Петлеобразующий механизм вязальной машины

Петлеобразующий механизм вязальной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"нтй

Союз Советских

Социалистических

Респубпи)с (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 230877 (21) 2522511/28-12 с присоединением заявки ¹ (51) и. Кл.2

D 04 В 15/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070780.Бюллетень №

Дата опубликования описания 070780 (53) УДК 6 77 . 055 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Петров, Е, С.Масленников, В.М,Дьяконов и Л, И. Гришина (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (54) ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к машинам, работающим по вязальному способу петлеобразования.

Известен петлеобразуюший механизм высокоскоростной вязальной машины,: содержащий замковую систему для перемещения петлеобраэуюших органов (игл, игловодов, толкателей) в пазах игольницы маиины и демпфируюший элемент для принудительного останова их на заданном уровне при инерционйом-: перемещении, имеющий рабочую поверхность, контактирующую с пяткой петлеобразуюших органов, в котором в ка- 15 честве демпфируюшего элемента, предполагается испольэовать различные подпружиненные элементы (шарик, платины и т.д.) E1)*

Недостатком устройства является 20 то, что при .большой пбдатливости упругого элемента не обеспечивается требование останОвки петлеобразующего органа на заданном уровне, увеличение жесткости элемента вызывает рост амплитуды ударной волны в петлеобразуюшем органе и, как следствие, разрушение его рабочего конца.

Известен петлеобразуюший механизм, в котором роль демпфируюшего,элемен- 30 та выполняет ограничительный клин, имеющий наклонную рабочую поверхность, взаимодействующую с пяткой игл ().

Недостатком такого устройства является то, что при таком исполнении значительно снижается возможность демпфирования иглы. При торцовом соударении пятки иглы с рабочей поверхностью. демпфирующего элемента имеют жесткий удар . При этом деформируется и воспринимает энергию уда- ра только незначительный участок пятки петлеобразуюшего органа и ограничительного клина в области контакта их поверхйостей. Оставшаяся энергия движущегося петлеобразующего органа обуславливает появление значительных напряжений в стержне петлеобразующего органа, которые приводят к разрушению элементов его рабочего конца, что является основной причиной, огранйчивающей воэ можности повышения скорости кругловяэальной машины. Кроме того, фиксированная установка демпфируюшего элемента с, каким-либо заданным углом наклона рабочей поверхности исключает воэможности установки необходимого угла наклоча рабочей поверхности при переходе с одного режима

745985 вязания на другой (изменение плот ности полотна, перерабатываемой пвяжи, скорости вязания) .

Наиболее близким к изобретению является петлеобразуюший механизм, в котором демпфируюший элемент выполнен в виде упругого кольцеобразного пояска, изготовленного иэ эластичного податливого материала и установлен так, что его горизонтальная рабочая поверхность контактирует с хвостовой поверхностью петлеобразуюшего органа (3).

Недостаток петлеобразуюшего механизма заключается в том, что такой демпфируюший элемент будет недолговечным, поскольку при многократном воздействии на него хвостовиков игл f5 быстро разрушается. Кроме того, при соударении хвостовика игл с гори= Гонтально расположенной поверхностью имеет местб продбльный удар и продольные деформации стержня иглы, при- щ() водящие к разрушению крючков игл.

Целью изобретения является повышение долговечности петлеобразуюших органов путем частичного преобразования энергии ударного взаимодействия иглы с демпфируюшим элементом в гасящие удар поперечные деформации хвостовой части петлеобразующих органов.

Указанная цель достигается тем, что демпфирующий элемент выполнен в виде жесткой пластины, имеющей 30 наклонную по по отношению к боковой стороне петлеобразуюшего органа поверхность в плоскости, перпенди кулярной образующей игольницы.

Такое выполнение устройства позво ляет уменьшить величину продольных деформаций за счет частичного преобразования кинетической энергии иглы в энергию поперечных деформаций хвосто.вика иглы и тем самым уменьшить на- 4( пряжения в зоне крючка иглт...

