Способ ковки слитка с вогнутой донной частью

Способ ковки слитка с вогнутой донной частью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

747601

Ф,.® (6I ) Дополнительное к авт. свиа-ву— (22)Заявлено 11.04,77 (2l )2468252/25-27 (5I ) M. Кл. с присоединением заявки ¹

В 21 J 1/04

Гостдарстеенный комитет (23) Приоритет по делам нзооретений и открытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень №26 (53) УДК621„73 (088.8) Дата опубликования описания 1 8.07.80 (72) Авторы изобретения

Г. А. Пименов и В. И. Пономарев (7I) Заявитель

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ (54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ С ВОГНУТОЙ

ДОННОЙ ЧАСТЬЮ

Йзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков с вогнутой донной частью.

Известен способ ковки слитка с вогнутой донной частью за несколько переходов

5 путем нагрева, обжатия и охлаждения боковой поверхности и прибыльной части . слитка на правом переходе и чередования нагревов и обжатий на последующих переходах t 1).

IO

Недостатки известного способа состоят в невысоком качестве получаемых изделий и узком диапазоне слитков, которые могут быть качественно обработаны известным с пособом.

I5 т1елью изобретения является улучшение качества получаемых изделий и расширение диапазона обрабатываемых слитков.

Указанная дель достигается тем, что при обжатии на первом переходе боковой, поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осуществляют о до температуры 700-900 С на глубину, определяемую зависимостью h = О, 252 — О, 75 (13< — D> ), где h — глубина охлаждаемого слоя; З вЂ” диаметр окружнос»

TII, BIIHcBHHott B донную часть слитка, Х32— диаметр нижнего основания полости донной части слитка.

На фиг. 1 показан исходный слиток; на фиг. 2 — слиток с призматической боковой поверхностью; на фиг. Э вЂ” слиток в процессе охлаждения; на фиг. 4 - форма пластического ядра слитка, охлажденного с поверхности; на фиг. "- — слиток в процессе обработки.

Способ осутпествляется следующим образом.

Перед ковкой производят нагрев слитка до максимальной ковочной температуры с выдержкой его при этой температуре. После этого слиток обжимают до получения полуфабриката с призматической боковой поверхностью, у которого диаметр окружности„вписанной B основание, равен HHBметру окружности, вписанной в донную часть слитка. Полученную заготовку вновь подвергают нагоеву до максимальной ко74 7601 дали боковую поверхность и прибыльную часть, подогревая донную часть. Охлаждение проводилось в течение 2,5 ч с тем, чтобы получить охла:кдение до 700а

900 С поверхность глубиной ) = 0,250,75 (D, — З2) = 85- 250 мм..

После этого заготовку обжимали в экспоненциа тьных бойках до получения плоской донной чисти. Полученную заготов10 ку нагревали и подвергали вытяжке, после чего окончательно отковывали поковку валка стана.

Предлагаемый способ позволяет получать качественные изделия иэ слитков всех вочной температуры и выдерживают при этой температуре.

По окончании нагрева осуществляют охлаждение боковой поверхности заготовк

1 и прибыльной части 2 с одновременным подогревом осевой зоны со стороны полос ти 3 в донной части. Охлажге ие ведут до тех пор, пока слой металла глубиной

h 0,25-0 75 (О - З ) не охладится до

М

Q температуры 700-900 С. Это позволяет получить пластическое ядро 4 в форме конуса, большее Основание которого распо ложено в донной части заготовки, Такая форма пластического ядра позволяет при выполнении следуюшей операции — вы- 5 тяжки бойками 5, например экспоненциальными, выдавить центральные, более горячие слои металла в донную часть заготовки, обеспечив одновременную заварку дефектов за счет сосредоточения деформа- о ции в пластическом ядре.

Пример реализации способа ковки слитков, Проводилось изготовление рабочего валка прокатного стана из слитка стали

9ХФ с вогнутой донной частью, массой

54Т, конусностью 16/o на обе стороны.

Диаметр окружности, вписанной в донную часть, 331 = 1540 мм, диаметр нижнего основания полости донной части слитка в

)3 = 1200 мм,.

Слиток нагревали до температуры

1200 1220 С, выдерживали при этой температуре и обжимали в экспоненциальных бойках до получения призматической gs боковой поверхности. Обжатия осуществляли с проходом вдоль граней от донной части слитка к прибыльной с последующими кантовквми на углы 90,45, 90о, «О и 45 40

Полученную заготовку вновь нагревали до 1200-1220 С с выдержкой, пссле чего ее устанавливали вертикально, охлажтипоразм еров.

Формула изобретения

Способ ковки слитка с вогнутой донной частью эа несколько переходов путем нагрева, обжатия и охлаждения боковой поверхности и прибыльной части слитка на первом переходе, и чередования нагревов и обжатий на последующих переходах, отлич аюшийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого иэделия и расширения диапазона обрабатываемых слитков, при обжатии на первом переходе боковой поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осушествляют до температуры 700900 С на глубину, определяемую зависио мостью И =0,25 — О, 75 ()31 — g<), где h - глубина охлаждаемого слоя; -) - диаметр окружности, вписанной в донную асть слитка; :), — диаметр нижнего основания

H0JIocTH донной части слитка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2 36054 8/2 5-2 7, кл. В 21 3 1/04, 1976.

74 7601

Составитель А. Быстров

Редактор E. биетова Техред М. Петко Корректор И. Муска

Заказ 4132/5 . Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4