Загрузочное устройство дреноукладчика

Загрузочное устройство дреноукладчика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (! !!746ОЭЗ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф41 Ц

h (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2541974/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) )6 Кл.-"

Е 02 F 5/10

В 65 G 65/56

Государственный комитет

СССР (53) УДК62!. ; .002.2 (088.8) Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25 по делам изабретений н открытий

Дата опубликования описания 12.07.80 (72) А вторы изобретения

Ю. Г. Павелко, А. И. Гордеев, P. О. Алиев и А. А. Зейналов (7! ) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДРЕНОУКЛАДЧИКА

20

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении мелиоративных и ирригационных систем, а также во всех случаях, когда необходимо уменьшить простои дреноукладчиков или HHbtx вь!дающих штучные элементы устройств, путем увеличения объема их загрузки этими штучными элементами, в частности, короткими дренажными трубками.

Известное загрузочное устройство дреноукладчика выполнено в виде взаимодействующей со спускным лотком приводной барабанной кассеты, включающей установленную с возможностью вращения цилиндрическую оболочку, с размещенным на ее поверхности эластичной трубой, имеющей на наружной образующей продольный паз и несущей внутри себя короткие дренажные трубки (! ) .

Однако кассета нуждается в демонтаже для возможности заполнения дренажными трубками, что связано с необходимостью применения вспомогательных подъемных средств.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является загрузоч:,юе устройство дреноукладчика, имеющего ункер с рамой и наклонно расположенным спускным лотком, включающее размешенньте под этим лотком йаправляющий лоток для коротких дренажных трубок (2).

Недостатком этого известного технического решения является возможность появления простоев из-за того, что объем загрузки устройства равен объему одного контейнера с трубками.

Целью изобретения является уменьшение простоев дреноукладчика путем увеличения объема загрузки трубками.

Для достижения этой цели рама бункера снабжена сверху расположенными поворотным кругом с установленным на нем каркасным барабаном, выполненным в виде обращенного вниз полого усеченного конуса с наклоном боковой образующей, соответствующей наклону спускного лотка, а направляющий лоток размещен радиально на внутренней боковой поверхности каркаса бара бана, при этом на той же поверхности установлены аналогично размещенные дополнительные направляющие лотки для коротких дренажных трубок, а каждый из лотков снизу снабжен заслонкой. Кроме того, на раме бункера внутри каркасного барабана смонтированы сиденье для оператора и пульт

746053 но каркаса барабана 7, стойке 19 подвешена упругая пластина 22, получающая привод через систему тяг 23 от рычага 24, смонтированного на пульте управления для исключения боя трубок при их накоплении на направляющем лотке, а также для регулирования размера проходного канала при изменении диаметра дренажных трубок.

На внешней стойке 18 размещен механический привод 25 цепного транспортера.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

При начале укладки дренопровода дреноукладчик с полностью заполненным загрузочным устройством отрывает приемный участок щели. В течение этого процесса оператор с сиденья 10 устанавливает основной направляющий лоток 3 с дренажными трубками 4 точно против спускного лотка бункера 1. Для этого он рычагом 13 воздействует через рычаг-толкатель 14 на спи20 цы 11 поворотного каркасного барабана 7 таким образом, чтобы продольные оси спускного и направляющего 3 лотков совпали, и фиксирует это положение фиксатором.

При начале движения дреноукладчика оператор воздействует через толкатель на бобышку 15 запора и открывает путь для спуска трубок из направляющего 3 в спускной лоток и далее на дно щели. После освобождения направляющего лотка 3 от трубок заслонка возвращается в исходное положение, после прекращения действия на нее толкателя, под воздействием собственной пружины возврата. После этого оператор поворачивает каркасный барабан рычагом 13 до совмещения со спускным лотком следующего дополнительного направляющего лотка 8 и процесс повторяется.

До полного освобождения загрузочного устройства заполнение его из обслуживающего транспортера осуществляется при включении привода 25 цепного конвейера 16. В зависимости от погрузочной высоты транс0 портного средства наклон цепного конвейера регулируют телескопом тяги 21. Погружаемые на цепной конвейер 16 дренажные трубки поднимаются над верхним контуром каркасного барабана 7, откуда они поступают в приемный желоб 17 и далее в освободившийся основной 3 или дополнительные 8 направляющие лотки.

