Рабочий орган канавокопателя

Рабочий орган канавокопателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

еноенон ни,е ;ЩР> с и

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

74605!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ну (22) Заявлено 05.0!.78 (2! ) 2564386/"!)-03 (51) >4 К > 2

1= 09 5фг1 с присоедипением заявки № (23) Приоритет--Государственный комитет

СССР

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень ¹ 25

Дата опубл икова ния описания 12.07.80 (53) УДК >,21.879.

4(088 81 ло делам нзооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения, !. !. Зайцев, Л. H. Радченко, Б. Н. Болтунов,!

О. В. Ворощенко и A. Е..,; фонов (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации Министерства мелиора«ии водного хозяйства >.ГСР (54) РАБС с!И 1"! ОРГАН КАНАВОКОПАТЕ, 1Я

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении водопроводов и канализационных сетей из раструбных труб в траш:.еях.

Известно устройст-о для проф>зли!>.;анния ложа, «ключающс> подвеску ".. > «его органа, прикрепленный к «ей плуг с установлеьны". I>еред ним рстором с механизмом привода. Разработка ложа большого сегментного сечения дост«гается за счет качания вращающегося ротора в плоскости перпендикулярной направлению поступательного движения 11).

1-!едостатком данного устройства является ",о, что выбрасывание грунта происходит в одну сторону в верхней части ротора, что при работе в узких траншеях с вертикальными стенками неизбежно приведет к частичному выбросу грунта за пределы траншеи и к забрасыван«ю ложа отраженным от стенки грунтом.

Наиболее близким техническим решением из известных является рабочий орган канавокопателя, включающий раму, на которой установлены привод, усеченная коническая фреза с режущими винтовыми витками, пе. редний и задний защ«тные кожухи и отбойный щит (2!.

Недостатком этого рабочего органа является невозможность применения его для

>>ареза ия нп д«с трашпеи .IoiKB и череду>ощихся по ег» длинс приямков. Кр,>ме того, разрабатываемый шнеком грунт, из-за отсутствия регулирования перемещения корпуса по длине шнека, частично будет выбрасываться в различные стороны до входа его в корпус, а остальная часть и одну сторону через выбросное окно имеющееся в корпусе. Энергоемкость процесса копания, из-за того, что размеры напорного щита на уровне разработки грунта больше, чем диаметр шнека, будет высокой, так как разработка грунта частично будет производиться напорным щитом почти под прямым углом резания.

Целью изобретения является снижение энергоемкости при разработке на дне траншеи приямков и укладывания грунта по обе стороны дна траншеи.

Поставленная цель достигается тем, что передний защитный кожух закреплен на раме со смещением от продольн >й сси кана746051

Формула изобретения вокопателя в сторону противоположную направлению вращения фрезы с образованием выбросных окон с задним кожухом, который установлен с возможностью его перемещения параллельно образующей фрезы и имеет упор с пружиной для ограничения этого перемещения, при этом отбойный щит расположен в вертикальной плоскости параллельно касательной к верхнему основанию фрезы и продольной оси канавокопателя, а нижнее основание фрезы имеет лопатки с режущими кромками.

На фиг. 1 — общий вид рабочего органа; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 4 — схема выбрасывания грунта рабочим органом; на фиг. 5 — положение заднего защитного ss кожуха в момент выхода его из приямка и начало разработки ложа, Рабочий орган для разработки ложа и приямков под трубопроводы представляет собой усеченный полый конус 1 с винтовыми двухзаходными витками 2, снабженными зубьями, подвешенный к плите 3, на котором установлен привод 4 и два параллельных направляющих кронштейна 5, по пазам которого перемещается задний защитный кожух 6, подпружиненный пружиной 7. Ползун и пружины может устанавливаться в необходимом положении фиксатором 8. К нижнему дну конуса закреплены ножи 9. Полый конус к раме 10 подвешен на гидроцилиндрах 11, корпуса которых установлены в гнездах 12. С передней стороны полого конуса, обращенного к базовой машине 13, прикреплен к раме передний кожух 14 с цилиндрической поверхностью, нижняя часть которого соединена с прорезиненной лентой 15. Этот кожух относительно продольной оси базовой машины закреплен несимметрично. Его положение зависит от направления вращения конуса (стрелка Б) и установлено так, чтобы задний защитный кожух и передний направляли выброс грунта к стенкам траншеи и исключали попадание трунта в нарезанное 4О ложе. К верхней части переднего кожуха с одной стороны рабочего органа жестко закреплен ограждающий щит 16, также снабженный прорезиненной лентой 17. Рабочий орган подвешен к базовой машине 4 на параллелограммной подвеске 18, обеспечивающей подъем и опускание рабочего органа у поверхности грунта по вертикали.

