Устройство для контроля качества намотки бобин по пневматическому сопротивлению

Устройство для контроля качества намотки бобин по пневматическому сопротивлению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАИЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 747538 (6 ) Дополнительное к авт. свил-ву(5! )М. Кл.

В 07 С 5/34 (22)Заявлено 13.04.78(2! ) 2615594/28-12 с присоединением заявки №вЂ”

Гооударстееииый комитет (23) Приоритет йо делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень ¹26 (53у УДК 681.184 (088.8) Дата опубликования описания 18.07.80 (72) Автор изобретения

С. В. Гиляревский

Костромской технологический институт (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

НАМОТКИ БОБИН ПО ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ

СОПРОТИВЛЕ НИ!О

Устройство относится к текстильной промышленности и может быть использовано в цехах отделочного производства.

При химической обработке и сушке пряжи в бобинах партиями происходят не5 пробел, непрохрас, недосушка или пересушка, при этом некачественной обработке подвержена не вся партия, а отдель ные бобины.

Бобины с ярко выраженными дефектаj0 ми химической обработки по непрокрасу и непробелу находятся на стержнях между качественно обработанными бобинами.

Химическая обработка пряжи в боби!

5 нах представляет собой процесс длительной прокачки через толщу паковки белильной, красильной или другой жидкости. При этом прокачка ведется обязательно знакопеременного направления, т. е. сначала изнутри бобины к ее периферии, а затем наоборот от периферии к центру бобины.

При таком способе обработки пряжи намотка бобины выступает в роли фильтра, сопротивляющегося прокачке через нее жидкости или горячего воздуха при сушке.

Однако неоднородность бобин как фильтров не обеспечивает единообразного качесва обработки. При этом фильтрующие способности бобин могут отличаться друг

or друга в 2-5 раз, т. е. быстрее высохнет или прокрасится та бобина пневматическое сопротивление намотки кото рой значительно меньше, чем соседней бобины.

В пакете бобин, находящихся в соседстве, бобина с высокой цроницаемостью, т. е. малым пневматическим сопротивлением, влияет на качество обработки соседних бобин с более высоким пневматическим сопротивлением, поскольку сушильный агент (воздух) или красильный агент (жидкость) устремляются по наименьшему сопротивлению, одновременно понижая уро» вень исходного номинального давления перед остальными бобинами.

Целью изобретения является создание устройства, производящего массовую рас3 .7 сортировку бобин с пряжей по пневматическому сопротивлению их намоток перед химической обработкой, что позволит комплектовать партии бобин с равноценными или близкими по величине пневматического сопротивления намотками, Предлагаемое устройство содержит станину, установленный на ней поворотный стол с расположенными по периферии обжимными чашами, состоящими иэ жестко закрепленной нижней части со сбрасывателем и верхней части, установленной с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения посредством пневмоцилиндра обжима и пневматически связанной с пневмоцилиндром продувки, привод с мальтийским механизмом, жестко закрепленный на станине кольцевой копир, сортировочный механизм, сос» тоящий иэ наклонного желоба с отводами, электроуправляемых заслонок, и микроманометра с вмонтированными в его трубку электродами, при этом сбрасыватели обжимных чаш контактируют посредс гвом роликов с неподвижным кольцевым копиром.

На фиг. 1 изображена машина кинема1 тическая схема; на фиг. 2 — карусельный стол машины, план; на фиг. 3 - бобина в положении на позиции Х; на фиг.

4 - то же, ra позиции 11; на фиг. 5то же, на позиции 1!1; на фиг. 6 - то же,,на позиции 1У; на фиг. 7 - принципиаль-, наяя с хема измерения; на фиг. 8 - пневмомеханическая схема машины; на фиг. 9микроманометр; на фиг. 10 - сортировочный лоток; на фиг. 11 - сортировочный лоток, план.

Устройство содержит карусельный стол 1, закрепленный на вертикально расположенном валу 2, в нижней части которого расположен мальтийский механизм 3, взаимодействующий с вецущим к ривош и пом 4, имеющ им на конца х два ролика 5.

На одной оси с кривошипом 4 закреплен дисковый кулак 6, взаимодействующий с роликом Рычага 7, установленного на оси 8.

Мальтийский механизм имеет четыре паза 9 и четыре прорези 10, в которые входит стопорный конец 11 рычага 12 на оси 13, изогнутый конец которого взаимодействует с роликом кривошипа 4, находясь под действием пружины 14 растяжения. Тяга 15 связывает изогнутый конец рычага 12 с рукоятью 16 четырехходового пневматического крана 17.

