Устройство для намотки рулонных материалов

Устройство для намотки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е «745832

ИЗЬ6РЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцнвпнстнческиа

Респубпнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l } Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Занвлено 10.01.78 (2l)2569296/28 12 с присоединением заявки М. (5E }NL. Кл.

В65Н 2504

Г667дэрстаеиный кемитет

СССР (23) Приоритет г

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень М 25

do делам изебретеиий и еткрытий (53) УДК 677.057 (088.8) Дата опубликования описания 07.(уу.80 (72) Авторы изобретения

В. П. Савенко и Н. М. Радчук (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОГКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции устройства -для намотки рулонных материалов., Известно устройство для намотки рулонных материалов, содержащее сменные бара- баны, закрепленные в боковых стойках фиксирующими элементами, и следящий . механизм, взаимодействующий посредством рычагов с подпружиненной регулировочной фрикционной муфтой tlj.

Недостаток устройства эаключается в том, что оно не может обеспечить быст рую перезаправку рулонов материала и поддержать постоянное натяжение при на-.

15 мотке, что приводит к снижению качества намотки рулонного материала.

Целью изобретения является повышение производительности и качества намот ки.

Указанная цель достигается тем; что боковые стойки выполнены в виде крестовин, соединенных между собой стяжками с размещенными .на них направлято2 щими роликами и установленных с воэмож1 постыл осЕвого поворота от привода, при этом стяжки и барабаны попарно разме-.: тены на противоположных сторонах крестовин, а расстояние между стяжками больше расстояния между осями барабанов, .причем регулировочная фрикционная муфта имеет, по меньшей мере, два нажимных диска, три параллельно установленных пружины, контактирующие с каждым диском и ступенчатый шток, контактирующий с одним из дисков, при этом в другом диске вы е полнено центральное отверстие для размещения ступени штока меньшего диаметра.

Фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков, установленных с возможностью поворота от привода.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки рулонных материалов, на фиг. 2 разрез устройства вдоль оси барабана( на фиг. З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фнг. 2 в увеличен-. ,ном масштабе.

745832 4 штока большего диаметра и плоскостаю.

ы- диска 25 имеется зазор g " . Перемен- щеиие набора фрикционных цисков 27 и н- 28 ограничено в осевом направлении кон, цевой шайбой 33, которая закреплена на

S концах пальцев 22.

Устройство для намотки рулонных. материалов содержит боковые стойки, в полненные в вице крестовин 1, соедине ных между собой стяжками 2 с размеще ными на них направляющими роликами 3

Крестовины 1 закреплены на цапфах 4 и установлены с возможностью осевого поворота относительно остова 5 от привода 6 крестовины, Устройство имеет сменные барабаны

7, закреплейные в крестовинах 1 фикси« рующими элементами, выполненными в виде кулачков 8, которые установлены с возможностью поворота от привода.

Привод кулачков содержит связанный с электродвигателем приводной вал 9 и сицяифю на нем подпружиненную регулировочную фрикционную муфту 10, на внеш- ней полумуфте которой смонтирована звездочка 11 цепной передачи 12, вторая gp звездочка 13 которой сблокирована с зуб- чатым колесом 14. Зубчатое колесо 14 взаимодействует с шестернями 15, свободно йосаженными на валах кулачков 8

" и соединенными с ними посредством зубчатых муфт 16. Звездочка 11 с зубчатым колесом 14 свободно установленй на цапфе 4 крестовины l. С фрикционной муфтой 10 взаимоцействует посредством рычагов 17 и 18 следящий механизм, при Sp этом на одном плече рычагов 18 установлен ролик 19, а на другом противовесы 20.

Муфта 10 имеет следующую конструкцию. На приводном валу 9 жестко эакреп- р5 . лен диск 21 внутренней полумуфты, на котором смонтированы шесть параллельно установленных пальцев 22 с пружинами23. На пальцах 22 установлены два нажимных диска 24 и 25, при атом диаметр 4О отверстий 26 на диске больше наружного -диаметра пружин 23 так, что с каждым диском 24, 25 контактируют по три пружины 23, На пальцы 22 с возможностью осевого перемещения посажены также 45 фрикционные диски 27, между которыми расположены фрикционные диски 28, уотановленные в пазах наружной полумуфты, С возможностью осевого перемещения.

Взаимодействие следящего механизма с муфтой, 10 осуществляетси посредством ступенчатого штока 29, который установлен в боковой крышке 30 муфты 10.

Шток 29, благодаря наличию пружины

31, контактирует с дирком 24, приэтом 51 в диске 25 выполнено центральное от верстие 32 для" размещения ступени штока меньшено диаметра. Тогда между ступенью

Устройство работает следующим образом.Сменные барабаны 7 для намотки рулонного материала закрепляют в кулачках

8. Далее, наматываемый материал про пускают под ролик 19 и заправляют на барабан 7. Включают зубчатую муфту и пускают электродвигатель. При увеличении диаметра наматываемого рулона увеличиваетси и натяжение материала, что вызывает поворот рычага 18, который через рычаг 17 воздействует на . шток 29, перемещая.его в осевом направлении. Шток 29 возцействует на нажимной диск 24, сжимает при этом три пружины

23, снимая постепенно таким образом половину нагрузки создаваемой пружинами.

Если этого недостаточно дли пробуксовки дисков 28, то перемещаясь дальше и выбирая расстояние "f шток 29 упирается ступенью большего диаметра в нажимной диск 25, и уменьшает усилие прижима следующих трех пружин 23. Благодаря такой регулировке достигается плавное пропорциональное изменение крутящего момента на звездочке 11, что позволяет с, большей точностью выдерживать постоянство натяжении материала при его намот.5 ке.

Движение от звездочки 11 цепь передается на звездочку 13 и зубчатое колесо

14, от которой приводятся шестерни 15 сидящие на валах кулачков 8. При этом движение передается на барабан 7; а другая шестерня 15 вращается вхо -y лостую. При достижении рулоном необхоцимых размеров крестовина 2 разворачивается приводом 6 и происходит перезаправка материала на другой сменный барабан 7, который начинает вращатьсяа барабан с рулоном прекращает вращение и снимается с устройства. Далее процесс повторяется.

Предложенное конструктивное выполне- ние устройства позволяет производить качественную намотку рулонов материала при постоянном натяжении, упростить их перезаправку, упростить конструкцию, повысить надежность устройства и удобство эксплуатации.

745832

Формула изобретения

1. Устройство для намотки рулонных материалов, содержащее сменные барабаны,,закрепленные в боковых стойках фиксирующими элементами, и следящий .механизм, взаимодействующий посредством рычагов с подпружиненной регулировочной . фрикционной муфтой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с пелью повышения про- - 0 изводительности и качества намотки, бо-. ковые стойки выполнены в виде крестовин, соединенных между собой стяжками с размещенными на них направляющими роликами и установленных с возможностью )5 осевого поворота от привода, при этоМ стяжки и барабаны попарно размещены на противоположных сторонах крестовин; а расстояние между осями стяжек больше расстояния межпу осями барабанов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что регулировочная фрикционная муфта имеет, по меньшей мере, два нажимных диска, три параллельно ус» тановленных пружины, контактирующие с каждым диском, и ступенчатый шток, контактирующий с одним из писков, при этом в другом диске выполнено пентральное отверстие для размещения ступени штока меньшего диаметра.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков, установленных с возможностью поворота от привода.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 191463, кл. В 65 Н 25/04, 1965

{прототип) .

2Д 4

Фи-.Э. 3