Вакуумный фильтр

Вакуумный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н H$I

<» 747497

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.78 (21) 2633234 23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М, Кл.2

В 01 D 33/04

Гасударственный комнтет

СССР (53) УДК 66.067..34 (088.8) Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80 по делам нзабретеннй н отхрытнй (72) Авторы изобретения

В. Я. Тумаринсон, А. С. Раппопорт и Л. А. Рашковский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (7!) Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к области фильтрования, а именно, к ленточным вакуумфильтрам, предназначенным для разделения и сгущения суспензий в алюминиевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен вакуум-фильтр для суспензий, содержащий корпус с наклонным днищем и патрубок для подачи исходной суспензии, бесконечное фильтровальное полотно, установленное на бесконечную опорную ленту, приводной и натяжной барабаны и ролики, вакуумные камеры, устройства для съема и выгрузки осадка и устройство для регенерации фильтровального полотна (1).

Недостатком фильтра является низкая производительность в связи с неполным использованием занимаемого объема и малая эффективность выгрузки осадка.

Цель изобретения — повышение производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности на единицу объема и повышение эффективности выгрузки осадка.

Указанная цель достигается тем, что фильтровальное полотно выполнено в виде последовательного ряда вертикальных петель, в которых размещены вакуумные камеры.

А также тем, что вакуумные камеры выполнены в виде вертикальных П-образных коробов, наружные стенки которых, сопри5 касающиеся с фильтровальным полотном, перфорированы, а устройство для регенерации фильтровального полотна выполнено в виде последовательно установленных камер химической и водной обработки фильтровального полотна, снабженных вакуумным отсо10 сом.

На фиг. приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вакуумная камера, разрез.

Фильтр включает корпус 1 с днищем 2, имеющим наклонные стенки. Угол наклона стенок днища составляет 20 — 30, что обеспечивает сползание оседающего шлама к устройству 3 для йепрерывной выгрузки.

Устройство 3 для выгрузки расположено в продольном канале 4, образованном наклонными стенками днища 2 и имеет привод 5, разгрузочный патрубок 6 и шнек 7 (фиг. 1).

Вал 8 шнека для прохода через торцовую стенку днища снабжен уплотнением 9.

747497

SS

Формула изобретения

Корпус 1 снабжен также патрубком для подачи исходной суспензии 10 и переливным окном 11, обеспечивающим постоянный уровень суспензии в корпусе. Корпус имеет прямоугольную форму с соотношением длины к ширине в пределах 1 —:3. Это соотношение является оптимальным для обеспечения необходимой фильтруюшей поверхности при наилучшем коэффициенте заполнения корпуса фильтра.

Фильтр содержит узел фильтрации, состояший из приводного 12 и натяжного 13 барабанов бесконечной опорной перфорированной ленты 14, бесконечного фильтровального полотна 15, вакуумных камер 16, погруженных в суспензию, натяжных 17 и направляющих 18 роликов, устройств 19 для снятия осадка и вакуумного коллектора 20.

Вакуумные камеры 16 установлены вертикально в корпусе 1 аппарата внутри петель, образованных фильтровальным полотном 15 и представляет собой сварной П-образный короб, наружные стенки которого имеют перфорацию 21 и соприкасаются с фильтровальной лентой, торцовые стенки 22сплошгые. Дно имеет уклон к середине.

Внутри камеры 16 вдоль продольной оси установлены вакуумные отводы 23, соединенные с вакуумным коллектором 20.

Натяжные ролики 17 спарены и подпружинены для лучшего сцепления с лентой 14 и полотном 15 и имеют самостоятельный привод 24, Устройство 19 для снятия осадка состоит из отдувочной секции 25, расположенной за приемной камерой 16 по ходу движения ленты, выше уровня суспензии, съемного ножа 26 и желоба 27. В отдувочную секцию

25 по трубе 28 импульсами подается сжатый воздух. Съемный нож 26 пружиной прижимается к движущемуся фильтровальному полотну 15. Наружная поверхность отдувочной секции 25 — перфорированная, желоб

27 — наклонный.

