Устройство для промывки мелкозернистых материалов

Устройство для промывки мелкозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 747526 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.78 (21) 2610808/22-03 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

В 03 В 5/62

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 622.753..1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E. С. Немченко и Г. Г. Лунев (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ

МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для промывки мелкозернистых материалов и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промышленности.

Известно устройство для промывки мелкозернистых материалов, выполненное для промывки корпуса с загрузочным и разгрузочным приспособлениями (1).

Однако на данном устройстве отмывка мелкозернистых материалов сопровождается большим уносом. Также быстро забиваются отверстия в пластинах. В результате снижается производительность, увеличивается время и снижается качество промывки.

Цель изобретения — повышение производительности и сокращение времени промывки.

Для достижения цели устройство выполнено в виде вертикальной колонны, состоящей из двух частей: верхней, снабженной сливным приспособлением и наклонным фильтрующим элементом, соединенным с разгрузочным приспособлением, и нижней в виде U-образного колена, соединенного с разгрузочным приспособлением, выполненным в виде пульсатора, причем сливное приспособление соединено с вакуумной системой и барометрическим сборником жидкости.

На чертеже показано предложенное уст5 ройство для промывки мелкозернистых материалов. Оно имеет вертикальный корпус 1, нижняя часть которого выполнена в виде

U-образного колена 2, соединенного с разгрузочным приспособлением 3, выполненным в виде пульсатора 4, клапана 5 с эластичной

10 мембранои, взаимодеиствующеи с эластичным затвором 6, емкости 7 с наклонной фильтрующей перегородкой 8 и трубопроводом 9, по которому отводится жидкость в барометрический сборник 10.

Верхняя часть устройства имеет внутри наклонный фильтрующий элемент 11, который перекрывает рабочее сечение аппарата.

Злемент 11 соединен с загрузочным устройством 12 и переливным устройством 13, который имеет штуцер 14 для подвода вакуума и сливную трубку 15, соединенную с барометрическим сборником жидкости.

В нижней части корпуса устройства имеется штуцер 16 с фильтром 17 для подачи

747526

И

Формула изобретения

S0 промывной воды внутрь аппарата в слой промываемого материала. Отмытый материал выгружается в емкость 18.

Работает устройство для промывки мелкозернистых материалов следующим образом.

Перед загрузкой исходного материала в корпус 1 устройства подается промывная вода через штуцер 16 с фильтром 17. Затем в аппарат загружается материал с помощью загрузочного приспособления 12. Под действием собственного веса материал движется вниз навстречу промывной воде (противотоком). Скорость движения промывной воды снизу вверх принимается примерно раза в два меньше, чем скорость осаждения промываемого материала. Это позволяет исключить унос частиц материала с промывной водой. При движении материала в устройстве вниз, а промывной воды вверх происходит его отмывка от различных компонентов.

Промытый материал осаждается в U-образном колене 2, заполняя его по сечению и предотвращая произвольное истечение частиц материала из рабочего объема устройства. Скорость осаждения материала в устройстве можно регулировать изменением скорости подачи промывной воды через штуцер 16. Из U-образного колена 2 отстоявшийся в нижней части корпуса 1 отмытый материал отгружается в емкость 18 разгрузочным приспособлемнием 3.

Разгрузочное приспособление работает следующим образом.

При перемещении поршня пульсатора 4 влево (на схеме показано пунктиром) происходит передача давления воздуха в клапан 5 на эластичную мембрану, которая, растягиваясь (раздуваясь), воздействует на эластичный затвор 6 (принимает его к упору) и закрывает выходное отверстие выгрузочного приспособления. Одновременно при перемещении поршня пульсатора влево создается разрежение (вакуум) в емкости 7. Вода и воздух (газы) удаляются из промытого материала через фильтрующую перегородку 8, находящуюся в разгрузочном приспособлении 3, и подается по трубопроводу 9 в барометрический сборник 10 жидкости. В трубопроводе 9 имеется гидравлический затвор для предотвращения попадания воздуха в емкость 7. При перемещении поршня пульсатора влево происходит подъем столба жидкости с материалом в

U-образном колене 2 в сторону выгрузки (эа счет создания вакуума) на величину

611, в результате чего разгрузочное приспособление заполняется. Одновременно за счет уменьшения перепада давления в рабочей зоне уровень жидкости в верхней части устройства и в переливном приспособлении 13 снижается.

При перемещении поршня пульсатора 4 вправо происходит разрежение в клапане 5.

Эластичная оболочка клапана 5 выпрямляется (втягивается), и затвор 6 открывается под действием давления, которое одновременно подается от пульсатора через емкость 7 и фильтрующую перегородку 8 в разгрузочное приспособление 3. Материал под давлением воздуха отдувается от фильтрующей перегородки (т. е. происходит ее очистка) и выгружается в емкость 18. Одновременно с работой разгрузочного приспособления 3 в верхней зоне устройства поддерживается определенный вакуум, обеспечивающий подъем промывной воды на заданную высоту (6 ), и перелив ее через трубку 15 в сборник 10. При подъеме уровня жидкости происходит отфильтровывание от материала наклонным фильтрующим элементом 11 и перелив через зубчатую кольцевую перегородку в переливное устройство 13 с дальнейшим сливом по трубопроводу 15 в барометрический сборник 10, из которого она регулярно удаляется. Для лучшей очистки (регенерации) поверхности создается колебание уровня жидкости в устройстве. Оно происходит при работе пульсатора 4, т. е. за счет изменения давления воздушной среды в U-образном колене 2.

С целью равномерного перелива жидкости из устройства по периметру торца кольцевой перегородки (корпуса) выполнены зубцы.

Жидкость через зубчатые впадины равномерно сливается в устройство 13. Разгрузочное приспособление позволяет непрерывно выдавать необходимую дозу отмытого материала.

1. Устройство для промывки мелкозернистых материалов, включающее корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения времени промывки, оно выполнено в виде вертикальной колонны, состоящей из двух частей— верхней, снабженной сливным приспособлением и наклонным фильтрующим элементом, соединенным с загрузочным приспособлением, и нижней, в виде U-образного колена, соединенного с разгрузочным приспособлением, выполненным в виде пульсатора, причем сливное приспособление соединено с вакуумной системой и барометрическим сборником жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонный фильтрующий элемент выполнен в виде конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 156842, кл. В 03 В, !961.

747526

Составитель Т. Гончарова

Редактор Н. Вирко Техред К.Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 4126/3 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4