Необходимость установки прорезиненной ленты обусловливается тем, чтобы исключить случайное заглубление кожуха 14 и 50 щита 17 в грунт при неосторожном опускании рабочего органа перед началом работ и тем самым уменьшить сопротивление во время передвижения машины с работающим органом.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Базовая машина с навешенным рабочим органом въезжает в траншею и в месте

4 начала ложа останавливается, включает во вращение рабочий орган 1, опускают его с помощью подвески 17 до уровня поверхности дна траншеи, после чего цилиндрами 11 постепенно заглубляют конус 1 до уровня дна ложа и включают поступательный ход машины. Заглубляясь вращающийся конус ножами 9 разрабатывает грунт, который под действием центробежных сил перемещается к периферии конуса, откуда вместе с грунтом, разрабатываемым витками 2 поднимается до уровня поверхности дна траншеи и под действием тех же сил выбрасывается в горизонтальной плоскости к стенкам траншеи через окна, образованными краями переднего кожуха 14 и заднего защитного кожуха 6. Вылетающий за пределы кожухов грунт по касательной к образующим конуса встречается со стенками траншеи и, отражаясь, падает на дно траншеи. Попадание отраженного грунта в нарезанное ложе с правой стороны по ходу машины, где вероятность засорения ложа наибольшая, предотвращается ограждающим щитом 16.

Для разработки приямка машина останавливается, а вращающийся рабочий орган

1 гидроцилиндрами 11 заглубляют до нужной отметки. При заглублении задний защитный кожух 6, опираясь в дно траншеи и сжимая пружины 7, остается в прежнем положении. Для нарезки приямка нужной длины включают поступательный ход машины. По мере поступательного движения рабочего органа расстояние между краем дна ложа и конусом увеличивается и по достижении расстояния, достаточного для опускания защитного кожуха 6, он под действием пружины 7, опускается до уровня дна приямка, защищая дно от разработанного витками конуса грунта. По достижении приямка нужной длины машина останавливается, а вращающийся конус 1, под действием цилиндров 11, приподнимается до уровня ложа, после чего снова включают рабочий ход машины. При движении машины защитный кожух 6, благодаря имеющемуся закруглению в нижней части, приподнимается по поверхности приямка, сжимая пружины 7, после чего нижняя часть кожуха скользит по дну ложа, зачищая его от разработанного грунта. Затем операции повторяются, Такое выполнение рабочего органа позволяет нарезать ложе и чередующиеся приямки с меньшим тяговым сопротивлением, без засорения их разработанным грунтом, остающимся целиком у стенок траншеи.

Рабочий орган канавокопателя, включающий раму, на которой установлены при746051

4Ьг 1 вод, усеченная коническая фреза с режущими винтовыми витками, передний и задний защитные кожухи и отбойный щит, отличающий ся тем, что, с целью снижения энергоемкости при разработке йа дне траншеи приямков и укладывания грунта по обе стороны дна траншеи, передний защитный кожух закреплен на раме со смещением от продольной оси канавокопателя в сторону противоположную направлению вращения фрезы с образованием выбросных окон с задним кожухом, который установлен с возможностью его перемещения параллельно образующей фрезы и имеет упор с пружиной для ограничения этого перемещения, при этом отбойный щит расположен в вертикальной плоскости параллельно касательной к верхнему основанию фрезы и продольной оси канавокопателя, а нижнее основание фрезы имеет лопатки с режущими кромками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564390, кл, Е 02 F 5/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 459563, кл. Е 02 F 5 04, 1974 (прототип).

Фиг. 4

Составитель Л. Котельникова

Редактор Т. Авдейчнк Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Заказ 3909/2 I Тираж 713 Подписное

ЦНИИ! IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! «Патент»,. г. Ужгород, ул. Проектная, 4