Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OI1 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик iii 745971 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.04.77 (21) 2476564/28-12 (5!) М К

D 01 Н 5/74

G 01 В 5/24 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень №25 (53) УДК 677.052. .948.4 (088.8) Дата опубликования описания 17.07.80

А. Г. Емин, Т. А. Жук и Л. Н. Сафонова (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности объединения «Ленхлоппром» (71) 3аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ

ОСЕЙ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

15

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для контроля геометрических параметров осей валиков прядильных машин.

Известно устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин, содержащее установленный под питателем толкатель для подачи контролируемой оси к неподвижно смонтированной опорной призме, средство для удержания оси на призме, фрикционный ролик для вращения оси и датчик ее радиального биения, электрически связанный с механизмом переключения заслонки на отводных лотках 11).

Данное устроиство не обеспечивает необходимой точности контроля оси в сборе с подшипниками, поскольку ось вращается на опорной призме вместе с подшипниками и на показаниях датчика радиального биения отражаются погрешности подшипников.

Кроме того, выполнение средства для удержания оси на призме в виде самостоятельного механизма, конструкция которого должна обеспечивать возможность его своевременного подвода и отвода для подачи оси в рабочую зону и вывода из нее, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является повышение точности контроля осей в сборе с подшипниками и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что средство для удержания оси на призме представляет собой вилку, размещенную на конце тол.кателя.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — общий вид рабочей зоны устройства; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

Устройство содержит установленный под наклонным питателем 1 толкатель 2 для подачи контролируемой оси 3 к неподвижно смонтированной призме 4, состоящей из частей 5 и 6. Между частями 5 и 6 призмы установлен электроконтактный амплитудный датчик радиального биения 7, электрически связанный с механизмом переключения заслонки 8 на отводных лотках 9 и 10, имеющим электромагнит 11 и систему рычагов 12.

Над призмой 4 раз;лещен обрезиненный фрикционный ролик 13, кинематически связанный посредством зубчатых передач 14 с электродвигателем 15.

745971

Формула изобретения

Наклонный питатель 1 выполнен в виде двух направляющих 16 и 17, соединенных между собой хомутиками 18 и закрепленных на плите 19. Верхняя направляющая 16 имеет выступ 20 для центровки осей по шейке.

Устройство содержит средство для удержания оси на призме, представляющее собой вилку 21; размещенную на конце толкателя 2. Толкатель 2 установлен на штоке

22 пневмоцилиндра 23. Верхняя поверхность 24 толкателя 2 выполняет роль отсекателя осей. Движение штока 22 управляется золотником 25 воздухораспределителя

26, приводимым в движение кулачком 27, установленным на распределительном валу

28. Вал 28 зубчатыми передачами 29 и 14 кинематически связан с электродвигателем 15.

На призме 4 установлены кронштейны 30 с подпружиненными ограничителями 31 для сбрасывания проверенных осей в лотки 9 и 10.

На распределительном валу 28 закреплен кулачок 32, воздействующий на бесконтактные датчики 33.

Начало замера, момент включения электромагнита 11 и возвращения всей системы в исходное положение определяются регулировкой положения этих датчиков.

Оси 3 в сборе с подшипниками 34 валиков прядильных машин укладывают на нижнюю наклонную направляющую 17. Оси центрируются по шейке выступом 20 верхней направляющей 16 и под действием собственного веса скатываются на вилку 21 на толкателе 2.

Шток 22 пневмоцилиндра 23 подает ось

3 вперед, отсекая верхней поверхностью 24 одну ось.

Ось по наружным обоймам подшипников

34 зажимается между призмой и задней упорной стенкой вилки 21. Измеряемая ось 3 получает вращение от ролика 13. В этот момент происходит замер радиального биения с помощью электроконтактного датчика 7, который посылает сигнал электромагниту 11 на разбраковку.

Если радиальное биение оси в пределах нормы, то магнит не включается и заслонка 8, оставаясь в исходном положении, своей боковой поверхностью образует лоток 9.

В случае отклонения от нормы радиального биения оси сердечник электромагнита

11, втягиваясь, воздействует на систему рычагов 12, которые поворачивают заслонку

8 таким образом, что ее другая боковая поверхность образует лоток 10 для бракованных осей.

Одновременно шток 22 пневмоцилиндра

23 возвращается назад, а ограничители 31 сталкивают с вилки ось 3, которая по одному из лотков попадает в соответствующую емкость.

Данное устройство обеспечивает повышение качества осей валиков в процессе ремонта и повышение производительности оборудования.

Устройство для контроля радиального

2s биения осей валиков текстильных машин, содержащее установленный под питателем толкатель для подачи контролируемой оси к неподвижно смонтированной опорной призме, средство для удержания оси на призме, фрикционный ролик для вращения оси и датчик ее радиального биения, электрически связанный с механизмом переключения заслонки на отводных лотках, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля осей в сборе с подшипниками и упрозю щения конструкции, средство для удержания оси на призме представляет собой вилку, размещенную на конце толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Опубликованная заявка ФРГ № 1448510, кл. 42 b,26/01, опублик. 1970.

745971

Составитель А. Тимофеева

Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Тираж 502 Подписное

Редактор В. Смирягина

Заказ 3902/19

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 1