Бумажная масса для изготовления подпергамента

Бумажная масса для изготовления подпергамента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советских

Социалистических

Республик (и>746 О 1 4

Д (ф. и а 1 (e1 j Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено ОС0678 (21) 2624309/29-12 (51) М с присоединением заявки ¹ Р 21 Н 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070780.Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 676.44 (088. 8) Дата опубликования описания 07.0780 (72) Авторы изобретения

H, E. Tðóõòåíêoâà, А.A. Петухова, С.Н. Рюхин, 3. С. Напханенко, A.Â. Никитин, Ю,A. Гугнин, P.Ñ. Шендерович и И,В.Кремлякова

Всесоюзное научно-пройзводственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54 ) БУМАЖНАЯ MACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОДПЕРГАМЕНТА

Изобретение относится к бумажной массе, применяемой для изготовления подпергамента и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна бумажная масса для изготовления подпергамента на основе размолотой еловой целлюлозы. Применяемая еловая целлюлоза получена по 2-х ступенчатому способу, имеет выход иэ древесины 60-65% и для получения подпергамента она должна быть размолота до степени помола

60 70î ШР (1

В связи с тем, что промышленное производство целлюлозы 2-х ступенчатой варки не организовано, производство подпергамента иэ известной массы отсутствует.

Наиболее близкой к изобретению является бумажная масса для изготовления подпергамента по ГОСТ

1760-68. Масса содержит еловую небеленую сульфитную целлюлозу с 25 выходом 50% или беленую с выходом

45%, с содержанием 4,6-5,0%:пентозанов со степенью помола 804 - 85оШР, а также добавки — тальк в ксличэстве 2% и глинозем (квасцы) в ко-, Зо личестве 3% от веса абсолютно сухого волокна. Тальк и глинозем используют для устранения смоляных затруднений на бумагоделательной машине при производстве подпергамента (2).

Недостаток известной бумажной массы заключается в том, что в ее композиции для изготовления подпергамента может быть использована только еловая сульфитная целлюлоза, что значительно удорожает получение готового продукта и, кроме того, не выпускается сульфитной легкопергаментирующейся при размоле целлюлозы с высоким содержанием пентоэанов, поэтому не обеспечивается получение подпергамента высокого качества и вйпускается подпергамент только низшей марки П-3.

В связи с тем, что запасы ели ограничены и еловая целлюлоза дорогая, производство подпергамента требуется осуШествлять из более дешевых новых полуфабрикатов, обес" печивающих в то же время повьпаение качества готового продукта.

Цель изобретения — повышение качества подпергамента при одновре менном снижении его себестоимости.

74601 4

Состав по волокну,%

Показатели

Небеленая бисульфитная целлюлоза

Беленая еловая сульфнтная целлюлоза

Беленая бисульфитная целлюлоза

Еловая Березовая

Березовая

Еловая

Подпергамент по

ГОСТ

1760-68 (прототип) марка ПБ-1

43+2 Не более

Масса.1 м1,г

Жиропроницаемость, no ГОСТ

13525.13"69,мг

Относительное сопротивление продавливанию,кПа

Излом (число двойных перегибов в среднем по двум направлениям) Не менее

255

530

660

610

540

Не менее

200 5000 4800

3900

4300

Не более

Сорность, число соринок на 1 м площадью свыше

0,25 до 0,5 мм включительно

32

Велиэиа, %

Не менее

72

Поставленная цель достигается тем, что бумажная масса дополнительно содержит березовую бисульфитную целлюлозу с выходом 55-63%, содержанием пентозанов 16-18% и степенью помола 65-75 ШР, а в качестве еловой древесины - бисульфитцеллюлоэу c aricopoM 52-58% содержанием пентозанов 5,2-5,8% и степенью помола 76-82 ШР при следующем соотношении компонентов, вес. %s

Еловая бисульфитная целлюлоза 50- 95

Березовая бисульфитная целлюлоза 5-50

Применение предлагаемой бумажной массы не требует установки специального оборудования или изменения технологического режима производства подпергамента. При повышенной смолистости бисульфитной целлюлозы необходимо добавлять в бумажную массу тальк и глинозем.