На фиг. 1 — торцовый вид дреноукладчика с загрузочным устройством; на фиг. 2— вид А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2

Загрузочное устройство дреноукладчика, имеющего бункер 1 с рамой 2 и наклонно расположенным лотком (не показан), включает размещенный над этим лотком направляющий лоток 3 для коротких дренажных трубок 4. Рама 2 бункера снабжена сверху расположенным поворотным кругом 5 с установленным на нем на катках 6 каркасным барабаном 7, выполненным в виде обращенного вершиной вниз полого усеченного конуса с наклоном боковой образующей, соответствующей наклону спускного лотка. Направляющий лоток 3 размещен радиально на внутренней боковой поверхности каркаса барабана, при этом на той же поверхности установлены аналогично размещенные дополнительные лотки 8 для коротких дренажных трубок, а каждый из этих лотков снизу снабжен пружинной заслонкой 9. На раме 2 бункера внутри каркаса барабана 7 смонтированй сиденье IO для оператора и пульт управления механизмами поворота каркаса барабана 7 и открытия заслонок 9. Механизм ручного поворота каркаса барабана 7 включает набор установленных на поворотном барабане спиц 11, поворотного валика

12 и укрепленных на его концах рычага управления 13 и рычага-толкателя 14 спиц 11; а также фиксатора (не показан) положения направляющего лотка против спускного лотка бункера 1. Механизм открытия подпружиненных заслонок 9 состоит из толкателя (не показан), расположенного 4 внутри рамы 2 и в осевой плоскости бункера.

Толкатель взаимодействует с бобышкой 15 заслонки и получает привод от рычага (не показан) пульта через систему тяг, вводимую периодически в пространство между спицами 11 поворотного круга 5.

Снаружи каркасного барабана 7 и над его верхним контуром в плоскости, перпендикулярной оси бункера, или близкой ей, размещены шарнирно присоединенные к его раме 2 соответственно цепной конвейер 16 для подъема дренажных трубок 4 из транс- портного средства и приемный желоб 7 для их спуска в освободившийся направляющий лоток 8. Подвеска цепного конвейера 16 осуществлена на жесткой раме, образованной наклонными стойками 18 и 19 и ригелем 20. Регулирование угла наклона цепного конвейера производится телескопической упорной тягой 2!. К внутренней, относитель4S

Формула изобретения

so

j управления, а снаружи каркасного барабана и над его верхним контуром в плоскости, перпендикулярной продольной оси бункера, размещены шарнирно присоединенные к его раме соответственно цепной конвейер для подъема дренажных трубок и приемный желоб для их спуска в освободившийся направляющий лоток.

1. Загрузочное устройство дреноуклад чика, имеющего бункер с рамой и наклонно расположенным спускным лотком, включающее размещенный под этим лотком направляющий лоток для коротких дренажных трубок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения простоев дреноукладчика путем увеличения объема загрузки трубок, рама бункера снабжена сверху расположенным поворотным кругом с установленным на нем

746053

5 каркасным барабаном, выполненным в виде обращенного вершиной вниз полого усеченного конуса с наклоном боковой образующей, соответствующей наклону спускного лотка, а направляющий лоток размещен радиально на внутренней боковой поверхности каркаса барабана, при этом на той же поверхности установлены аналогично размещенные дополнительные направляющие лотки для коротких дренажных трубок, а каждый из этих лотков снизу снабжен заслонкой.

2. Загрузочное устройство по п. 1, от- 16 личающееся тем, что на раме бункера внутри каркасного барабана смонтированы сиденье для оператора и пульт управления.

3. Загрузочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью механизации зарядки дренажными трубками из обслуживающего транспорта, снаружи каркасного барабана и над его верхним контуром; в плоскости, перпендикулярной продольной оси бункера, размещены шарнирно присоединенные к его раме соответственно цепной конвейер для подъема дренажных трубок и приемный желоб для их спуска в освободившийся направляющий лоток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2387377/03, кл. Е 02 F 5(10, 1976.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2308320/03, кл. Е 02 F 5/10, 1975 (прототип) .

7460 53

Составитель Ю. Дудоладов

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор М. Деччик

Заказ 3909/21 Тираж 7!3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская игб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4