На фиг.1 изображен петлеобразуюший механизм, в котором с демпфирующим элементом взаимодействует хвостовая часть иглы; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — петлеобразующий механизм, в котором с демпфируюшим элементом взаимодействует толкатель;на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Петлеобразуюший мехачизм высокоскоростной вязальной машины содержит замковую "систему клинья 1, 2, для перемещения петлеобразующих органов иглы 3, толкателей или игловодов 4, в пазах игольницы"машины 5 и емпфируюший элемент б; имеющий наклонную 55 .рабочую поверхность 7.

Для предотвращения соударения пятки 8 иглы с ограничительным клином

2, обуславливаюшим ударное разрушение крючка, клапана и оси, которые являются элементами рабочего конца 9 иглы 3, в момент принудительной остановки ее на задачном технологическом уровне демпфируюший элемент б

Установлен по отношению к петлеобоаf зующим органам так,что его рабочая поверхность 7 контактирует с поверхностью хвоста 19 иглы 3, выступающей из пазов игольницы на величину h или с нижней поверхностью 11 толкателя или игловода 4.

Петлеобразуюший механизм работает следующим образом, Клинья замковой системы перемещают иглы 3 в пазах игольницы машины 5 таким образом, что они совершают возвратно-поступательное движение, необходимое для образования петель.

При этом, каждая игла 3 перемешается, например опускаюшим клином 1. Игла

3, после схода с опускаюшего клина

1 по инерции, принудительно останавливается с помощью демпфируюшего элемента б, выполненного в виде жесткой пластины, имеющей наклонную по отношению к боковой стороне петлеобразуюшего органа рабочую поверхность 7 в плоскости, перпендикулярной образующей игольницы. Рабочая поверхность 7 демпфируюшего злемечта б взаимодействует или с хвостовой частью иглы 3 или с нижней поверхностью толкателя (или игловода) 4.

При этом обеспечивается постоянный гарантированный зазор Ь между пяткой иглы и подъемной площадкой ограничительного клина ?, позволяющий ликвидировать соударение пятки иглы о клин. При соударении хвостовой части петлеобразующего органа, консольно выступающей из пазов цилиндра на величину h, с наклонной рабочей . плоскостью демпфирующего элемента создаются условия для возникновения поперечных деформаций хвостовой части, которые не дают продольной волны, вызывающей разрушение рабочего конца петлеобоазуюшего оогана.

Величина этих деФормаций, а следовательно, и доля кинетической энергии, преобразуемой в потенциальную энергию поперечных деформаций, зависит от длины консоли h и угла наклона рабочей плоскости демпфируюшего элемента.

Принудительное торможение игл пу-тем соударения хвостовой части петлеобразуюшего органа с демп4ируюшим элементом позволяет снизить напряжение в ударной волне в 2-3 раза по сравнению со случаем соударения пятки петлеобразующего органа с огра- ничительным клином, Это дает возможность увеличить скорость кругловязальных машин до 2 м/с и производительность оборудования в 1,5-1,8 раза.

Формула изобретения

Петлеобразуюший механизм вязальной машины, содержащий замковую систему для перемещения петлеобраэуюших органов в пазах игольницы машины и

745985 демпфирующий элемент, расположенный, под хвостовой частью петлеобразующих органов, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности петлеобразующих органов путем . частичного поеобразования энергии 5 ударного взаимодействия петлеобразуюtaего органа с демпфирующим элементом в гасящие удар поперечные деформации хвостовой части петлеобразующих органов, демпфирующий элемент выполнен в виде жесткой пластины, имеющей наклонную по отношению к боковой стороне петлеобразующего органа поверхность в плоскости, перпендикулярной образующей игольницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 1240965, кл. D 1 С, 1971.

2. Патент ФРГ Р 2606585r кл. D 04 b 15/32, 1973.

3. Патент ФРГ Р 1585302, кл. 25 а 19/01, 1973. г Р

Сост ави тель О . Ник олаи чева Редактор Н.Кравцова Техред H. Бирчак Корректор С,Шекмар

Заказ 4083/11 Тираж 471 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета ССС> по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4