Пример 1. В лабораторных условиях получают образцы подпергамента: а) из бумажной массы, содержащей 100% еловой небеленой бисульфитной целлюлозы с выходом 57%, с содержанием пентозанов 5,5% и размолотой до степени помола 80 ШР; б) из бумажной массы, содержащей

100% еловой беленой бисульфитной целлюлозы с выходом 53%, с содержанием

5,8% пентозанов и размолотой до степени помола 76 О ШР; в) из бумажной массы, содержащей 100% березовой небеленой бисульфитной целлюлозы с выходом 62%, с содержанием 17,5% пентозанов и размолотой до 73 оtrIP; г) из бумажной массы, содержащей

100% березовой беленой бисульфитной целлюлозы с выходом 55%, с содержанием пентозанов 18% и размолотой до 60 DIP . размол целлюлозы производят в шаровой мельнице типа Лампена при концентрации массы 4% и скорости вращений 350 об/мин., Отлив осуществляют на листоотливном аппарате.

Показатели качества полученного

2О подпергамента, а также нормы ГОСТ

1760-68 для высшей марки подпергамента ПБ-1 (прототип) приведены в табл. 1.

Из данных табл. 1 следует, что

25 показатели качества изготовленного подпергамента из новых видов полуфабрикатов значительно превышают требования ГОСТ 1760-68 высшей марки. 3h Таблица 1

Подпергамент из предлагаемой массы

43 44 45 44

2 3 4 2

746014

Как следует иэ примера 1, воз,можно использование бумажной массы для изготовления подпергамента из 20

100%-ной еловой и березовой, бисульфитной целлюлозы как беленой, так и небеленой.

Однако В связи с тем, что получение подпергамента из 100%-ной 25 бисульфитной березовой целлюлозы в промышленных условиях трудно осуществимо на действующих бумагоделательных машинах из-эа невысокой прочности бумажного полотна во влаж- Зо.Т а б л и ц а 2

Состав по волокну, %

Еловая беленая сульфитная целлюлоза

Неманского

ЦБ3

Показатели

1 в

85% ело вой +15 березовой бисульфит ной беленой целлюлозы

Еловая беленая сульфит ная цел люлоэа

50% еловой +50% березовой бисульфитной беленой целлюлозы

75% ело« вой +25% березовой бисульфитной беленой ц&ллю» лозы

95% ело вой +5% березовой бисульфит ной белевой целлюлозыы

Еловая беленая или небеленая сульфит ная цел люлоза

Подпергамент из предлагаемой бумажной массы

Подпергамент текуще.го производтва

Подпергамент по ГОСТ 1760-68 (прототип) арка пБ-3

Марка

ПБ-1

4 5

° е ю °

43 43 53 53

53+3

Масса 1 м,г4 3+2

Жиропроницаемость, МГ по

ГОСТ 13525.

13-69,мг

9 2 20

Не менее

255

Относительное сопротивление продавливанкв, кПа

Не менее

255

362:304 323 284

431

500

Показатель жиропроницаемости подпергамента составляет 2-4 мг вместо 8 мг для известного. Относительное сопротивление продавливанию составляет 530-660 кПа вместо 255 кПа для известного, т.е. в 2-3 раза. больше. Сопротивлейие излому составляет 3900-5000 двойных перегибов вместо 200 двойных перегибов для известного, т.е. в 18-25 раз больше. Сорность подпергамента составляет 16-48 соринок на 1 м площади вместо допустимых 60 по ГОСТ для подпергамента марки ПБ-1 (известной) . Белизна подпергамента составляет 72% вместо

70% допустимых но ГОСТУ для марки

ПБ-1 . ном состоянии, проводят опыты с оптимальным композиционным составом бумажной массы для изготовления подпергамента с содержанием березовой бисульфитной целлюлозы от 5 до 50%.

Пример 2. Получают опытный подпергамент из бумажной массы, содержащей еловую бисульфитную беленую с выходом 53%, с содержанием 5,6% пентозанов, со степенью помола 81 ЫР и березовую бисульфитную беленую целлюлбзу с выходом 55%, с содержанием 17% пентозанов, со степенью помола 75 > ШР при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Еловая бисульфитная целлюлоза 50

Березовая бисульфитная целлюлоза 50

Размол полуфабрикатов производят в роллах раздельно при концентрации массы 4,5%. Отлив массы производят обычным способом на бумагоделательной машине.