47538

К Ривошип 4 приводится во вращение от электродвигателя 18 через червячный редуктор 19 и набор шестерен 20, переключением которого задается необходимая скорость вращения карусельному столу, несущему четыре нижних обжимных чаши

21. Че . Через центральные отверстия чаш 21 проходят четыре толкателя 22, имеющие ролик 23, перемещающийся по неподвиж25 ному кольцевому шаблону 24 и столи к

5> состоящий иэ двух соединенных шаРниРно неподвижной и откидной частей

26 и 27, часть 27 несет подвеску 28, взаимодействующую с закрепленным на

15 карусельном столе ограничителем 29 при наезде ролика 23 на выступ 30 кольцевого шаблона 24. На нижней плоскости карусельного стола 1 установлены кронштейны 31, в центральной втулке которых размещены толкатели 22. Рядом с позицией 1У карусельного стола 1 расположен сортировочный лоток 32 с боковыми отводами 33 и 34, перед которыми в прорезях 35 и 36 в днище лотка установлены заслонки 37 и 38, закрепленные на шарнирных рычагах 39 и 40, связанных с якорями электромагнитов 41 и

42.

Пневматическое измерительное уст» ройство машин содержит трубопровод

43 от пневмосети, соединенный с главным краном 44, эа которым расположен фильтр 45, редуктор 46, понижающий давление пневмосети до 2 атм, и четы,15 рехходовой пневматический кран 17 с входным отверстием 47, выходными отверстиями 48 и 49 и отверстием 50, постоянно сообщающимся с атмосферой.

Распределительная тарелка 51 (фиг. 8)

40 соединяет напорную полость крана трубопроводом 52 с верхними полостями пневмоцилиндров 53 и 54 обжима и продувки, далее с вторым редуктором 55, соединенным гибким шлангом 56 с от45 верстием в тарелке 57 и ее резиновой накладке 58, закрепленной на штоке 59 поршня 60 пневмоцилиндра 54.

Ко второму отверстию в тарелке 57

50 присоединен гибкий шланг 61 второй

Ф конец которого соединен с напорным ре« зервуаром 62 микроманометра, имеющим риску 63 номинального уровня заполнения резервуара токопроводящей жидкостью

64. В донной части резервуара 62 находится электрический контакт 65, соединенный с электрической схемой машины.

В верхней части резервуара расположены отверстие для долива или замены

5 747538 б токопроводящей жидкости, заглушенное поворота карусельного стола 1 на 90 . пробкой 7, и две трубки 68„которые

B процессе этого вращения вновь устагерметически вмонтированы в колодку новленная на позиции I бобина перейдет

69 в которой внутренние полости тру- на позицию П (на обжим), бобина с побок 68 соединены каналом 70 с обрат- 5 зиции lf после обжима - на позицию Ш ным клапаном 71 и штуцером 72, гиб- (на продувку), а бобина с позиции И ким шлангом 73 с корпусом 74 пневмо- после продувки переходит на позицию 1У клапана 75, открывающимся при сжатии (на сброс). Эта бобина, будучи свободп жины 76 п и нажиме на ег г но установленной на откидной части 27 к 77.

У столика 25, при вхождении ролика 23

ВтоРое выходное отвеРстие 49 пнев- толкателя 2! на выступ 30 коль евог мокрана 17 соединено трубопроводом

78

7 с нижними полостями пневмоцилинд- ки подвески 28 в ограничитель 29 опроров 54 и 53, где шток 79 поршня 80 кидывает откидную часть 27 вместе с несет на себе оправу 81 с верхней об- и бобиной и последн я сваливаетс . с сортировочного лотка 32 и попадает в

Во внутренних полостях т убок 68 о в у р их полостях трубок 68 зависимости от результатов измерения в микроманометра расположены два жгута

83 электродов 84, изолированных один

Процесс измерения и запоминания сигот другого электрически внутри жгута. нала уровня остаточного давления на в ены пробкой 85 из губчатой резины и помя прохождения сброшенной бобины по, лимерной смолы. сортировочному лотку происходит следующим образом. Когда мальтийский мехаУстройство работает следующим обра- низм 3 и карусельный стол 1 находятся

