Агрегат для выемки мощных пластов

Агрегат для выемки мощных пластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

««746119

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.76 (21) 2381245/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

E 21 D 23/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622.232..72 (088.8) Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.80 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Манко, Н. И. Толкачев и В. И. Попов ь,. /, 1" Й

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (КУЗНИУИ) (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для механизации выемки мощных пластов.

Известны агрегаты для выемки мощных пластов, включающие механизированную крепь, выемочную машину с конвейером и струговую установку (1).

Недостатком указанных агрегатов является использование в них машин с конвейером, что не позволяет использовать их при изменении угла падения пласта.

Известны также агрегаты, состоящие из отдельных кинематически связанных между собой секций, каждая из которых включает нижний исполнительный орган в виде шнека с горизонтальной осью вращения, параллельной продольной оси агрегата, верхнего исполнительного органа, крепь, включающую основание и перекрытие, и привод (2) .

Недостатком указанных агрегатов также является сложность выполнения их, так как верхний исполнительный орган представляет собой выемочную машину, установленную на конвейере, что не обеспечивает высокой производительности, так как выемки нижней и верхней частей пласта ведутся последовательно. Кроме того, агрегаты не

2 могут обеспечить выемку пласта мощностью более 4,8 м и выемку наклонных и крутых пластов.

Целью изобретения является обеспечение выемки угля на пластах повышенной

5 мощности с различными углами падения.

Указанная цель достигается тем, что верхний исполнительный орган выполнен из шнеков, оси которых перпендикулярны оси нижнего шйека и кинематически связаны с ним, при этом перекрытие крепи связано с верх10 ними шнеками посредством гидродомкратов.

На фиг. 1 представлен общий вид агрегата; на фиг. 2 — поперечный разрез по стреле верхнего перекрытия и вертикальной системе шнеков; на фиг. 3 — принципиаль1S ная кинематическая схема выемочно-транспортного механизма агрегата.

Агрегат состоит из отдельных секций, каждая из которых включает нижн тй исполнительный орган в виде шнека 1 с горизонтальной осью вращения, параллельно ной продольной оси агрегата, верхнего исполнительного органа в виде вертикальных шнеков 2, оси которых перпендикулярны оси нижнего шнека, основания 3 и перекрытия

4 крепи, 746119

В телескопическом основании 3 расположен блок домкратов 5 подачи и передвижения и привод в виде двигателя 6 с основным редуктором 7, с которым соединен поворотный редуктор 8. Корпус поворотного редуктора укреплен на кронштейне 9. Пе- редняя часть корпуса поворотного редуктора шарнирно соединена с кронштейном также и гидродомкратом поворота 10. Поворотный редуктор 8 соединен с нижним шнеком

1 в подсечной части забоя, коническим шнеком 11 для выемки межсекционного целика, а также с телескопическим редуктором 12, раздвижка которого обеспечивается шарнирно соединенным с его подвижной и неподвижной частями домкратом 13 вертикального подпора. Нижний шнек 1 огражден со стороны рабочего пространства крепи дугообразным щитом 14. Телескопический редуктор 12 при помощи вала 15 и малых редукторов 16 соединен с верхними шнеками 2.

К верхней части телескопического редуктора 12 крепится верхнее перекрытие 4, выполненное в виде фермы и снабженное опорными домкратами 17 и лыжами 18. В верхней части фермы имеется опора с подшипником 19 для верхнего шнека.

На неподвижной части основания 1 имеются кронштейны 20. К кронштейнам 20 основания с одной стороны и проушинам верхнего перекрытия 4, с другой стороны, крепится телескопическое нижнее перекрытие, состоящее из неподвижной 21 и подвижной 22 частей. В полости нижнего перекрытия 21, 22 размещается блок домкратов 23 горизонтального подпора.

Спирали всех шнеков снабжены резцами.

Под верхним перекрытием 4, между шнеками 2 имеется отсек 24, сечения которого достаточно для размещения людей, занимаюшихся техуходом и заменой резцов.

Кинематическая схема (фиг. 3) представлена следующими деталями. Она состоит из двигателя 6 и основного редуктора 7, главным назначением котОрого является снижение скорости вращения до необходимой величины. С ним соединен поворотный редуктор 8, в состав которого входит коническая пара из шестерен 25 и 26, вал поворотного редуктора 27, коническая шестерня 28, с ней входит в зацепление шестерня 29 вала

30 нижнего шнека 1. С этой шестерней зацепляется шестерня 31, насаженная на вал 32 конического шнека 11 для выемки межсекционного целика.

