Электрическая многоходовая или одноходовая печь для эмалирования проволоки

Электрическая многоходовая или одноходовая печь для эмалирования проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 74619

СССР

Класс 48с, 17

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МНОГОХОДОВАЯ ИЛИ ОДНОХОДОВАЯ

ПЕЧЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ

Заявлено 2 апреля 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за М 377092

Опубликовано 31 марта 1949 года

При эмалировании,проволоки в зертикальных <яногоходовых или одноходсвых электрических печах про исходит полимеризация и затвердевание эмалево"o лака. При этом образуется зна-нательное количество паров растворителей и газообразных продуктов разложения эмалевого лака, которые движутся в печи по ходу эмалируемой проволоки и т.даля!отся по выходе из печи принудительной или естественной тягой.

Ввиду сравнительно низкой температуры у выхода из печи на проволоке происходит частичная конденсация отходящих газов в виде весьма тонкого слоя.

Обычно нанесение знали на проволоку прои=водится многократно (4 — б и больше покрытий), поэтому оседа:ш".;к;опденсата на поверхность эмале<ной пленки происходит также многократно и как бы пропитывает ее вред:!ыми элементами, понижаю-! цих!н качество эмалевой пленки в отношеп!<н механических свойств.

Предлагаемая вертикальная электр!:юскBB эмал!!ровочная печь, схех! ат(!Ческ!! нзо!)ра;кенная ITB чертел(е, устраняет вышеуказанные недостат1<и обы i:!ых печей.

Предлагаемая эмалировочная печь состопт из двух самостоятельных

33 свол. Вып;ск ., !аи смежных камер 4 и 12 в общем каркасе, имеющих общую тепловую изоляцшо 2, Покрытая в ванночке 18 лаком проволока о поступает в главную камеру 4, где происходит пленкообразование при температуре

350 †5, н направляется через верхние направляющие ролики 6 во вторую нагревательную бездымную камеру 12. Последняя нагревается общими нагревательными панеля ми 8 главной камеры 4. Во второй камере 12 покрытая первым слоем эмали проволока подвергается до.::олнительному нагреванипо при

250 — 350, при этом удаляется с поверхности эмалевого слоя осевший конденсат из первой камеры. Далее эмалированная проволока 5 направляется вниз в лаковую ванночку, где происходит наложение второго слоя эмали, и поступает вторично в главную камеру печи, где происхо дит полпмерпзация второго слоя эмали. Подооная операция повторяется несколько раз до получения пуя<ной толщины эмалевой пленки.

Таким образом, предлагаемая электропечь дает возможность после каждого покрытия слоем эмали в первой главной камере 4 удалять осевший конденсат с поверхности во второй бездымной камере 12, подвергнуть дополнительной сушке

"13 № 7461 в противотоке нагретого воздуха и, таким образом, иметь однородный слой механически твердой и химически стойкой эмали.

Кроме того, для сохранения тепла во второй камере 12 печи, нижняя часть ее при помощи патрубка 11 соединяется с побудительной тягой, при этом скорость движения нагретого воздуха в камере регулируется особым шибером с расче.трм создать наименьшую тягу, до статочную для ведения правильного процесса во второй камере.

Отв. редактор М. М. Акишин

Предмет изобретения

Электрическая многоходовая или одноходовая печь для эмалирования проволоки с двумя самостоятельными смежными камерами и общим нагревательным элементом, о т л ич а ющ а яся тем, что в первой камере происходит эмалирование проволоки, а во второй камере конденсат, осевший на эмаль при прохождении проволоки через первую камеру, удаляется под воздействием противотока горячего воздуха.

Редактор д. В. Голиеи