25 зом. в состоянии выстоя (фиг. 8)> то цроисхоВ нижнюю обжимную чашу 21 установ- дят основные операции: обжим бобины и лена на позиции I бобина. В это время продувка. Когда остаточное давление в положение постоянно вращающегося криво- бобине по шлангу 61 передано в микрошипа 4 и мальтийского механизма 3 со- манометр, уровень жидкости в трубах усэо ответствует положению, когда этот меха- тановится Равным величине остаточного низм неподвижен эа счет нахождения сто- давления в продуваемой бобине. Воздух, порного конца ll рычага 12 в прорези вытесненный из трубок 68 поднявшейся

10 мальтийского механизма 3, а криво- там.жидкостью, уходит в атмосферу через шип 4 не взаимодействует с мальтийским открытый клапан 75, поскольку ролик механизмом 3, так как совершает очеред- рычага 7 находится в крайнем правом

35 ной полупериод холостого вращения. положении на наивысшей точке кулака 6

Через некоторый промежуток враще- и другим концом сжимает пружину 76 ния кривошипа 4 по часовой стрелке выг- и открывает клапан 75. При дальнейшем нутый правый конец рычага 12, отклоня.- повороте кулака 6 ролик рычага 7 сойемый роликом 5 кривошипа 4, выйдет из дет с выступа кулака, освобождая головзацепления с ним и под действием пружины ку 77, и клапан 75 закрывается пружи- 14 стопорный конец 11 рычага 12 вый- ной 76. дет из стопорной прорези 10 мальтийско- При дальнейшем повороте кривошипа 4 го механизма, а распределительная тарел- последний одним роликом 5 начнет вхо45 ка 51 пневмокрана 17 повернется по ча- дить в паз 9 мальтийского механизма 3, о совой стрелке на угол 90, соединит вхо- а другим освобождает конец изогнутого днов отверстие 47 с выходным отверсти- плеча рычага 12, производя расфиксацию ем 49 и по пневмопроводу 78 с нижни- мальтийского механизма и переключение ми полостями пневмоцилиндров 53 и 54, пневмокрана 17. Верхняя обжимная чаша

so а их верхние полости по нневмопроводу 82 и тарелка 57 резко поднимаются

52 - через выходное отверстие 48 с вверх, освобождая бобины от фиксированноотверстием 50, сообщающимся с атмос- го механического контакта с ними, и в ферой. Поршни 60 и 80 пневмоцилиндров этот момент через шланг 61 сообщаются

54 и 53 устремятся вверх, освобождая с напорным резервуаром микроманометра.

55 бобины, находящиеся на позициях ll и Ш. Однако жидкость в трубках 68 останется

Это действие предшествует вхождению на уровне, который был при измерении, ролика 5 кривошипа 4 в паз 9 мальтийского механизма 3 и началу очередного так как управляемый клапан 75 и обратный клапан 71 закрыты. Поскольку сох747538 раняется контакт токопроводящей жидкости 64 с одним из электродов 84, то заслонки 37 и 38 находятся в рабочем положении почти до окончания следукицего цикла продувки следующей бобины.

Таким образом, управляемый от привода клапан 75 является как бы запоминающим устройством, помогающим обрабатывать новый сигнал на базе предыдущего сигнала, и если эти оба или несколько 10 подряц следующй с сигналов по остаточному давлению в бобине превышают установленный предел, то магнит 42 включают постоянно вместо того, чтобы включать многократно. Это обеспечивает более спокойную работу механизма и снижение шума, производимого магнитом при включении. формула изобретения

Устройство для контроля качества намотки бобин по пневматическому сопротивлению, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сортировки, оно содержит станину, установленный íà ней поворотный стол с расположенными по периферии обжимными чашами, состоящими из жестко закрепленной нижней части со сбрасывателем и верхней части, установленной с возможностью возвратнопоступательного вертикального перемещения посредством пневмоцилиндра обжима и пневматически связанной с пневмоцилиндром продувки, привод с мальтийским . механизмом, жестко закрепленный на станине кольцевой копир, сортировочный механизм, состоящий из наклонного желоба с отводами, электроуправляемых заслонок, и микроманомера с вмонтированными в его трубку электродами, при этом сбрасыватели обжимных чаш контактируют посредством роликов с неподвиж- ным кольцевым копиром.

747538

Составитель В. Аганин

Редактор В. Трубченко TBKpeg И. Асталош Корректор С. Шекмар

Заказ 4128/3 Тираж 677 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4