Способ переработки алюмосиликатных материалов, содержащих примеси соединений титана, железа, калия на глинозем

Способ переработки алюмосиликатных материалов, содержащих примеси соединений титана, железа, калия на глинозем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

вв с-Фс в „в ®та ; 7

Нс -та е.

I

О П И С А и-%-" Å

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сфветскна

Социалистических

Ресиубпнн

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 140177 (21) 2438251/22-02 (23) Приоритет — (32) 20 ° 01 ° 76 (51) М. Ил.

С 01 F 7/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) Франция (31) 7602061 (53) УДК 669.712..2(088.8) Опубликовано 07.07.80.Бюллетень Ю 25

Дата опубликования описания 07.0780 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Жозеф Соен, Пьер Морель и Алэн Аджемян (Франция) Иностранная фирма

"Алюминиюм Пешинэ" (Франция).

Pl) Заявитель

,54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСИ СОЕДИНЕНИЙ ТИТАНА, ЖЕЛЕЗА, КАЛИЯ, НА ГЛИНОЗЕМ

Изобретение относится к металлур" гии.

Известен способ переработки алюмосиликатных материалов, содержащих примеси соединений титана, б железа, калия, на глинозем, включающий его измельчение,выщелачивание рЕциркулирующим раствором, содер жащим 49-59% свободной серной кислоты, при 135-140 С, отделение твер- 10 дого остатка от полученного сульфатного раствора, обработку последнего концентрированным раствором соляной кислоты с добавкой хлористого водорода для выделения в осадок гексагидрата хлорида алюминия, промывку его и прокаливание.

Данный способ недостаточно эффективен при переработке материалов с повышенным содержанием титана и Э железа.

Цель изобретения — повышение степени очистки от примесей при переработке материалов с повышенным содержанием титана и железа.

Поставленная, цель достигается тем, что выщелачивание ведут с добавкой 6-8% сульфата аммония, а обработке подвергают кристаллы, предварительно выделенные иэ сульфатного раствора и подвергнутые промыв ке.

При выщелачивании получают растзоры сульфата алюминия концентрацией 150 г/л, тогда как по известному — 70 г/л. Данный способ позволяет получить окись алюминия металлургической чистоты, содержащей менее 0,03% Fe<0, менее 0,5% йа О и К О, менее 0,003 Ti.

Пример. 3675 кг каолиновой композиции, содержащей, вес.%:

Ы О 36,7; S i 0 44,9; Ре Оз 0,94;

Ti 02 1,83; К О 0,02; Nag 0 0,06;СаО

0,56; прочее,1,09, потери при обжиге — 13,9%, с влажностью 20% подвергают измельчению и вводят в

10000 кг раствора следующего состава,вес.%:

Свободная серная кислота 53,4

Сульфат аммония 7,0

Сульфаты различных металлов 5,0

В полученную суспензию добавляют еще 5556 кг того же раствора и выдерживают в течение трех часов при 130оС и затем фильтруют.

Отфильтрованный твердый остаток подвергают промывке серусодержащим

747412 рециркулятом, содержащим, В: Н S01

46,6, А1 0 1,1, а затем водой,.

Твердый остаток ",îäåðæèò сле— дующее количество сухого вещества кг

S i 02 1317

<-"<0 05 51

Fe2 05

Прочее 252

Раствор от промынки, общий вес которого равен 4450 кг, состава,вес.В

7 1 0э 0,75, Fe20 0,27; i10 О,:.2; (НЙ ) SO< 7,06; Н SO„,92 Н

30, 93, подвергают обработке для экстрагирования железа и титана.

Фильтрат смешивают с маточню< раствором после отделения сульфата алюминия из сульфатного раствора.

Общий вес их составляет 19040 кг.