С поворотным редуктором соединен телескопический редуктор 12, состоящий из конической шестерни 33, насаженной на вал

30 нижнего шнека 1 конической шестерни 34, входящей с ней в зацепление, телескопического вал а 35 — 36, конической пары 37 — 38 и вала 15. На этом валу сидят малые редукторы 6, состоящие из конических пар 39 — 40, сообщающих вращательное движение верхним шнекам 2.

Ось поворота верхнего ограждения 4 совмещена с осью вращения нижнего шнека 1.

Агрегат работает следующим образом.

В исходном положении он придвинут вплотную к забою, домкраты 5 основания и домкраты 23 нижнего перекрытия сокращены. Затем включается двигатель 6, сообщающий через редукторы 7, 8, 12 и 16 вращательное движение горизонтальному 1 и вертикальным 2 шнекам, а также шнеку 11 выемки межсекционного целика. Одновременно включаются домкраты 5 основания и домкраты 23 нижнего ограждения, осуществляющие подачу выемочно-транспортного механизма на забой.

Верхние шнеки 2 отбивают уголь и транспортируют его в подсечный забой к нижнему шнеку 1. Шнек 11 выемки межсекционного целика отбивает и выбрасывает уголь также к шнеку 1. Шнек 1 отбивает уголь в подсечном забое и транспортирует как собственный уголь, так и уголь, полученный от шнеков 11 и 2, а также уголь, полученный от всех предыдущих секций и передает его шнеку 1 последующей секции, которая, в свою очередь, передает его далее, добавляя собственный уголь.

Выемка производится на величину шага раздвижки домкратов 5 и 23, затем выемка приостанавливается, а домкраты 5 и 23, сокращаясь, подтягивают неподвижные части основания и перекрытия. После этого вновь продолжается выемка. зе

Управление агрегатом в горизонтальной плоскости осуществляется путем изменения скорости движения секций правого или левого флангов. При необходимости можно искривить или выпрямить линию забоя.

Управление агрегатом в вертикальной плбскости осуществляется несколькими способами.

При изменении угла падения пласта в ту или иную сторону вся шнековая система может быть поднята или опущена при помощи поворотного редуктора 7 и гидродомкрата поворота !О. При этом изменяется величина угла между линией, перпендикулярной основанию,и осью вала поворотного редуктора.

4> Путем изменения скоростной подачи домкратов блоков 5 и 23 регулируются усилия подачи верхней и нижней частей выемочнотранспортного механизма. Таким путем изменяется в большую или меньшую сторону угол наклона верхнего перекрытия 4, а следовательно, и вынимаемая мощность пласта.

Кинематически это обеспечивается измене- нием величины угла между осями поворотного 27 и телескопического 35 — 36 валов.

Эта же система используется в качестве

ss узла податливости в случае большого возрастания нагрузки на торцовую часть верхнего перекрытия 17.

Устройства, состоящие из гидродомкратов 17 и лыж 18, используются в качестве

746119 дополнительных средств регулирования усилий подачи на верхние шнеки и при больших нагрузках на верхнее перекрытие 4, что наиболее вероятно при выемке пластов крутого падения, предотвращают зажим вертикальных шнеков 2. Это достигается изменением величины раздвижки домкратов

17, что влечет за собой изменение высоты, а, следовательно, ширины и устойчивости межсекционных целиков.

Использование в агрегате шнековых систем в качестве выемочных и транспортных 1о органов позволяет применять его для выемки пластов с любыми углами падения. Конструкция агрегата обеспечивает устойчивость его секциям в забоях с любым направлением выемки (по падению, по простиранию, по восстанию, диагональное).

Формула изобретения

Агрегат для выемки мощных пластов, состоящий из отдельных кинематически р связанных между собой секций, каждая из которых включает нижний исполнительный орган в виде шнека с горизонтальной осью вращения, параллельной продольной оси агрегата, верхний исполнительный орган, крепь, включающую основание и перекрытие, и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки угля на пластах повышенной мощности с различными углами падения, верхний исполнительный орган выполнен из шнеков, оси которых перпендикулярны оси нижйего шнека и кинематически связаны с ним, при этом перекрытие крепи связано с верхними шнеками посредством гид родомкратов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 289199, кл. Е 21 С 27/32, 1969.

2. Михалицын В. А. и др. Шнековые исполнительные органы угольных выемочных машин для пологих пластов. М., НИИинформтяжмаш, 1967, с. 40 — 41 (прототип).

746119

Составитель Н. Ястребинская

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор M. Демчик

Заказ 3914/24 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4