Поточная линия для изготовления стальных шаров

Поточная линия для изготовления стальных шаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii747597 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2624095/25-27 с присоединением заявки Ж (23)Приоритет

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.07.80 (51 ) М. Кл.

В 21 Н 1/14

В 21 В 13/00

Гасударственный комитет ссср ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771. .28.002. 52 (088. 8) т

H. В. Колупаев, P. Б. Ковальский, М. C,мйвнов

В. B. Caa a azoo

/ -":(.с

Государственный ордена Трудового Красного Знайецте, ;щдчйоисследовательский и проектный институт металл К )й

Ф у. промышленности (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ

ШАРОВ

Изобретение относима к прокатному про изводству, в частности, к производству ша ров и их обработке на поточных линиях.

Известны станы, прокатываюшие заготовки шаров диаметром от 25 до 45 мм дла подшипников качения и шары диаметром 5 от 40 до 125 мм для мельниц. Каждая поточная линия стана состоит иэ.установ ки для нагрева заготовок перед прокаткойй у ш аропро катного стана и устро и ства для приема и охлаждения шаров (1).

3TH cTGHH высокопроиэводительны и надежны В эксплуатации, что позволяет значительно сократить время на замену инструмента и ремонт оборудования, все операции от загрузки заготовок в лечь до поступлении готовых шаров в бункеры полностью механизированы.

Однако, основным недостатком таких станов является то, что они могут прокатывать шары только из круглой заготовки, полученной самостоятельным переделом на сортовом стане.

Наиболее близкими к заявляемой являютсяпоточные линии, содержащие установленные в порядке осуществления технологического процесса нагревательную печь, связанную транспортно-передающими устройствами с шаропрокатной клетью, закалочный бункер и бункеры для отпуска шаров 2 .

Основным недостатком этих поточных линий также является то, что шары мож но прокатывать только из круглой заготовки, полученной самостоятельным переделом на сортовом стане.

Кроме того, весьма существенным недостатком этих поточных линий является и то, что закалку шаров в бункере проводят накалом, в результате чего механи ческая структура их получается неравномерной, а отпуск шаров проводят в бун кере за счет внутреннего тепла (т.е. про ° водят самоотпуск, т .

При самоотпуске шары характеризуются неравномерным распределением твердости и малой износостойкостью.

1. Поточная линия дпя изготовлении стальньа шаров, содержащая установленные по ходу технологического процесса нагре е» ватепьную печь, шаропрокатную клеть, уст

6 ройство для термообработки готовой про»

50 дукции, связанные между собой транспорт но-передающими механизмами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,с целью расширении технологических возможностей и повышения качества изготовпиемьк шаров, она снабже55 на устройством для переформовки квадрат,ной заготовки s к ру гIлIу Iюo, расположенным перед шаропрокатной клетью, а ус тройство дли термообработки выгопнено в виде уста3 74

Бель изобретения - повышение эффек тивности поточной линии и обеспечение непрерывности процесса изготовления шаров за счет исключения обособпенного производства круглых заготовок и улучшения качества изготавляемых шаров, Поставленная цель достигается тем, что линия снабжена устройством дпя переформовки квадратной заготовки в круг лую> расположенной перед шаропрокатной клетью, а устройство для термообработки выполнено в виде установпе шых за шаро ррокатной клетью и свяжнных между собой закалочного барабана и Отпускной печи, при этом устройство дня переформовки квадратной заготовки в Kp ll BbllloIIHGHO в виде трехвалковой клети винтовой про катки.

Установка в поточной линии трехвалковой клети винтовой прокатки между нагре.вательной печью и шаропрокатной клетью позволяет обеспечить подачу заготовки в шаропрокатную клеть с одноразового нагрева ее и вести процесс изготои епия шерОВ из квадратной заготовки бе 3 tlP.pspblBB процесса, при этом отпадает необходимость в задапживании сортового станка дпя иэготовпения круглой заготовки самос",.оя» тельным переделом.

Закалка шаров в закалочном барабане при непрерывном его вращении и отпуск в отпускной печи при перекатывании шаров от окна загрузки к окну выдачи обеспечивают возможность получения шаров с большей глубинной закаленного слоя, с повышенной износостойкостью и эксплуатационной стойкостью, На чертеже показана схема предпагае»мой поточной линии, Поточная пиния для изготовления шаров состоит из транспортного рольганга 1 „нагревательной печи 2, рольганга 3, передаточ-Hol o устройс т 4 трехвалковой клети 5, винтовой прокатки, ропьганга 6, ножниц 7, наклонного задающего стеллажа 8, толка— тела 8, шаропрокатной клети 1О, наклон ното желоба 11,:закалочного барабана 12, наклонного транспортера 13, отпускной п чи 14, наклонного желоба 15 и бункера 1

Линия работает следующим Образом.

Квадратные заготовки по транспортному ропьгаигу 1 подаются в иагревательнуюпечь

2. Нагревательная печь с шагающим. подом имеет систему подвижных и непод вижных подин, при помощи которых происходит продвижение заготовок в печи. После нагрева до необходимой температуры заготовки поштучно с помощью BblTBJIKB»

7597 4 ватепя выдаются из печи Hs po I6ÃBHÃ Зр

8 затем с помощью передаточного устрой ства 4 направляются к трехвалковой клети 5 винтовой прокатки. B трехвалковой

5 клети 5 винтовой прокатки квадратная заготовка аВ один пропуск прокатывается в круг необходимого диаметра. После прокат» ки в трехвапксвой клети 5 круглый раскат поступает по рольгангу 6 к ножницам 7, 0 где происходит обрезка переднего и задне»го концов. После порезки на ножницах 7 круглые заготовки по наклонному задающе му стеллажу 8 топкателем 9 подаются в шаропрокатную клеть ХО. В шаропрокатной клети круглые заготовки прокатываются в шары, Прокатанные шары по наклонному желобу 11 поступают во вращающийся за капочный барабан 12, где подвергаются закалке. После закалки с помощью наклонного

20 транспортера 13 шары подаются во вращающуюся барабанную отпускную печь 14, rge подвергаются отпуску.

После отпуска шары по наклошюму желобу 15 поступают в бункер с водой дии пол= 5 НОГО ОХЛаждеНИя, а затем подаются На склад готовой продукции.

Поточная линия дпя изготовления стальIIbIK шаров из квадратной заготовки позволяет вести процесс непрерывно за счет

5. установки трехвапкавой клети винтовой про катки, при этом Отпадает необходимость в задапживании сортового стана дли изготовления отдельно круглой заготовки.

Закалка шаров во вращающемся зака

35 почном барабане и отпуск в отпускной печи при перекатывании шаров позволяет значительно упучшить их качество. Шары полу чаются с большей глубиной закаленного слоя, с повышенной износостойкостью и

40 зксплуатаци Онно и стО йкостью, Формула и зобр етении

5 74759 новленнык за шаропрокатной клетью и свя» занных между собой- закалочного барабана и отпускно и п еч и.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для переформовкн квадратной заготовки в круглую вы полненно в виде трехвалковой клети вин товой прокатки.

7 Ь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стан для прокатки шаров. Метал.— лургическое оборудование конструклни

ВНИИМетмаш, ВНИИторгиадат.

2. Лемпицкий В.В., Антонов С,П., Тришевский И.С. и др. Прокатные станы

СССР, т. 1, М., Металлургия, 1870, Составитель И. Ионов д р Т. Макаревич Тех д А. 1цепанская Ко К Ю. М

Заказ 4306/4 Тираж 986 llopmcaoe

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4