Установка для неразрушающего контроля изделий

Установка для неразрушающего контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)746258

«/ ъ? (6! ) Дополнительное к авт. свкд-ву— (22) Заявлено 19 05.77 (2! ) 2487449/18-28

G О! и 21!32

G 0! !ч 23/24 с присоединением заявки %в Государственный комнтет (23) Приоритет— до делам изобретений н отхрыткй

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (53 ) УД К 620.179..18 (088.8) А. И. Потапов, В. М, Гржехник-Жуковский, В, С. Громов, Г. Л. Баранов, В. В, Березовский и Ю. И. Щербань (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им, Ленсовета (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается неразрушиощего контроля,и может найти широкое применение при дефектоскопии, толщино-метрии, контроле наГ пряженного состояния, а также для определения параметров материала (плотность, диэлектрическая проницаемость) изделий типа тел вра5 щения.

Известны электромагнитные дефектоскопы, предназначенные для контроля плоских изделий, содержащие излучатели и приемники колебаний,, системы обработки и вывода информации, при помощи спирального сканирования (11.

Однако для контроля изделий типа трехмерных тел вращения данные дефектоскопы неприменимы, так как не имеют развертки по треть-, ей координате.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является электромагнитный дефектоскоп, содержащий приемно-излучающий узел, механически связанную с ним сканирующую систему, вклю- чающую вал с узлом установки контролируемого изделия и двигатель для вращения вала, систему памяти, связанную через блок синхрони2 зации со сканирующей системой, и телевиэйонныи индикатор 121.

Однако известный дефектоскоп не может быть использован для койтроля теЛ вращения со сложной конфигурацией, в дефектоскопе отсутствует координатная привязка дефектов, что делает невозможным нх точное нахождение на иэделии, Целью изобретения является воэможность контроля изделий типа тел вращения и повышение производительности.

Это достигается тем, что предлагаемая установка снабжена блоком измерения параметpos дефектов и последовательно включенными системой координатной привязки и цнфропечатающим устройством, друтой вход которого связан с выходом блока измерения параметров дефекта, вход системы координатной привязки механически связан со сканирующей системой, один из выходов ее соединен со входом, блока измерения параметров дефекта, а два другйх, соответственно, с телсвизионным индикатором н системой памяти, выход которой связан со вторым входом телевизионного индикатора.

46258 4

55

3 . 7

Кроме того, система сканирования выполнена в виде второго вала и размещенных на нем и механически связанных сменной копировальной моцели и оптоэлектронного преобразователя, механически связанного с ними регулятора шага сканирования и блока управления вращением контролируемого изделия, включенным между оптоэлектронным преобразователем и двигателем сканирующей системы.

При этом система координатной привязки выполнена в виде третьего вала, механически свя. эанного с валом сканирующей системы и установленных на нем двух координзтных дисков и двух оптоэлектронных нар, разделенных этими дисками.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства, на фиг. 2 — вариант выполнения устройства.

Устройство содержит приемно-излучательный узел 1, механическую сканирующую систему 2, блок 3 координатной привязки, блок 4 синхронизации, телевизионный индикатор 5, цифропечатающее устройство 6, систему 7 памяти и блок 8 измерения параметров дефектов.

Установка состоит из системы 9 вращения исследуемого объекта, двигателя 10, редуктора 11, системы координатной привязки, состоящей из координатных дисков 12 и 13, диска 14 с переменной оптической плотностью, оптоэлектронных пар 15-17, двигателя 18, блока управления 19 приемно-излучательным узлом блока 20 копировальных моделей, конического редуктора 21, винта 22, гайки 23, управляющего гидроцилиндра 24 формообразующей управляющего гидроцилиндра 25 нормалеобразующей.

Кроме того устройство состоит из спецплощадки 26, штанги 27, штока 28, редуктора 29, винта 30, гайки 31, рабочего гидроцилиндра 32 формообразующей, площадки 33, рабочего гидроцилиндра 34 нормалеобразующей, опоры 35, датчиков 36, всасывающих 37 и нагнетательных

38 резиновых кордированных шлангов устройства 39 регулировки и устройства 40 стабилизации давления, концевого выключателя 41, блока обработки первичного сигнала 42, телевизионного индикатора 43, блока памяти 44, блока 45 синхронизации, оптоэлектронной пары 46, диска 47 с переменной оптической плотностью, блока 48 управления двигателем, блока 49 измерения параметров дефектов, цифропечатающего устройства 50, счетчиков

51 и 52 и цифровых индикаторов 53 и 54.

