Способ широкослойной наплавки

Способ широкослойной наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ШИРОКОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ , при котором наплавку производят плавящимся электродом с колебания ет по кривой, огибающей общую по ширине наплавки сварочную ванну по передней ее кромке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки и эффективности использования тепловой мощности сварочной дуги при наплавке под слоем порошкообразного присадочного материала и флюса, скорость наплавки устанавливают по соотношению U 464 . V -- м/час, В где В - ширина наплавляемой полосы , мм а силу сварочного тока устанавливают по соотношению 3 650 + 1,67 В, где В - ширина наплавляемой полосы , мм. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соц)4Алистичесних

РЕСГВБЛИН

Ц5П В 23 К 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГосудАРстненный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2679587/25-27 (22) 31.10.78 (46) 07.11.83. Бюл. Ф 41 (72) Ф.A. Батаногов, Б.Г. Зисельман и Н.Н. Корф (53) 621.791.92(088.8) (56) 1. Хренов K.Ê., Ярхо В.И. Технология дуговой электросварки. М-Л., "Машиностроение", 1940, с. 96-97, фиг. 43 б, (54)(57) СПОСОБ ШИРОКОСЛОЯНОЯ НАПЛАЙКИ, при котором наплавку производят плавящимся электродом с колебаниями по кривой, огибающей общую по ширине наплавки сварочную ванну по передней ее кромке, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повешения качества наплавки и эффектив„.SU„„747035 А ности использования тепловой мощности сварочной дуги при наплавке под слоем порошкообразного присадочного материала и флюса, скорость наплавки устанавливают по соотношению

464

М м/час, В где  — ширина наплавляемой полоCH MM а силу сварочного тока устанавливают по соотношению

3= 650 + 1,67 В, O где  — ширина наплавляемой поло- @ сН мм.

Изобретение относится к электро". дуговой сварке, а именно к:!Hpo:Q " слойной наплавке под флюсом:::с ;еблю

ЩИМСЯ ЭЛ>=КтрОдОМ Приюецг))!!(!Е„ ПОрОШКООбраэНОГО ПрИСадОЧКОГгэ MIB. апюа

OH О МО)г«Е Т бЫТЬ И С П ОЛ Ь 3 О В а Н г ) П Р 11 . -1"»г"

Г!ланке на углеродист(>(е стали

СТОЙ КОГ" ОСЛОЯ „,. Г1рн К II)3>cI«ВК;:. (- »1 (i 3 г . легированные стапи с огракиче -:-!o сварив-.емост ю слоя уГ: ерод)-..-.т )и

СтаЛИ С ХОРОШИМИ СнаРО>1!>11,)МИ CBО;:, т-НсаМИ „. а так)КЕ HJPH КаПГ>а>1!<Е ТОРЦСB М(.гослойных,обечаек сосулон нысокогс давления, ИЗВЕСТЕН СПОСоб Шнрокс:ЛО>-=;,-!""):с. наплавки> при котQpQ :-!апланк; про изводят плавящимся эт!ект>родом .. .(о". лебаниями по кр ной, огиба:-ащс "; обЩУЮ (IO ())1(>«И«! сг TI2 Г(1>а с> i(11 .В а г« . г гг г. В по )IBPBT>)-)B)! ее КР»)м-.i..-. .:. 1

Известный способ: "- ".:-а !ан< и нает зависимости с-.(орссти - апл=-.e)(1 и силы снарочногQ тока от ширины каплавляемой полосы, =-:Q He по:=но ляет эффективно исполь= .Ова)ь -:.епло—

В i/I() МОЩНОСТЬ CBLIPOLI»!()>(ДУГИ::.-1 ИС-. ключить нежелательк(1 колебак((я

ТЕРМИЧЕСКОГО ЦИКЛа -ВаРОЧ-:„и саи)-:<

НЬ. ЭЫНа)ОЩИ >= УХУД>ВЕНКЕ C Г)УК тсго): !-.1 а, плавленного металла ti с1!Н): ен B c ударной вязкости при на.-,(лав.;.ÄB Г!с-: флюсом с применением (о щкQQб ного присадочногo::.BTеBриал.=-, Целью изобретения г нляет =; .:Я!

ЩЕНИЕ КаЧЕСтва Наз)Лан;-"."! -: ЭфmB!< ности использования тего1оной: щ4о(1 ти сварочной дуги при наи-!аГ)к(= под слоем цорощкообра з ко Го 1:, -. поч а"материала и фл.сса, ЦЕЛЬ ДОС;:.ИГНЕ ) СЯ (cг(г .

РССтЬ НапдаНКИ ;- -а;-- "-.;:.-Э-а>()= П.