Качественные показатели изготов,ленного подпергамента приведейы в табл. 2. В этой же таблице для сравнения приведены нормы РОСТ

1760-б8 для подпергамента высшей марки ПБ-1, низшей марки П-З и показатели качества подпергамента из беленой сульфитной целлюлозы.

746014

Продолжение табл. 2

Показатели

Состав по волокну, Ъ.

Еловая енная ь0% елоой +50% ерезоой биульфитой бееной еллюозы

Еловая беленная сульфитная целлюлоза

Еловая беленная или небеленная сульфитная целлюлоза

95% ело вой +5Ъ березовой бисульфит ной беленой целлюлозы

% ел и +1 резо и би льфи и бе ной ллюэы

75% ело вой +25 березовой бисульфит ной беленой целлюлозы ная люансПодпергамент из предлагаемой бумажной массы

Подпергамент по ГОСТ 1760-68 (прототип) дпермент кущепроводва

Марка

ПБ-3

1арк

Б — 1

Не Не менее менее

200 200 2030

Излом (число двойных перегибов в среднем по двум направлениям) 2420 1900 352 341 340

Сорность, число соринок на 1 м площадью свыше 0,25 до О, 50 мм включительно

Не более

Не более

16 32 37

16

Белизна, Не менее

Не менее

67

72 72 63

7 7 7

67

Влажность,%

° 8+1

П р H м е ч а н и е. Среднестатистические данные подпергамента текущего

«) производства за шесть месяцев.

Как следует иэ табл. 2, показатели подпергамента иэ предлагаемой бумажной массы значительно превышают требования ГОСТ 1760-68 высшей марки ПБ-1 и подпергамента текущего производства.

Показатель жиропроницаемости подпергаМента составляет 1 мг вместо 8 мг для марки Il8-1 (по известному) и вместо 20 мг для подпергамента текущего производства.

Относительное сопротивление продавливанию составляет 431 кПа вместо

255 кПа для известного, т. е. 1,5 раза больше и вместо 284 кПа для подпергамента текущего производства.Сопротивление излому составляет 2030 двойных перегибов, вместо 200 для известного т.е ° 9 раз больше и

) вместо 340 для подпергамента текущего производства. Сорность подпергамента составляет 48 соринок вместо допустимых 60 на 1 м площади по ГОСТ подпергамента марки ПБ-1 (известного) .

Следовательно, добавка березовой бисульфитной целлюлозы в композицию бумажной массы улучшает структуру подпергамента и повышает физикомеханические показатели.

Пример 3. Аналогично, как в примере 2, из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ!

Еловая бисульфитная целлюлоза 75 бО Березовая бисульфитная целлюлоза 25 получают подпергамент с высокими показателями качества, значительно превышающими требования ГОСТ 1760-68

6 на подпергамент высшей марки ПБ-1

746014

10 и показатели подпергамента текущего производства. Качественные Характеристики изготовленного подпергамента приведены в табл. 2.

Показате) ь жиропроницаемости подпергамента составляет 1 мг вместо

8 мг для марки ПБ-1 (для известного) и вместо 20 кг для подпергамента текущего производства..Относительное сопротивление продавливанию составляет 500 кПа, вместо 255 кПа, т.е. в 2 раза чем для известного и вместо 284 кПа для подпергамента. текущего производства. Сопротивление излому составляет 2420 двойных перегибов вместо 200 для известного, т.е. в 12 раз больше и вместо 340 для подпергамента текущего производства. Сорность подпергамента составляет 32 соринки вместо допустимых 60 на 1 м площади по

ГОСТ для подпергамента марки НБ-1 и вместо 37 соринок у подпергамента текущего производства, Пример 4. Аналогично, как в примере 2 и 3, из бумажной массы при следующем соотношении компо-: нентов, в ес . %:

Елов ая бис ульф ит ная целлюлоза 95

Березов ая бис ульфитн ая целлюлоза 5 получают подпергамент с высокими показателями качества, значительно превышающими требования ГОСТ 1760-68 к высшей марке подпергамента ПБ-1 и показатели подпергамента текущего производства.

