Станок для печатания со стеклянного цилиндра

Иллюстрации

Станок для печатания со стеклянного цилиндра (патент 7475)
Станок для печатания со стеклянного цилиндра (патент 7475)
Станок для печатания со стеклянного цилиндра (патент 7475)
Показать все

Реферат

 

I pig

Класс 15Ц,5 — bг ) № 7475

Г

I + 4 чи . ацц

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для печатания со стеклянного цилиндра.

К патенту Д. С. Мороза, заявленному 4 мая 1926 года (заяв. свнд. № 8203).

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

Предлагаемый станок для печатания со стеклянного цилиндра предназначается для стеклографического размножения оригиналов механическим путем.

Станок снабжен стеклянным вращающимся цилиндром или сегментом.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 и 3— частичные продольные -его разрезы и фиг. 4 †дета.

На фиг. 1 показан. стеклянный цилиндр 21, который связан с красящим валиком 22 цепной или» зубчато-колесной передачей. Над красящим валиком 22 имеется другой валик 23, для растирания краски при подаче ее на валик 22.

Ниже цилиндра 21 расположен нажимной валик 24 меньшего размера с.ободом из какого-нибудь эластичного материала, напр., резины, для прижимания снизу подлежащего печатанию листа бумаги, который, при этом, кладется на стол 25.

Так как перед процессом печатания стеклянный цилиндр приходится подвергать разным, обычно принятым в стеклографии, манипуляциям, то, чтобы была возможность их выполнить, красочные валики устраиваются от емными, илн, каг. показано на чертеже, весь стеклянный цилиндр делается отводящимся в сторону, где и проделывается над,ним все необходимое. С этой целью стеклянцый цилиндр 21 покоится в двойном подшипнике 26, при чем, во время печатания, ось его удерживается в правой половине, будучи закрыта сбоку запорной пластинкой 27 (фиг. 1), которая, в случае извлечения или установки оси обратно на место, поворачивается вокруг показанного на чертеже болтика.

Для подготовки к печатанию цилиндр

21 перекатывается вдоль двойного подшипника 26 к левому его концу, где замыкается ось вальца запорной пластинкой 28, устроенной так же поворотной вокруг своего болтика, как и запорная пластинка 27. Сверху и влево от подшипника 26 имеется отросток 29 станины 30, который служит для удерживания щеткодержателей 31 со вставленными в них щетками 32. Последние служат для натирания поверхности цилиндра 21 необходимыми составами.

Система перемещения щеток 32 вдоль образующей цилиндра 21 показана на чертеже в двух вариантах, на фиг. 2 и.3, при чем в первом варианте имеется в виду постепенное перемещение щеток помощью винтового стержня с двумя разными направлениями нарезки от краев зальца к его середине и обратно, тогда как второй вариант дает возможность щеткам совершать частые движения взад и вперед путем применения вращающихся кулачков. На фиг. 2 цыфрой 33 обозначен винтовой стержень, нарезанный на одной половине правой, на другой половине длины левой резьбой, при чем вращение зубчатой шестерни 34 от цепи 35 и зубчатого колеса 36 помощью рукоятки 37, насаженной íà Ocb вальца 21, дает возможность перемещать -щеткодержатели

31 от краев вальца 21 к его середине йли в обратном направлении, в зависимости от направления вращения рукоятки 37. На фиг. 3 щеткодержатели 31 насажены на гладкий валик 38 и приводятся в движение от валика 39, на конце коего насажена зубчатая шестерня 34, приводимая во вращение, как указано было выше. При этом, насаженные наглухо на валик 39 кулачки 40 снабжены прорезами надлежащей замкнутой. кривизны, чтобы, при направлении в этих прорезах головок 41, приделанных к щеткодержателям 31, последние перемещались взад и вперед на КОрОТЕ06 paCcT02HHt,.

Одним из ряда приемов, применяемых обычно в стеклографии, является оттиск данного оригинала (шрифта или изображения) на стеклянной поверхности, с целью последующего закрепления на этой поверхности данного оттиска в виде клише, с которого затем производится печатание. Такой оттиск оригинала происходит в предлагаемом ротационном аппарате путем накладывания на поверхность цилиндра 21 оригинала; которыйобозначен на фиг. 4 цыфрой 42. С целью равномерного прижатия этого оригинала к цилиндриче.ской поверхности 21 имеется зажимное приспособление, которое состоит из гибкой оболочки 43 и кольца 44, снабженного загнутыми отростками, которые стягиваются болтом 45..При этом оболочка 43 может быть, например, из деревянной фанеры, обитой внутри войлоком, а кольцо 44 — из паласовой стали.

Если ширина оригинала по образующей цилиндра 21 окажется слишком значительной, чтобы подвергнуться равномерному прижатию кольцом 44, то можно взять два таких кольца или более, при чем в этих кольцах завинчивание гаек к болтам 45 может быть выполнено для всех одновременно, при помощи любого продольного приспособления.

Предмет патента.

1. Станок для печатания со стеклянного цилиндра, отличающийся применением вращающегося стеклянного сегмента или цилиндра 21 (фиг. 1 — 3) с расположенными над ним красочными валиками 22, 23 и валиком 31 со щетьами 32, а под ним — нажимным эластичным валиком 24, каковой сегмент или цилиндр установлен своими асями в двойном подшипнике 26 с двумя запорными пластинками 27 и 28, с целью перемещения его к щеткам 32 для очистки поверхности его перед переносом на него рисунка.

2. При станке, указанном в. п. 1, приспособление для перемещения щеток

32, состоящее или(фиг. 2) из вращающегося винтового стержня ЗЗ с противоположными резьбами, или (фиг. 3) из гладкого валика 39, снабженного кулачками 40 с прорезом для головки 41 щеткодержателя 31.

3. При станке, указанном в п. 1, применение приспособления для прижимания переводимого оригинала к поверхности сегмента или цилиндра 21, которое состоит (фиг. 4) из гибкой оболочки 43 и кольца 44 с загнутыми отростками для затяжного болта 45.