Диск мельницы

Диск мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ р11746ОО6 (61) Дополнительное к авт. свид-sy— (22) Заявлено 260576 (21) 2365108/12 (51) и. Кл. с присоединением заявки 89 (23) Приорйтет

D 21 D 1/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.078 0.Бюллетень Но (53) УДИ 676, 1. 053 (088,8) Дата опубликования описания 070780

Л.Н. Лаптев, С.С, Легоцкий, В.A. Семеновский, С.С.Самбурский, A.Á. Литвинов и A.È. Кондрашов (7 2) А вт ор ы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) ДИСК МЕЛЬНИЦЫ.Изобретение относится к размалывающей гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано в целЛюлозно-бумажной промышлЕнности при размоле различных волокнистых материалов.

Известен диск мельницы с размалывающей металлокерамической гарнитурой, выполненной из центрального металлического ножевого кольца и периферийного плоского кольца из керамики, укрепленных на несущем основании.

Недостатком известного диска является то, что выполнение гарнитуры с периферийным керамическим коль цом снижает транспортирующую способность мельницы, что приводит к повышению расхода энергии на .размол и к снижению качества размолотой массы, так как для повышения транспортирующей способности укаэанную гарнитуру используют только в сочетании в металлической ножевой, установленной либо на роторе, либо на статоре мельницы.

Целью изобретения является повы-: шение качества размалываемой массы, а также картона и бумаги из нее ЗО при одновременном снижении энергоемкости процесса размола., Поставленная цель достигается тем; что размалывающая металлокерамическая гарнитура диска состоит из чередующихся ножевых металлических и плоских керамических сегментов, причем последние могут быть выполнены с канавками

Важным преимуществом предлагаемой гарнитуры является то, что возможна установка ее одновременно на статоре и роторе мельницы, при этом транспортирующая способность мельницы не снижается. Возможно также использование этой гарнитуры в сочетании с металлической ножевой, установленной на одном из несущих дисков, На чертеже изображен диск мельницы °

Размалывающая гарнитура диска мельницы выпОлнена из чередующихся металлических сегментов 1 и керамических сегментов 2, причем металлические сегменты выполнены ножевыми, а керамические плоскими или имеют канавки на своей поверхности.

Металлические и керамические сегменты установлены на поддонах-под74 6006

Размалывающая гарнитура

Показатели с чередующимися меизвестная на на роторе керамическая,на статона роторе металкерамичес кая на ро торе и ста торе металлическая на роторе и статоре статоре, металлическая таллическими и керамическими сегментами

J лическая,на статона роторе ре металлическая ре керамическая бщ И уд льный расход энергии на размол, кВт.ч/т

Межволоконные силы связи, кг/см

340

290 450

320 330

700

0,049 0,060 0,054 0,066 0,072 0,080 ложках 3 с резьбой под болты для крепления к несущим дискам мельницы.

Работа размалывающего диска мельницы осуществляется следующим образом.

Волокнистый полуфабрикат непрерывно поступает в пространство между двумя дисками с металлокерамической гарнитурой и последовательно проходит .через металлические 1 и керамические 2 размалывающие сегменты.

Целлюлозные волокна, проходя через различные поверхности (сегменты), испытывают сильные колебательные движения сжатия и расширения, определяя тем самым повышение внутренней и внешней фиблилляции волокна.

Кроме того, зерна керамических сегментов действуют как многочисленные микроножки, обеспечивая размол волокон без разрушения и укорачивания их, а металлические сегменты при возможных контактах в процессе работы ротора и статора обеспечивают долговечность работы размалывающей гарнитуры. Волокнистый полуфабрикат, размолотый на дисках, затем направляют в дальнейший технологический поток для изготовления бумаги или картона.

На пилотной установке испытывают диск мельницы с размалывающей гарнитурой, состоящей из чередующихся металлических и керамических размалывающих сегментов. Гарнитуру устанавливают на статоре мельницы, на роторе — обычно применяемая ножевая металлическая гарнитура.

Одновременно в тех же условиях испытывается только металлическая, керамическая и комбинированная (статор-керамика, ротор-металл и статор-металл, ротор-керамика) гарнитуры. Испытывается также извест.ная металлокерамическая гарнитура ,установленная на статоре, и ножевая металлическая, установленная на роторе мельницы.

На всех перечисленных размалывающих гарнитурах осуществляют размол отходов сортирования древесной массы с 33-ной концентрацией до степени помола 65 ШР. Сравнительная характеристика полученной массы и бумаги из нее, с учетом энерго10 емкости процесса размола представлена в таблице. Из таблицы следует, что волокнистый материал, размолотый на предлагаемом диске (c чередующимися металлическими и керамическими сегментами) по сравнению с известной

15 (с периферической керамической поверхностью), также с другими исследованными гарнитурами имеет наивысшие показатели свойств массы и прочности бумаги при незначительной

Щ энергоемкости процесса размола.

Например,при размоле массы на предлагаемой гарнитуре, по сравнению с известной, межволоконные силы связи возрастают на 11% р (0,080 против 0,072), прочность листа на разрыв во влажном состоянии на 23Ъ (74,2 против 60,1), абсолютное сопротивление продавливанию на 17 Ъ (2,1 против 1,8). При этом удельный расход электроэнергии снижается на 25 (340 против 450).

Также возрастают у бумаги показатели разрывной длины и число двойных перегибов.

В таблице приведены результаты влияния вида размалывающей гарнитуры на свойства массы, бумаги и энергоемкость процесса размола, Проведенные промышленные испытания подтверждают высокие технико-эконо40 мические показатели предлагаемой гарнитуры диска мельницы.

Срок службы предлагаемой гарнитуры превосходит срок службы известной.

Продолжение таблицы

746006

Показатели размалывающая гарнитура на роторе металлическаа,на статоре— керамичес кая

74,2

55,4 60,1

28,6 . 54,5

Разрывная длина бумаги,м

3690 3290 4020 4200

3100

4400 удлинение,Ъ

3,3

2,4 2,9

2,2

3,1

2,1

31 38

46

1,7

2,1

1,8

1,6 1,5 иэ чередующихся ножевых металлических и плоских керамических сегментов °

2. Диск по и. 1, отличаюшийся .тем, что плоские керамические сегменты выполнены с канавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 502993,кл. П 21 D 1/30, 1974.

Формула изобретения

1. Диск мельницы, содержащий основание и закрепленную на нем металлокерамическую гарнитуру, о т л и- 50 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества раэмалываемой массы, а также картона и бумаги иэ нее при одновременном снижений энергоемкости процесса размола, 55 металлокерамическая гарнитура состоит

Прочность листа на раэрь|в во влажном состоянии м

Число двойных перегибов (аппарат

И2-1 кг) Абсолютное сопротивление продавливанию,кг/см металлическа на роторе и статоре керамическая на роторе и статоре на роторекерамичес-, кая,на статореметалличес; кая известная на статоре,металлическая на роторе

C чередующимися металличес кими и керамическими секментами

746006

Составитель Н. Сердюк

Редактор Н. Кравцова Техред Л. Теслюк

Корректор М. Демчик

Зак аз 4 08 6/1 2 Тираж 4 30

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент ; r. Ужгород, ул. Проектная, 4