Устройство для упаковки кольцеобразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)745785 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 26.06.78 (21) 2634297/22-13 с присоединением заявки РЙ (51)М. Кл.

В 65 В 27/06

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет по делам нвооретеннй н открытий

Опубликовано 07.07.80. Б оллеттень J% 25

Дата опубликования.опнсания 07.07.80 (53) УДК

62!,798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Е. Рудин, Л. И. Каменев и Н. И. Нестеров

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металвургии и ремонтно-механических работ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ КОПЬЦЕОБРАЗНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике упаковки рулонов холоднокатаной ленты и предназначено для использования в металлургической промышленности.

Известно устройство для упаковки кольцеобразных изделий, содержащее вертикальный челнок для упаковочного материала, вертикальный ролик для центрирования кольцеобразных изделий и платформу с радиально рас. положенными валиками для кольцеобразных изделий (1).

В этом устройстве нижняя плоскость разных по высоте изделий в момент упаковки находится всегда на одном уровне. Горизонтальная ось челнока постоянна, так как его станина установлена на фундаменте. Таким образом, середина обматываемого изделия при разных его высотах не только не совпадает с горизонтальной осью челнока, а имеет значительное расхождение, в результате чего при обмотке изделий обраэовывается большая пет- . ля, которая отрицательно сказывается на качестве упаковки, а иногда и приводит кобры вам упаковочного материала.

Целью изобретения является расширение диапазона упаковываемых рулонов по толщине на одной машине, с хорошим качеством упаковки, надежная фиксация рулона при остановке его для обвязки, а также облегчение настраивания устройства на любую толщину изпелия.

Эта цель достигается тем, что платформе установлена с возможностью шагового перемещения в вертикальной плоскости, а вертикальный ролик укреплен на платформе между ближними концами радиально расположенных валиков и установлен подвижно в вертикальной плоскости для захода в отверстие колвцеобразного изделия.

Кроме этого, платформа установлена на гильзе, которая коаксиально расположена на цилиндре, имеющем вертикальные пазы, при этом по образующей гильзы смонтированы подвижные пальцы для прбхода в пазы ципиндра.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид А на фиг. 1;

««««

3

Устройство для упаковки рулонов состоит из механизма обмотки, содержащего станину, 1, вертикальный челнок 2, вращающийся в направляющих станины, шпульки 3 челнока, привод 4 вращения челнока, подъемно-опускной платформы 5, которая поднимается, например, гидроцилиндром 6 и останавливается при подъеме на разную высоту при помощи стопорного пальца 7, который выдвигается при помо:ци электромагнита 8, проходит через отверстие в гильзе 9 и заходит в вертикальный паз направляющего цилиндра 10.

Таких стопорных механизмов несколько, в зависимости от необходимого количества ступеней подъема платформы, крепятся они к гильзе по ее окружности. Для каждого стопорного пальца в направляющем цилиндре в зависймости or высоты подъема платформы паз выполнен разной длин л.

Для остановки платформы в промежуточных положениях хода гильзы выдвигается соответствующий стопорный палец, который при подъеме платформы подходит к верхнему участку паза и останавливает платформу в нужном положении. 25

На платформе 5 установлены радиально конические валики 11, которые вращают рулон во время обмотки, и центрирующий вертикальный ролик 12, который расположен между ближайшими концами валиков 11. Он поднимается цилиндром во внутрь подходящего к механизму обмотки i рулона 13, останавливает его, а затем центрирует и удерживает во время обмотки.

Рулон упаковочной ленты 14 устанавливают в разматывателе, Отрезка упаковочной ленты производится ножницами 15. Транспортйруюпщй рольганг 16 служит для подачи рулона к механизму обмотки и выдачи упако-. ванного рулона. Фотореле 1«7 служит для остановки рольганга при подходе рулона к механизму обмотки.

Работает устройство следующим образом.

Транспортирующим рольгангом 16 рулон перемещается к челноку 2 для упаковки. 45

От импульса фотореле 17 центрируюший ролйк 12, установленный на подъемно-опускной платформе 5, поднимаемый вверх гидроцилиндром, входит в отверстие рулона и фиксирует его, привод рольганга автоматически останавливается. В зависимости от ширины рулона, по- .. ступившего на упаковку, оператор включает соответствующий электромагнит 8 пальца 7, ограничения подъема подъемно-опускной плат-, формы 5, который проходит через отверстие в гильзе 9 и заходит в паэ направлйощего цилиндра 10.

Включается гидроцилиндр 6, который под нимает подъемно-опускную платформу 5 вместе

4 с находящимся на ней рулоном 13, опирающимся на конические валики 11. При этом палец 7, перемешаясь по пазу в направляющем цилиндре 10, дойдя в верхнее крайнее положение, останавливает подъемно-опускную платформу

5, и рулон 13 оказывается в зоне упаковки, Упаковочную ленту 14, находящуюся в разматывателе, заправляют через ножницы 15, шпульку челнока 2 и закрепляют ее передний конец в зажиме, установленном на станине 1 механизма обмотки.

Затем одновременно включают привод 4 челНоКВ 2 механизма обмотки и приводы вращения конических валиков 11. Челнок, вращаясь, обматывает рулон, одновременно наматывая упаковочный материал на образующую холостых шпулек . челнока. Когда на упа ков ываемый рулон и на шпульки челнока будет намотано такое количество упаковочного материала, которое необходимо для полной обмотки данного рулона, автоматически включаются ножницы

15, которые отрезают упаковочный материал .

Когда весь упаковочный материал с челнока будет намотан на рулон, оператор дает импульс на остановку приводов челнока и вращения конических валиков. Челнок автоматически останавливается в определенном положении так, чтобы рулон мог свободно проходить через вырез в челноке во время движения по рольгангу. Упакованный рулон автоматически опускается на рольганг, который убирает его, Расход упакованного материала, необходимого для обмотки одного рулона, определяется заранее и задается оператором в автоматику включения ножниц.

Наличие в устройстве подъемно-опускной платформы с размещенными на ней приводными валиками для вращения рулона и упорного центрирующего ролика позволяет поднимать рулон при упаковке для совмещения его середины с осью челнока, в зависимости от ширины рулона, расширяет диапазон упаковываемых на одной машине рулонов и повышает качество упаковки за счет более равномерного натяжения упаковочного материала.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки кольцеобразных иэделий, преимущественно рулонов ленты, содержащее вертикальный челнок для упаковочного материала, вертикальный ролик для центрирования кольцеобразных иэдслий и платформу с ( радиально расположенными валиками для кольцеобразных изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения настранвания устройства на любую толщину изделий, плат745785

5 форма установлена с возможностью шагового перемещения в вертикальной плоскости, а вертикальный ролик укреплен на платформе между ближними концами радиально расположенных валиков и установлен подвижно в вертикальной 5 плоскости для захода в отверстие кольцеобразного изделия.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что платформа установлена на гильзе, которая коаксиально расположена на цилиндре, имеющем вертикальные пазы, при этом по образующей гильзы смонтированы подвижные пальцы для прохода в пазы цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР М 331979, кл. В 65 В 25/24, 1970.

745785

Сосивитель И. Хаустов

Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Муска

Редактор И. Нестерова

Закаэ 4071/7

Филиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 914 . Подписное

HHHH1IH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5