Устройство 29 для регенерации фильтровального полотна расположено в верхней части фильтра между барабанами 12 и 13 и состоит из вакуумных камер 30 и 31, расположенных под лентой 14, продольных бортиков 32 и подпружиненных прижимных роликов 33, образующих две камеры — кислотную и промывочную. Через распределитель 34 на фильтровальное полотно 15 подается кислота, через распределитель 35— промывочная вода. Через патрубки 36 и 37 к вакуум-камерам 30 и 31 подводится вакуум.

Фильтр работает следуюшим образом.

Исходная суспензия подается в корпус 1 через патрубок 10. Постоянный уровень суспензии в корпусе поддерживается с помощью переливного окна 11. Включаются приводной барабан 12 и приводы роликов 17, вследствии чего опорная резиновая лента

1О

15 зо

И

14 и бесконечное фильтровальное полотно

15 приходят в движение, в направлении, показанном стрелками. При подаче вакуума в коллектор 20 и отводы 23, начинается процесс фильтрации тонкой взвеси твердой фазы, не осевшей на дно аппарата.

При этом фильтрат через фильтроткань 15, ленту 14 и перфорацию 21 проходит в вакуумную камеру 16 откуда фильтрат опускается вниз и скапливается на дне, откуда по отводу 23 отсасывается в коллектор 20 и далее отводится в сборник фильтрата (на чертеже не показан).

Тонкие частицы твердой фазы суспензии оседают на движущемся вдоль камеры 16 фильтровальном полотне 15 и образуют на нем слой осадка определенной тол цины.

При выходе над уровнем суспензии осадок «отдувается» от фильтровального полотна 15 подачей импульса сжатого воздуха в «отдувочную» секцию 25 по трубе 28.

При этом осадок теряет связь с фильтровальным полотном 15 и легко снимается с него ножом 26. Снятый осадок падает в наклонный желоб 27, откуда смывается водой в сборник.

Крупные частицы исходной суспензии сразу опускаются на дно фильтра и по наклонным стенкам 2 сползают к разгрузочному устройству 3. Устройство 3 через патрубок 6 выводит сгущенный продукт из аппарата в сборник. Пройдя последнюю приемную камеру фильтровальное полотно поднимается в верхнюю часть фильтра, где смонтировано устройство 29 регенерации. Прижимные ролики 33 и продольные бортики 32 образуют две камеры. В первую по ходу камеру через распределитель 34 подается кислота, во вторую через распределитель 35 — промывная вода. К коробкам 30 и 31 подводится вакуум. Кислота, просачиваясь через фильтровальное полотно, растворяет застрявшие в порах твердые частицы и регенерирует полотно.

Отработанная кислота проходит в камеру 30, оттуда выводится в сборник (на чертеже не показан). Средний ролик 33 отжимает из фильтровального полотна избыток кислоты и полотно проходит в следуюшую камеру. Здесь на полотно подается промывочная вода, которая вымывает из него остатки кислоты. Конечный ролик 33 отжимает из полотна избыточную воду.

Изобретение позволяет на 15 — 20% повысить производительность фильтра, улучшить выгрузку сгушенного шлама и регенерацию фильтровального полотна.

1. Вакуумный фильтр, содержаший корпус с наклонным днищем и патрубком для

747497 подачи исходноп суспензии, бесконечное фильтровальное полотно, установленное на бесконечную опорную ленту, приводной и натяжной барабаны и ролики, вакуумные камеры, устройства для съема и выгрузки осадка и устройство для регенерации фильтровального полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности на единицу объема и повышения эффективности выгрузки осадка, фильтровальное полотно выполнено в виде последовательного ряда вертикальных петель, в которых размещены вакуумные камеры.

2. Фильтр. 10 и. 1, отличающийся тем, что вакуумные камеры выполнены в виде вертикальных П-образных коробов, наружные стенки которых. соприкасающиеся с фильтровальным полотном, перфорированы.

3. Фильтр по и. !, отличающийся тем, что устройство для регенерации фильтровального полотна выполнено в виде последовательно установленных камер химической и водной обработки фильтровального полотна, снабженных вакуумным отсосом.

1о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3347378, кл. 210 — 106, 1967.

747497

Фиг.2

Редактор П.Макаревич

Заказ 4301/1

Составитель А. Евдокимов

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )I(— 3!i, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4