1 имеет нижний электрод

20, на который кладут свариваемые детали 21 °

Установка работает следующим образом. 20

В исходном положении ось 5 находится в точке а, ось 10 — в точке в, ось 15 — в точке с, следовательно, верхний электрод 14 находится в поднятом положении, а упор 18 траверсы 16 в опущенном положении относительно неподвижной площадки 19.

Свариваемые детали 21 располагаются на нижних электродах 20, срабатывает привод 2 сжатия электродов, и ось 5 переходит иэ положения а в положение Й . Травер-. са 11 с электрододержателем 13 и с верхним электродом 14 поворачивается вокруг оси 12, сжимает свариваемые детали 21. Траверса 16, поворачиваясь вокруг оси 17, упором 18 упирается в неподвижную площадку 19.

Производится сварка деталей 21.

Так как оси 5, 10 и 15, ocb элект- 40 рода 14, ось упора 18 стремятся стать в одну плоскость при перемещении штока 4 из положения а в положение d то величина усилия давления электрода 14 на свариваемые детали

21 теоретически стремится к бесконечности при малом усилии, действующем на ось 5 от штока 4. Следовательно, привод 2 сжатия электродов по мощности должен быть мал по сравнению со схемами, где применяется привод прямого действия, т. е. расстояние между свариваемыми точками может быть намного уменьшено.

После сварки привод и рычаги возвращаются в исходное положение.

Установка надежна в работе, имеет малые габариты, что дает возможность расположить точки близко одну от другой.

Формула изобретения

Установка для контактной многоточечной сварки, содержащая корпус, соединенные между собой и с приводом сжатия два рычага с гайками, один иэ которых выполнен с левой резьбой, а другой — с правой резьбой, и верхний и нижний электрододержатели, один из которых закреплен на свободном конце одного из рычагов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности, свободные концы рычагов снабжены шарнирно соединенными с ними и с корпусом траверсами, на одной из. которых закреплен верхний электрододержатель, а другая траверса оснащена упором, контактирующим с корпусом, при этом привод сжатия шарнирно связан с корпусом и обоими рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 303839, кл. В 23 К 11/10, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 487731, кл. В 23 К 11/10, 1974.