Раствор после смешения„ содержащий, кг." А0 0Ä 1211; Fe2 О> 55; ТiO

62; NH> 320; H2S04cbc

B осадок выделяется кислы =- сульфат алюминия, имеющий формулу и (so ), 0<5 ??. so 11,5 ??,0, ?????????????? ???????????????? ???? ?????????????????? ????????????????, ?????????????????? ???????????????????????????? ???????????????????????? ?? ???????????????? 8680 ???? ?????????????? ???????????????? ????????????????, ??????????????????????,????: ??20 9; ??io?? 7, ???? su, ?????????? 1, ???????????????????? ???????????? ?????????????? ???????????????? ???????????????????? ?????????????????? ?????????????????????????????????? ?????????????????? ?????????????? ??????- ???????? ?? ???????????????? 1640 ???????????????????? ???????????????? ?????? 52"0. ?????? =-том ?? ???????????? ???????????????????? ?????????????????????? ?????????????? ?????????????? ??1 ??1; 6??20, ???????????? ??????????????????????, ??????.??: ???? ?? 0<5; fe20g 0,,07; ??i0>

0,05; NH> 0,05; Н2504ОЯ<ц 38,7

НСР 13,7 и имеющего нес 1 !580 кг, Раствор подвергают нагреву для регенерации хлористого водорода, который направляют на рецк<ркуляцию.

Количество рециркулируемого хлористого водорода составляет 1640 кг., В раствор вводят необходимое количество серной .и соляной кислоты для компенсации потерь.

Раствор, освобожденный от хло.ристого водороца имеет вес 112 О кг и <:ooòàâ, нес.Ъ: АГд 0,„0,6; Fe 0„..

О 08; Т < 02 О 06, ЙН 0; 06, Н лБ 04УБ<<,.

4< )9r Hgsoggg<Ä.

Разбавленный раствор соляной кислоты, полученный ь- результате испарения, поступает на аб орбцию влажного хлористого водорода, образующегося при обжиге гексагидратхлорида алюминия.

При этом получают раствор с содержанием 32% соляной кислоты,. который поступает на рециркуляцию для

ЦНИИПИ Заказ 3987

/56 Тираж 565 Подпи г, Ужгород, ул, Проектная,, филиал ППП " <Патент, растворения и сусяендиронания кислого сульфата алюминия. Перед этим его используют для промывки гексагидрата хлорида алюминия.Вес промытого и отфильтрованного слоя составляет 5075 кг, 4783 кг иэ этого веса приходится на.

А С1 ° 6Н О и 292 кг на промывку.После прокаливания получают 1000 кг

АГ20- с учетом механических потерь прй прокалинании.

Часть растнора после отделения кислого сульфата алюминия и раствор после его промынки подвергают обработке для удаления растворенных загрязняющих примесей Fe20> Тi0>, а. иногда и Hgo и ОЭ. Осаждение железа и титана осуществляют в форме сульфатных комплексов железа и аммиака„ а также титанила. Твердую фазу отделяют от маточного раствора.

Раствор имеет нес 6640 кг. Твердая фаза, состанляет 494 кг. 100 кг твердой фазы направляют в качестве затравки на осаждение примесей железа и аммиака из раствора.

39 . кг твердой фазы,,содержащей,кг:

АЕ О. 12; Fe> 03 26,- Т i 0 14; NH 17, про п<е (в том чиле М90<, «<,. и Р), подвергают разложению прокаливанием. При этом получают тверд,ые компоненты, в частности,. окиси железа и титана и газообразные — окиси серы и аммиака, которые переводят н серную кис.лоту и сульфат аммония. формула к<эобретения

Способ переработки алюмосиликатпых материалов, содержащих примеси соединений титана, железа, калия, на глинозем,, включающий его измельчение, ныщелачивание рециркулирующим раствором„ содержащим 49-59% свободной серной кислоты, при повышенной температуре, отделение твердого остатка от полученного сульфатного раствора, обработку продукта сульфатного ныщелачивания концентрированным раствором соляной кислоты с добавкой хлористого водорода для выделения н осадок гексагидрата

"-"лорида алюминия, промывку и прокаливание е»о, о т л и ч а ю щ и йс H тем, что, с IgeJ

I

ooäepæýHèeì титана и железа, выщелачинание ведут с добавкой 6-83 суль-фата аммония а обработке подвергают кристаллы, предварительно выце.ленкые из сульфатного раствора и подвергнутые промывке.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ М 1804977, кл. 12,"и 7/26, вылож. 26.11.?О

, прототип). оное