Устройство для заправки нитевидного материала

Устройство для заправки нитевидного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (1745838

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 31.03.76 (2l ) 2340704/28-12 (5 ) ) Щ. l(p, с присоединением заявки М

В 65 Н 51/18

Гесударстввииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень М 25 (53) УД К 677.023.". 23(088. 8) Дата опубликования описания 07.07.80 (72) Автор изобретения

В. Н. Чернышев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА

1 2

Изобретение относится к оборуцованию менения положения нитепроводника и прицля текстильной промышленности, а имен- способления для его вращения относительно к устройствам цля заправки нитевидно- но каретки, который имеет платформу и

ro материала и может быть использовано шток, установленный перпендикулярно пав электротехнической и приборостроитель- правлению перемещениякаретки, смонтироной промышленностях. ванное на одном конде штока средство

Известно устройство для заправки про- штя перемещения нитепроводника и присповолоки в эмальагрегат, содержащее ните- собления для его вращения вдоль оси штопроводник и приспособление для его вра ка и смонтированный на другом конце . щения относительно оси приемной катушки штока двигатель поворота нитепроводника агрегата, смонтированные на каретке т1, и приспособления для его вращения вокруг т halo

Однако такое устройство не .обеспечи- оси тйтока, приатом нитепроводник и привает провоцки заправляемого материала способление для его вращения установлепо произвольной траектории, а также не ны на платформе, платформа закреплена позволяет осуществить заправку материала на валу двигателя поворота, а средство

15 в многозонных агрегатах, например в цля перемещения нитепроводника и приэтажных эмальагрегатах или в крутильно . способления для его вращения представвытяжных машинах. Кроме того, устрой- . ляет собой двигатель, кинематически свя- ство громоэцко и сложно. занный со штоком.

Целью изобретения является расши- ..На фиг. 1 схематично изображено пред10 рение технологических возможностей уст- лагаемое устройство, общий вид, на ройства. фиг. 2 — конструкция механизма для изУказанная пель достигается тем, что менения положения нитепроводника и приустройство снабжено механизмом для из- способления для его вращения относительз 7458 но каретки; на фиг. 3-4 — возможные варианты использования устройства пля об» служивания двух рядом стоящих и одиноч ного многоэтажных агрегатов, например для изолирования проволоки в кабельной промышленности.

На направляющей 1, расположенной над верхним уровнем обслуживаемого участка (станка, группы станков, линии), установлен перемещающийся по ней каркас 1О

2, на котором размещена каретка 3, имеющая возможность перемещения вдоль оси, перпенпикулярной направляющей 1 (возможно и„перемещение самой направляющей 1, тогда каркас 2 и каретка 3 могут состав-д лять одно целое). К каретке 3 прикреплен полый корпус 4, внутри которого расположен шток 5, несущий платформу 6 с нитеукладчиком 7. Нитеукладчик 7 включает в себя основание 8, нитепроводник 9, zg приспособление 10 дпя вращения нитепроводника 9 относительно оси, лежащей в плоскости, параллельной перемещению каретки 3. Нитепроводник 9 содержит диск

11, закрепленный на выходной оси при- Z5 способления 10, и укрепленные на диске

11 палец 12, имеющий возможность захвата конца нитевидного материала, и противовес 13, предназначенный для компенсации дисбаланса, создаваемого пальцем 5а

12.

На. фиг. 1 и 3 схематически изображены отдельные узлы обслуживаемого учась ка; отдающий узел 14 с зажимами 15, для крепления конца материала, обводные 55 ролики 16, блоки роликов 17, 18, транспортирующих материал через зону его обработки, приемный узел с катушкой19.

Каретка 3 имеет возможность перемещения по направляющим 20, 21 с помо- 4О щью зубчатых или обрезиненных колес

22, 23, получающих вращение от шестерни 25, связанной с шестерней 25, насаженной на вал электродвигателя 26, закрепленного на каретке. Шток 5 и платфор45 ма 6 связаны друг с другом через электродвигатель 27, его корпус жестко .скреплен со свободным концом штока, а платформа насажена на вал. Перемещение штока 5 перпендикулярно направлению перемещения каретки 3 обеспечивается электродвигателем 28, вал 29 которого вместе |; верхней частью штока 5 составляет кинематическую пару винт-гайка.

В теле штока 5 закреплен палец 30, вхо55 дящий в паз в корпусе 4 и выполняющий две функции: предотвращение прокручивания штока 5 внутри корпуса 4 и форми38 4 рование управляющих команд при пос нжснии штоком 5 крайних положений за счет взаимодействия с путевыми выключателями 31 (на фиг. 2 показаны только два. переключателя, что соответствует двум уровням работы, однако их число может быть иным).