Качественные характеристики из-. готовленного подпергамента приведены в табл. 2.

Показатель жиропроницаемости подпергамента составляет 1 мг вместо 8 мг для марки ПБ-1 (для известного) и вместо 20 мг для подпергамента текущего производства, Относительное сопротивление продавливанию составляет 362 кПа, вместо

255 кПа, т.е. в 1,4 раза больше и вместо 284 кПа для подпергамента текущего производства. Сопротивление излому составляет 1900 двойных перегибов вместо 200 для известного, т.е. в 9 раз больше и вместо 340 для подпергамента текущего производства, Сорность подпергамента составляет 16 соринок вместо, допустимых

60 на 1 м2 площади по ГОСТ для подпергамента ПБ-1 (для известного) и вместо; 37 соринок подпергамента текущего производства.

В примерах 2, 3 и 1 показатель белизны подпергамента несколько

-ниже нормы ГОСТ иэ-эа недостаточной белизны березовой бисульфитной целлюлозы.

Из целлюлозы с белизной 85-86% получают подпергамент с белизной

70-72%, приведенный в примере 5 °

Пример 5. Иэ опытной беленой бисульфитной целлюлозы получают

5 промышленную партию подпергамента массой 43 г/м и 53 г/м .

Бумажная масса содержит смесь беленых целлюлоз — еловой и березовой бисульфитной с выходом 54%, с содержанием пентозанов 5, 2%, со степенью помола 78 ШР гри следующем соотношении комгонентов, вес. %:

Еловая .бисульфитная целлюлоза 85

Березовая бисульфитная целлюлоза 15

Качественные показатели изготовленного подпергамента приведены в табл. 2.

Бисульфитная целлюлоза имеет хорошую способность пергйментироваться при раэмоле, что обеспечивает изготовление подпергамента высшей марки ПБ-1 с жиропроницаемостью от

2 до 9 мг, вместо 28 мг для известного и вместо 20 мг для подпергамента текушего производства. Излом составляет 341-352 двойных перегибов вместо 200 для известного, т.е.

ЭО 1,5 раза больше и вместо 340 для подпергамента текущего производства.

Сорность подпергамента составляет

16-32 соринок вместо 60 соринок для известного и вместо 37 соринок для

35 подпергамента текущего производства.

Белизна подпергамента составляет 72% вместо 63% для подпергамента текущего производства, т.е. на 9% больше.

Изготовленный подпергамент испы4() тывают в качес-тве внутренней упаковки при автоматической расфасовке пищевых продуктов. Процесс автоматической расфасовки пищевых продуктов в опытный подпергамент проходит

45 аналогично упаковке в импортный и другие марки подпергамента; применяемых для этих целей:

Предлагаемый подпергамент удовлетворяет требованиям механизированной расфасовки пищевых продуктов.

Экономический эффект от применения беленой биеульфитной целлюлозы для производства пбдпергамента при строительстве комбината мощностью 100 тыс.т беленой бисульфитной целлюло:зы составит 5,61 млн. руб.

Формула изобретения

Бумажная масса для изготовления подпергамеита -на основе -размолотой еловой целлюлозы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы65 шения качества подпергамента при 746014

)0

Составитель К. Алексеева

Редактор Н. Кравцова Техред Я.Бирчак

Корректор Г. Назарова

Заказ 4086/12 Тираж 430

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .одноврем.ином снижении себестоимости

I его, масса дополнительно содержит березовую бисульфитную целлюлозу с выходом 55-63%, содержанием пентозанов 16-18% и степенью помола 65-75 ШР, а в качестве еловой древесины — бисульфитную целлюлозу с выходом 52-58%, содержанием пентозанов 5,2-5,8% и степенью помола 76-82 ШР при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ: еловая бисульфитная целлюлоза 50-95 и березовая бисульфитная целлюлоза

5-50.

>. сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 241976, кл. D 21 Н 5/08, 1969.

2. ГОСТ 1760-68 на Подпергамент, 1968 (прототип) °