ОТНОШЕНИЮ)

464

-м /-,:

Б

ГдЕ 9 =. ШИрт.)На (-)аг1Л2НЛL(B мм, c(СИЛУ СваР>О )HQT Q ТО (-. а 1<(: г Рт шеник) ! — г- я г) !. "l —,,>

В Шнрнна. Нас г.(гга B! I.—:: —..1(с: "; ><О)1С ° (rT„. Жг>. (г,,1;-, ;l Ji» — ПЛС)Р(: И ! .):, .: "> . гаро>1,—,,; пjl .-)а (<.T:. С"(;1)-ЧЕ>-,; — »JC)J-»I QPHO по;:2 Г ) -: I ..:-! Г1, .—, -)ill .. !< (>1. Сна

po ",.Ой век 1-:.=, э та)(:к -. обе(.-.печивает

l! Ог.,;.,я а,; 1-»1,:Q Q -lQ !Ощн(-)ИP. CBc>pQ(I-.

-!С),:= а:; чек -орошкообраз ко:.-Q Г:риса,O 1»O, .)Е " 2< Ла (П() JII()pl((HВаЯ Е(«1 и Г-" П:>- СЯ»иый тЕP H×ÅÑÊÈé ЦИКЛ - - 3 -1() l г)»а(- к! — (г ) Q сI о собст в ует и 3

-!i1B . ГЭ!>;(T)>ОЕ! Я ПС В =.Ю!ЕКИЮ гдаРЭ-;с! !< -,т.".; — аПЛа(.T«B()КОГО МЕтаЛЛа. ус-ановленкая з; висимость между снарочкы:(током и шириной наплавляег(ог Гго —.Осы т-"., r -Q()c-I«в)>ет Г(онь)-! l B К И Ю К а Ч B С T B c(» а П) а В К И И Э ((> ф Е К т И В <«

"-г-.-т И )1СГ1О 1 = Э Она (; И С BÏËO)!O(> МО(ц(=ЗСТИ С:c)PO!((i Q»(ДУ («г (Q()1 ОЛЬ,КУ ОНа ,"; .1; ) а.- т 1>< г()В!(Я пг,в>1< Р;;(аc-" (и QÙB!»(,и . !,1,1 C - с (г С)1гг; —: —.-; . "- -I! >с1(— "та ЛГ(гз с сг с)1

Б соо .Ье-.-ствии «с vзобреT. cHHåì .—. а,—. =,:.;).ë—.û."..""..! :.= ::;,у (<) по:- эрх ность на сыГ: ают

:! — () О! >l.: О О б Г) а Э 1!С Го П р И С а Гг О -) HO Ãñ . »" С! I, I С .; (-(Сзлр :1!с!Е)Э Г > ()Х: Е КОЕ ipQBOJIQKH

ЗЕР! с)!г,):, О- г „» по - : 0 M-.;:,, 1 Ог>ЩИНУ тp . (,> л 11(то)I!i НHTI . ап >) c i.!Яе) )1 ). Q — ((а; боле= целе=-ообГ)а"-г,; т».1.;:,.-, .=; ЭЕКИЯ 1; )Э>ОНЛ>(с>TBOpHТЕЛЬ

1(1 ,»> (:= ::=,:-- )<-.:и - -1!(!И. -;Ой 1-- 1.0 Мг!. (И» =-, ! ) Г О " Q, 11! . -- 1> я-" 1 ) )1 (! с,. ()»I > ()1 а В =

И ПГ-, Дпс -bi ) I(>! - C,, Е>,, li CI C»1>>B!OT> г

--.:..: —.:,. р наго с;л)()са 1)знестного — иго: г-:- ..-.:-:=-КО«ЩЕК(.Е ОаСХОда pc . — Сн: с с! г (Q(> . >POBQ!IQ . И И с.а

Кгг « .:! —.: — « -, >» «1 1,1а(1> I г: б ЯИ>!<ЕН а а(=!Ы(г!,(. г.) : . !,—. ».>ЕКтрогп )> Сс г.>б— сл .б JH. !о КРинои г ОГибаюО (—;".Ю L LHн)у» о Г,"ерBiд— — .""iQ»c)(QflB), y пере,пкяя

C. 1CQЧ)1()1г Ва К;-.BI i! MBBÒ B QC г г,=.*Е . 1(: !=г ",;;>T ii< . „.!BV > \,>Q—

Иг, 1 г г!> г. г

-гр-!

