Устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем

Устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмапистмческмк

Республик (11 745873 (6I ) Дополнительное. к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05,77 (21 ) 2487957/29-33 (51) М. Кл.

С 03 В 23/04 с присоединением заявки №

Гееударстаеииый комитет

СССР (28) Приоритет

Опубликовано 07.07.80, Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 666.1. .037.7 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 07.07.80

Б. В. Бункин, А. Ф. Лукин, Ю. И. Никитин, А. Я. Болотняя, С. П. Шершова, А. Н, Гурьянов, Г, Г. Девятых, А. С. Юшин, Е. М. Дианов и А. М. Прохоров (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Изобретение касается изготовления, формо вания и последующей обработки стекла, в частности устройств для изготовления изделий из предварительно отформованных стеклянньтх трубок.

Изобретение может быть использовано для изготовления многослойных стеклянных заготовок, предназначенных для изготовления элементов оптических систем с низким коэффициентом потерь, например для изготовления оптических или волоконно-оптических кабелей.

Известен станок для перетяжки кварцевых труб, состоящий иэ станины, шпинделей, бабок шпинделей с зажимными патронами, устройства подогрева, установленного на каретке, привода шпинделей и каретки (1). В станке заготовка в виде кварцевой трубки вручную устанавливается в патроне передней, бабки, а второй конец заготовки закрепляется в патроне подвижной задней- бабки. Устройство подогрева перемещается вдоль заготовки с по20 мощью ходового винта.

Этот станок не может быть использован для получения заготовок элементов оптичес2 ких систем, так как не имеет устройств, позволяющих обеспечить равномерность структуры при перетяжке.

Наиболее близким техническим решением является устройство для перетяжки стеклянных труб, содержащее станину, шпиндели, каретку, приводы шпинделей и каретки, зажимные патроны, систему подачи газовой смеси, установленттое на каретке серпообразное нагревательное устройство и ходовой винт (2).

Это устройство не обеспечивает равномер нуюю структуру и постоянную конфигурацию заготовки.

Белью изобретения является получение заготовок с малыми оптическими потерями и высокой равномерностью структуры.

Это достигается тем, что устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем, содержащее станину, шпиндели, каретку, приводы шпинделей и каретки, зажимные ,патроны, систему подачи газовой смеси, установленное на каретке серпообразное нагревательное устройство и ходовой винт, снабжено управ. ляемым звеном, привод которого шарнирн

3 7458 связан с серпоо6раэным нагревательным устройством, каретка выполнена с возможностью равномерного перемещения в направлении подачи газовой смеси и кинематически при помощи шестерен связана со цппщцелями и, ходовым винтом, а зажимные патроны снабже5 ны герметизирующими муфтами н соедннены с системой подачи газовой смеси.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства для изготовления заготовок элементов оптических систем; на фнг. 2 схематически изображена серпообразная горелка; на фиг. 3 - устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем.

Устронство имеет станину, на которой неподвижно установлены левая бабка 1 со шпинде15 лями 2 и правая бабка 3 со шпинделями. В .цанговых патронах шпинделей закреплены стеклянные трубки 4. Вращение шпинделей осуществляется двигателем 5 через вал 6, связанный

20 посредством системы передач с приводом шнинделя. Между бабками на направляющих установлена каретка 7, которая перемещается в горизонтальном направлении. На каретке шарнирно закреплено серпообраэное нагревательное устройство 8 с горелками 9.

Возвратно-поступательное движение каретки осуществляется ходовым винтом 10, который через систему передач получает вращение от двигателя 11, Изменение ориентации гореЗО лок по отношению к заготовке производится с помощью электромагнита 12.

Ниже стеклянных трубок по всей их длине расположены нагревательные элементы 13.

Привод газообразных компонентов к заготовке производится из баллонов 14. Герметич35 ность подвода газообразных компонентов обес- печивается герметизирующим сочленением 15.

Управление режимами работы устройства осуществляется с панели управления 16 устрой- . ства, на которой установлены переключатели режимов работы,, кнопки управления, индикация счетчиков. циклов, световая и звуковая сигнализация.

Стойка 17 включает программное устройство -управления режимами работы устройства, Станина 38 и механическая часть устройства расположены на жестком каркасе 19.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянные трубки 4 закрепляют в цан говых натронах шпинделей 2 неподвижных правой 3 и левой 1 бабок. Каретка 7 с серпообразными нагревательными устройствами 8 устанавливается в исходное крайнее левое положение. К трубке 4 подключаются комму1 никации с,газовой смесью при помощи муфт.

Затем поджигают горелки 9 серпообразных нагревательных устройств 8 и нагревательные элементы 13 и включают приводные двигате73 4 ли шпинделей 5 и каретки 7. При этом стек. лянные трубки, в которые поступает газовая смесь, начинают вращаться, а каретка с серпообразными нагревательными устройствами перемещается вдоль стеклянных трубок в направлении поступления газовой смеси. В результате чего в зоне нагрева, т. е. в месте нахождения серпообразного нагревательного устройства, происходит наплавление осажденных на внутреннюю поверхность трубки компонентов.

В тот момент,.когда каретка достигает крайнего правого положения, от концевых переключателей включаются электромагниты 12, которые„ срабатывая, новорачнвают серцообразные нагревательные устройства 8, изменяя ориентацию горелок 9, относительно обрабатываемых трубок. При этом изменяется степень нагрева заготовок. Затем каретка быстро возвращается в исходную поэищпо. На этом цикл движения каретки заканчивается.

Подобным образом каретка совершает несколько циклов, число которых и задается программным устройством, В соответствии с заданной программой меняется также концентрация и/или состав подаваемой в стеклянную трубку газовой смеси с периодичностью и циклов.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит изготовлять заготовки оп. тических волокон нли других элементов оптичес. ких систем с малыми потерями оптической информации путем получения заготовок с заданным законом распределения коэффициента преломления при высокой равномерности структуры и постоянстве конфигурации по сечению и длине. Кроме того, с целью увеличения производительности предусмотрена возможность одновременного изготовления двух заготовок.

Формула изобретения

Устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем, содержащее станину, шпиндели, приводы птлинделей и каретки, эажимные патроны, систему подачи газовой смеси, установленное на каретке серпообразное нагревательное устройство и ходовой винт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения заготовок с малыми оптическими потерями и высокой равномерностью структуры по сечению и длине, оно снабжено управляемым звеном, привод которого шарнирно связан с серпообразным нагревательным устройством, каретка выполнена с возможностью равномерного перемещения в направлении подачи газовой смеси и кинематически при помощи шестерен связана со шпинделями и ходовым .винтом, а зажим5 ные патроны снабжены герметизирующими муфтами и соединены с системой подачи газовой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

745873 6, 1. Авторское свидетельство СССР

У 454982, кл. С 03 В 23/04, 1972.

2. Патент Англии У 14562б8, кл. С 1 М 1976, 745873

Составитель И. Любомирский

Редактор Т. Клюкина Техред Л,Теслюк Корр:ктор С, Шекмар

Заказ 3884/15 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4