Регулятор натяжения нитей основы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
O ll И С А Н И Е (11 745981
ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.77 (21) 2535230/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
D 03 D 49/04
В 65 Н 25/22
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК Л 677.024. .15 (088.8) Опубликовано,07.07.80. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 17.07.80 (72) Авторы изобретения
В. П. Хавкин, В. Э. Маргулис, В. В. Губин, М. Б. Сенекин, Л. А. Дивинский, Л. Н. Иванов, А. Ф. Лупанов, П. Л. Гефтер и В. Т. Песня
1 (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (54) РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ
Изобретение относится к области автоматических устройств для регулирования натяжения и может быть применено на шлихтовальных машинах и других машинах текстильного производства, где требуется поддержание натяжения материала при его сматывании с навоев, рулонов или катушек.
Известен регулятор натяжения нитей основы при сматывании их со сновальных, валиков на шлихтовальных машинах, содержащий в качестве тормозного устройства колодочный тормоз, управляемый от датчика натяжения 11).
Недостатком такого регулятора является громоздкость конструкции, что ограничивает возможности установки его на машинах, где смотка основы производится одновременно с нескольких навоев или катушек.
Известен также регулятор натяжения нитей основы, содержащий датчик текущего диаметра основы, сматываемой со сновального валика, подключенный на вход преобразователя, выход которого посредством исполнительного механизма связан с тормозным устройством, выполненным в виде ленточного тормоза, воздействующего на тормозные шкивы 12).
Недостатком такого регулятора является влияние изменения коэффициента трения в тормозном устройстве на точность регулирования натяжения основы. Целью изобретения является повышение точности регулирования.
Указанная цель достигается за счет того, что тормозное устройство включает гибкий элемент с пружинами, платформу, кинематически связанную с исполнительным механизмом, и датчик контроля разности вь ю тяжек пружин, при этом датчики текущего диаметра основы и контроля разности вытяжек пружин снабжены сельсинами, гибкий элемент пружинами присоединен к платформе, датчик контроля разности вытяжек пружин выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно связан с одним концом гибкого элемента, а второй закреплен на валу сельсина датчика контроля разности вытяжек пружин, жестко установленного на втором конце гибкого элемента, при2о чем выходы сельсинов подключены к соответствующим входам преобразователя.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема регулятора; на фиг. 2 — его структурная электрическая схема.
745981 включены в схему моста, дебаланс которого обуславливает включение в работу усилителем исполнительного механизма 6.
Таким образом, регулятором обеспечивается поддержание постоянного натяжения нитей основы, величина которого ха6 рактеризуется отношением напряжений Up p, U«< и может задаваться потенциометром 13 о Осуществление регулирования по принн ципу поддерживания разности натяжений о ветвей гибкого элемента 1 позволяет исклюи 1о чить влияние изменений коэффициента трения в тормозном устройстве, а крепление е сельсина 11 на площадке, связывающей сбе1 гающую сторону гибкого элемента 1 с пруи жи ной, обеспечивает повышение стабильности работы за счет автоматической комп- пенсации вытяжки гибкого элемента.
Формула изобретения
Гибкий элемент 1 охватывает шкив сно вального валика 2 и своими концами при креплен к пружинам 3, 4, имеющим оди наковые размеры и одинаковую жесткость
Противоположные концы пружин 3 и 4 ук реплены на платформе 5, которая может пе редвигаться исполнительным механизмом по направляющим 7 в направлении, пер пендикулярном оси вращения сновальног валика 2. На сновальной стойке установле сельсин 8 с датчиком 9 контроля текущег диаметра намотки сновального валика 2 концевым выключателем 10 контроля нали чия сновального валика. На одном конц гибкого элемента 1 закреплен сельсин 1 с датчиком 12 контроля разности вытяжк пружин 3 и 4, выполненным в виде рыча
ra. Один конец этого рычага жестко закре лен на валу сельсина 11, а другой связан с противоположным концом гибкого элемента 1.
Обмотка 8 — 1 сельсина 8 питается непосредственно от источника питания, а обмотка 11 — 1 сельсина 11 от потенциометра 13.
Вторичные обмотки 8 — 2 и 11 — 2 сельсина соединены в схему моста, в диагонали которого установлен преобразователь сигнала
14, выход которого подключен к исполнительному механизму 6. Схема снабжена выключателем 15 для полного снятия напряжения и блок-контактом 16 для отключения регулятора при остановке машины и его включении при пуске машины.
Регулятор работает следующим образом
При остановленной машине и неподвижном сновальном валике 2 натяжение обоих концов гибкого элемента 1 одинаково, обе пружины 3 и 4 одинаково деформированы и рычаг датчика 12 контроля разности вытяжки пружин занимает горизонтальное положение. При пуске машины сновальный валик 2 начинает вращаться, и под действием сил трения набегающая ветвь гибкого элемента 1 натягивается, а сбегающая ослабляется, что приводит к увеличению вытяжки пружины 4 и уменьшению вытяжки пружины 3. При этом контакты выключателя 10 наличия сновального валика и блокконтакта 16 замкнуты, и напряжение подается на обмотки сельсинов: Uz q на обмотку 8 — 1 сельсина 8 и U«< на обмотку
11 —.1 сельсина 11.
Схемой обеспечивается поддержание равенства напряжений на выходных обмотках
8 — 2 и 11 — 2 сельсинов, так как последние
zo Регулятор натяжения нитей основы, содержащей датчик текущего диаметра основы, подключенный на вход преобразователя, выход которого посредством исполнительного механизма связан с тормозным устройством сновального валика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, тормозное устройство включает гибкий элемент с пружинами, платформу, кинематически связанную с исполнительным механизмом, и датчик контроля разности вытяжек пружин, прч этом датчики текущего диаметра основы и контроля разности вытяжек пружин снабжены сельсинами, гибкий элемент пружинами присоединен к платформе, датчик контроля разности вытяжек пружин выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно связан с одним концом гибкого элемента, а другой закреплен на валу сельсина датчика контроля разности вытяжек пружин, жестко установленного на втором конце гибкого элемента, причем
4 выходы сельсинов подключены к соответствующим входам преобразователя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Мо 3860044, кл. 139 — 109, 4515. 10. 74.
2. Мильман Я. В., Швырев С. С. Автоматизация технологических процессов в текстильной промышленности. М.-Л., 1971, с. 250 — 273.
745981
/б
Составитель A. Козлов
Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко
Тираж 480 Подписное
Редактор В. Смирягина
Заказ 3903/! 9
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
1! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4