Предлагаемая эан::; ";::; ос.:>-,:, ;е»(ду

СКОРОСТЬЮ ГIЕРЕМЕЩЕКИЯ Cgc Pr>С«но<й-, ны и шириной нанлавт): <а(-;;ой пало(1.=: обеспечивает постоянное поддерж:-! H :.;:— н ра.сплавленнОМ сОстОянки общей TTQ ширине Кс>плавки Сварочной l .анны и пр)«этОм I!Qзволяе Ip)IM» нять !)UiIбл .-!в

Э(ИТЕЛЬ НО ОДИ НаКОВУЮ ЛИHBÉH)>(0 СК О"

Рость колебания электРО>1(а пР>и Раз личной ширине наплавляем=:х — îëîñ... а перемещение электрода. по кривой

ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТ Ь ЭффЕ«" И )НОС T. Ü г,;"Q! "()Ст а и Е>ЭЕ (с)Е(()ЕН 1>-: га"

; гг ссг ">О(;>; э я .1 :; „1,„" / гг — г .>Г(>.Р>И Ка 11 —, —,Л П ЛЯ Е(>ой T(Q >.C--1 >П«>1

74 7 0:-:.

Редактор С. Титова

Корректор А. Дзятко

Техред М.Кузьма

Заказ 10822/1 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример i. Производилась на— плавка торца кольца с наружным диаметром 3440 мм и внутренним диаметром 3000 мм (ширина наплавки 220 мм) из низколегированной стали марки

22ХЗМ ТУ 24-3-15-724-74 Ижорского завода. Порошкообразный присадочный металл, изготовленный иэ проволоки св. 08А ГОСТ 2246-70, с величиной гранул 2 мм насыпали на подготовленную поверхность слоем в 9 мм. Слой пемзовидного флюса марки АН=60

ГОСТ 9087-69 толщиной 50-60 мм насыпали на присадочный порошкообразный металл. Наплавка велась на постоянном токе (Э = 650+ 1,67"220)

980-1030 А обратной полярности при напряжении на дуге 40-42 В с подогревом иэделия до 250 С сварочйой проо волокой св. 10НМА ГОСТ 2246-70 диаметром 4 мм, скорость подачи проволоки 145 м/ч. Колебание электрода производили по дуге с радиусом 310 мм со скоростью перемещения конца электрода 116 м/ч. Поступательное движение электрода в общем направлении наплавки производилось со скоростью

Ч= )Ь4 = 2 1 м/ч.

После сварки производили отпуск при температуре 650+10 С, выдержка

13 часов. Для получения необходимого химсостава (с содержа-ием хрома не более 0,35%) наплавку вели в 2 слоя на одинаковых режимах наплавки.

В результате исследования образцов наплавленного металла получены следующие данные: хорошее сплавление с основным металлом, общая толщина наплавленного металла 18 мм, микроструктура феррито-перлитная, ударная вязкость при +20 С

1 f,Ú 12,9 кгс. м/см2.

1Ф,2

П )1 и м е р 2. Производилась наплавка торца многослойной обечайки диаметром 1400 мм толщиной стенки 150 мм из рулонной стали 10Г2С1

ТУ 14-1-2282-77 Ждановского металлургического завода им. Ильича.

Псрошкообразный присадочный ме- .. талл из проволоки св-08А ГОСТ 2246— 70 с величиной гранул 2 мм насыпали слоем толщиной 8 мм. Слой пемэовидн зго фллса марки AH-6 0 ГОСТ 9087-69 толшиной 50-60 мм насыпали на поре шкообраэный присадочный металл.

h;rr:ëàпка велась на постоянном токе (3 = 650 + 1,67 .150) 880-930А обратной полярности при напряжении на дуге 38-40В беэ подогрева изделия сварочной проволокой св-08ГА, ГОСТ 2246"

-70 диаметром 5 мм, скорость подачи проволоки — 90 м/ч. Электроду сообщали колебание по дуге с радиусом

185 мм и скоростью переМещения конца электрода 116 м/ч.

)5 Поступательное движение электрода в общем направлении наплавки производилось со скоростью Ч

- 0 5р1 м/ч.

В результате исследования образ„.ов наплавленного металла получены следующие данные.

Хорошее сплавление с основным металлом многослойной стенки, кристаллизации металла над зазорами между слоями имеет округлую форму, деформация слоев торца многослойной обечайки равномерная (зазоры между слоями многослойной стенки не увеличились), трещины над зазорами в наплавленном металле отсутствуют, ударная вязкость при +20 С

1Ь,3-10,4 ° кгс.м/см2, при (— 40С)

Н,1

:.: .. загс м/сии.

),ц. д

5 10, 6

Микроструктура феррито- перлит ная (феррит а 6 0 - 7 0 % ) ..

Предлагаемый способ широкослойной наплавки позволяет улучшить структуру наплавленного металла и

40 повысить его ударную вязкость и таким образом повысить качество наплавк., это в свою очередь повысит. надежность изделий.

Кроме того, предлагаемый способ

45 повышает эффективность использования тепловой мощности сварочной дуги и обеспечивает получение общей сварочной ванны при различной ширине наплавляемой полосы.