Позициями 55 и 56 (см. фиг. 2) обозначены соответственно второй и третий валы.

Установка работает следующим образом.

При контроле объекта на сканирующей системе 2 полезный сигнал от излучательно-приемного тракта поступает на блок 8 измерения параметров дефектов н затем — на цнфропе30

ЗО

50 чатающее устройство 6. Параллельно на цифропечатающее устройство 6 поступают сигналы от блока 3 координатной привязки. С редуктором

11 жестко связана система координатной привязки 1, состоящей из оптоэлектронных пар

15 и 16, разделенных координатными дисками

12 и 13, установленными на третьем валу 56.

Координатный диск 12 представляет собой диск с щелевой прорезью, один оборот диска позволяет получить на выходе оптоэлектронной пары импульс, свидетельствующий о прохождении .одной строки контролируемого изделия.

Координатный диск 13 представляет собой диск с равномерно расположенными по средней окружности отверстиями, количестко которых рассчитывается по формуле.

n =

1 (i)

m где 3 — длина строки исследуемого объекта;

m — линейный размер поля зрения приемного датчика.

Данный диск разделяет оптоэлектронную пару 16, на выходе которой образуется серия импульсов, количество которых несет информация о положении исследуемой точки на изделии при контроле определенной строки, Сигналы с оптоэлектронных нар 15 и 16 поступают на счетчики 51 и 52 и отображаются на цифровых индикаторах 53 и 54. Причем каждый новый строчный импульс сбрасывает на нуль показания счетчика квантования координаты по строке.

Таким образом, цифропечатающее устройство выводит информацию в цифровой форме о параметрах.н координатах обнаруженных дефектов.

В случае необходимости визуального наблюдения дефектных зон сигнал подается на телевизионный индикатор 5. В случае необходимости съема интегральной информации с определенной области изделия сигнал от приемно-излучательного узла 1 поступает на систему памяти, которая может быть выполнена в виде последовательно включенного блока 4 синхронизации и блока 7 памяти. Суммарная картина внутреннего состояния контролируемого изделия воспроизводится на телевизионном индикаторе 5.

Сканирующая система установки выполнена в виде сменно-копиркой модели 20, оптоэлектронного преобразователя 46, 47, установленных на втором валу 55, и регулятора 19 шага сканирования. Блок 48 управления вращением изделия включен между оптоэлектронным преобразователем 46, 47 и двигателем 10 сканирующей системы, что позволяет осуществлять стабилизацию линейной скорости любой точки изделия относительно приемно-излучающего узла. э . 7462

Предлагаемое устройство позволяет производить как экспресс-контроль изделия с выходом на цифропечать, так и детальное рассмотрение обнаруженного дефекта с целью выявления степени опасности, причин образования и т.п.5

Формула изобретения

1. Установка для неразрушаюшего контроля изделий, содержащая приемно-излучающий узел, 1о механически связанную с ним сканирующую систему, включающую вал с узлом установки контролируемого изделия и двигатель для вращения вала, систему памяти, связанную через блок синхронизации со сканирующей системой, 15 и телевизионный индикатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью воэможности контроля изделий типа тел вращения и повышения производительности, она снабжена блоком измерения параметров дефектов и после- 20 довательно включенными системой координатной привязки цифропечатающим устройством, другой вход которого связан с выходом блока измерения параметров дефекта, вход системы координатной привязки механически связан 5 со сканирующей системой, один из выходов ее соединен со входом блока измерения пара58 6 метров дефекта, а два других, соответственно, с телевизионным индикатором и системой памяти, выход которой связан со вторым входом телевизионного индикатора.

2. Установка по п, 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что система сканирования выполнена в виде второго вала и размещенных на нем и механически связанных сменной копировальной модели и оптоэлектронного преобразователя, механически связанного с ними регулятора шага сканирования и блока управлениявращением контролируемого иэделия, включенным между оптоэлектронным преобразователем и двигателем сканирующей системы, 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что система координатной привязки выполнена в виде третьего вала, механически связанного с валом сканирующей. системы и установленных иа нем двух координатных дисков и двух оптоэлектронных пар, разделенных этими дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 344339, кл. G 01 И 23/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 182388, кл. G 01 N 29/04, 1966 (прототип), . 746258 Риг. 2

СоставителЬ Т. Головкина

Техред А. Кепанская Корректор М. Коста

Редактор Л. Народная

Филиал ППП "Патент*, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3930/30 Тираж 1019 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4lS