В исходном состоянии каркас 2 нахо-дится в одном иэ крайних положений обслу.живаемого участка, например за блоком роликов 17. Нитепровопник 9 при этом находится внизу и ориентирован на конец материала, закрепленный в зажиме 15.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении с блока управления (на чертежах не показан) команды на заправку, каркас 2 (фиг. 1) начинает перемещаться по направляющей 1 в сторону отдающего узла 14, дохопит по положения, в котором палец 12 принимает конец материала из зажима 15 отдающего узла 14, и начинает перемешаться обратно. В положении, когда оси вращения блока роликов 17 и нитепроводника 9 оказываются в одной вертикальной,плоскости, каркас 2 останавливается, включается двигатель 28 и шток 5 вместе со смонтированными на нем элементами перемещается вверх. В момент нажатия паль.цем 30 на верхний путевой переключатель 31, соответствующий совпадению оси блока роликов 17 и оси вращения нитепроводника 9 приспособлением 10, двигатель

28 отключается и перемещение штока 5 прекращается, чем завершается укладке материала на обводные ролики 16, Далее приспособлением 10 нитепровопник 9 поворачивается на 180 по часовой стрелке так, что палец 12 с .принятым концом материала оказывается| нап блоком роликов 17, затем каркасом 2 нитеуклапчик 7 с концом материала транспортируется к блоку роликов 18 по совпадения их осей вращения, приспособлением 10 нитепроводник 9 опять поворачивается на 180о по часовой стрелке и палец 12 оказывается под блоком 18, после чего каркас 2 начинает. перемещаться в сторону блока роликов 17, а нитеукладчик 7 смещается кареткой 3 с помощью двигателя 26 на шаг (вправо по фиг. 1), т. е. на расстояние между двумя укладываемыми на блоки роликов 17, 18 нитями. Достигнув положения, когда оси вращения нитепровопника

9 и блока роликов 17 совпадут, каркас

2 останавливается, приспособление 10 вновь поворачивает нитепровопник 9 по

) !

5 74S8 часовой стрелке вокруг роликов 17 на

180о, устанавливая палец 12 над ними.

Этим завершается формирование первого витка и начиннается формирование второго. Далее все операции по формированию последующих витков совершаются в аналсь гичной последовательности. Число формируемых витков определяют технологией переработки материала.

При формировании последнего витка каркас 2 минует блок роликов 18 и останавливается в положении, когда ось вращения нитепровоцника 9 совпадает с осью вращения катушки 19 в приемном узле. В этом положении приспособлением

10 нитепровоцник 9 начинает вращаться вокруг катушки 19, наматывая на нее столько витков, сколько необходимо для надежного закрепления материала на ее внутреннем диаметре (число витков onpe->O целяют экспериментально). После закрепления конца материала на катушке 19 каркас 2, шток 5 и каретка 3 возвращаются в исходное положение.

При необходимости осуществлять заправку устройством на двух рядом стоящих станках (фиг. 3) или другой стороны or цельного станка (фиг. 4) платформа 6 поворачивается приводом 27 на 180О (a для фиг. 4 дополнительно каретка 3 пере-ЗО мещается двигателем 26 поперек станка) и цалее процесс заправки осуществляется так же, как описано выше (на фиг. 1 положение каретки 3 с установленными на ней элементами цля обслуживания второй З5 стороны, например, эмальагрегата типа

ПГЗ 2/5, показано пунктиром).

При заправке материала по отличной от описания траектории может быть ис» пользована и иная комбинация перемеще- 40 ний нитепровоцника 9. . Последовательность выполнения всех описанных операций обеспечивается схемой управления. Управляющие команды формируются либо программным устройством, 45 либо путевыми выключателями в соответствии с заданным алгоритмом заправки.

Оснащение известного устройства для заправки механизмом цля изменения положения нитепроводника и приспособления

Ю цля его вращения относительно каретки совместно с новой формой вып6лнения этого механизма и непосрецственным закреплением нитепроводника на оси приспособления для его вращения позволяют резко

55 расширить технологические возможности и зону действия заправочного устройства, повысить его нацежность. Внецрение усх38 ройства в народное хозяйство дает возможность механизировать и автоматизировать трудоемкую операцию заправки материала в ряде производственных процессов, "что — особенно важно для отраслей промышленности, характеризующихся неблагоприятными (скользкий график, ночные смены, работа стоя совмещенно двумя руками) и вредными (обильные теплогазовыдел ния, шум, необходимость постоянного напряжения зрения и т. д.) условиями.труда, например для сферы производства эмалированных проводов - в кабельной про— мышленности, производства натуральных и синтетических нитей — в текстильной и химической промьппленности, нанесения гальванопокрытий на проволоку — в мети ной промышленности и т. ц. Оснащенное им оборудование может быть легко вписано в автоматические линии, что позволяет полностью автоматизировать отдельные производства.

Формула изобретения

1. Устройство цля заправки нитевидного материала, преимущественно проволоки в эмальагрегат, содержащее нитепроводиик с приспособлением для его вращения относительно оси приемной катушки агрегата, смонтированные на каретке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом для изменения положения нитепроводника и приспособления для его вращения относительно каретки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, механизм для изменения положения нитепроводника и приспособления для его вращения имеет платформу и шток, установленный перпендикулярно направлению перемещения каретки, смонтированное на одном конце штока средство цля перемещения нитепроводника и приспособления для его вращения вдоль оси штока и смонтированный на другом конце штока двигатель поворота нитепроводника и приспособления .для его вращения относительно оси штока, при этом нитепровоцник и приспособление для его вращения установлены на платформе, а платформа закреплена на валу двигателя поворота.

3. Устройство по п. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство .для

7 74583 перемещения нитепроводника и приспособ""" л»е»йи»я»для "его вращения представляет собой двигатель, кинематически связанный .со штоком»

8 8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 548525, кл. В 65 Н 54/22, 1975.

745838

Составитель Т. Дроздова

Редактор Н. Кравцова Техред Ж.Кастелевич Корректор . M. Вигула

Заказ 4072/8 . Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4