Способ резки сдвигом коротких заготовок на мерные части

Способ резки сдвигом коротких заготовок на мерные части

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 747629 (6() Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 0805.75 (21) 2132119/25-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 150780. Бюллетень И9 26 (я)М. Кл.2

В 23 D 15/00

В 23 D 23/00

Государственный комитет

СССР но делам ннобретеннй н открытий (53) УДК 621.957.1 (088. 8) Дата опубликования описания 150780 (72) Авторы изобретения

П. Е. Кислый, В. С . Якунинский, В. Ф. Коваленко и Г. Л. Дегтярев

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗКИ СДВИГОМ КОРОТКИХ

ЗАГОТОВОК HA МЕРННЕ ЧАСТИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, главным образом к методам изготовления заготовок под выдавливание.

Наиболее целесообразным способом изготовления коротких заготовок из сортового проката является резка их сдвигом с приложением осевого усилия сжатия (1).

Однако осуществление этого способа

„ затруднено иэ-эа невозможности обеспечения основного условия качественной резки для многих сплавов, включая сталь, — напряжений свестороннего сжатия требуемой величины, особен-15 но при отношениях длины к диаметру

0,10 — 0,8.

Кроме того, относительно большая длина рабочей полости неподвижного ножа-втулки при приложении осевого уск лия со стороны подачи препятствует полному заполнению металлом полости подвижного ножа-втулки, а это снижает качество и точность размеров и веса отреэаемых заготовок. Если же осе-25 вое усилие прилагать со стороны отрезаемой заготовки, то из-эа колебаний размеров сечения разрезаемых отрезков проката и неизбежного радиального зазора в неподвижном ноже-втулке отреза-З() емые заготовки будут иметь неодинаковые размеры и вес.

Целью изобретения является улучшение качества реза путем повышения точности размеров отреэаемых заготовок.

По предлагаемому способу прокат сначала разрезают на короткие заготовки, чтобы удовлетворительное качество резки,.достигалось беэ осевого сжатия, например, на ножницах или в штампах с дифференцированным зажимом или резкой с редуцированием, затем заготовки разрезают с осевым сжатием на середине, далее полученные таким образом заготовки второго промежуточного размера снова разрезают с осевым сжатием на середине, и так до получения заготовок заданных размеров.

Чтобы при разрезании заготовки про° межуточного размера пополам обе получающиеся заготовки были одинаковыми, усилие осевого сжатия должно прилагаться одновременно к обоим торцам разрезаемой заготовки промежуточного размера пуансонами, находящимися в каждый момент деформирования на одинаковом расстоянии от плоскости ре.за. Заготовку первого промежуточного размера выбирают краткой заданной

747б29 э@готовке с кратностьюz равной 2, пли 4, или 8, или 16 и т.д., в зависимости от выбранного числа реэов пополам.

На фиг. 1 и 2 схематично показан процесс разрезки заготовки на середине по стадиям.

Резку заготовки на середине осуществляют следующим образом.

Заготовка 1 помещается в рабочую полость расположенных соосно подвижного и неподвижного втулочных ножей

2 и 3 и сжимается по оси с усилием

М BCTpeчaLBM двiIKeHHBM iiy ai

if 5 ТаКВМ образом, чтобы B каждый щ.нт их торцы находились на одинаковом расстоянии от плоск6сти сты- ка ножей 2 и 3, являющейся йлоскостью реза. По достижении заданной величины у илия Ро к подвижному ножу 2 прикладывается усилие реза Рр (фиг. 1). В процессе реза осевое усилие ))„ не снимает" ÿ до момента полного пересечения заготовки 1 ножом 2 (фиг. 2), а затем оно снимается, причем до того момента, когда свежие поверхности среза обеих полученных заготовок начнут сходить с торцовых поверхностей противолежащих ножей 2 и 3. При дальнейшем движении ножа 2 вниз свежие торцовые поверхности заготовок выходят за пределы торцовых поверхностей ножей 3 и 2, после чего к пуансонам 4 и 5 прикладывается осевое усилие выталкивания Р, под действием коropor o заготовки выталкиваютсч иэ рабочих полостей ножей 2 и 3.

Многократная резка на середине заготовок промежуточного размера дает возможность создать при каждом резе симметричные условия для частей разрезаемого материала, находящихся по обе стороны от плоскости реза. Б

Частности, становится возможным приложение осевого усилия сжатия к обоИм торцам разрезаемой на середине заготовки двумя пуансонами, равнаудаленными от плоскости реза в каждый момент деформирования. Симметричность объемов разрезаемого материала и осевых усилий относительно плоскости

-реза создает ряд технико-экономических преимуществ предлагаемого способа по сравнению с известными способаМие

При непосредственной резке по одной заготовке заданных размеров неточность шага подачи илй положения упора, ограничивающего подачу материала, целиком входит в отклонение от заданного размера каждой заготовки.

При многократной резке на середине

Неточность размера, образующаяся

-за счет неточности подачи материала, Имеет место только у заготовок про)межуточного размера и распределяется уавномерно между всеми получаемыми ив нее заготовками заданного размера.

Следовательно, предлагаемый метод обеспечивает более высокую точность отрез аемых заготовок заданных размеров.

При семметричном приложении осевого усилия сжатия (на одинаковом расстоянии от плоскости реза) исключается влияние на качество резки колебаний объема (площади сечения) исходной заготовки и размеров полостей ножей-втулок; в зоне, прилегающей к плоскости реза, создаются наилучшие условия для заполнения .полости ножей-втулок; становится возможным применение осевого усилия такой величины, какая необходима для дан)ного материала для обеспечения пластичного сдвига, при котором достигается наилучшее качество резки. Таким образом, по описываемому способу обеспечиваются более высокое качество заготовок и более широкий ассортимент разреэаемых на короткие заготовки материалов.

Чем меньше длина отрезаемой заготовки, тем большие, удельные усилия возникают под поверхностью давления ножа. При непосредственной резке по одной короткой заготовке с уменьшением длины заготовки возрастает неравномерность удельных усилий на поверхностях давления подвижного и неподвижного ножей, что является причиной несимметричного поля напряжений в короткой (отреэаемой) и длинной (остающейся) частях разрезаемого проката, а это вызывает ухупшение качества резки и увеличение искажений формы отрезаемых заготовок. При многократной резке на середине с уменьшением длины отреэаемых заготовок удельные усилия в одинаковой степени увеличиваются на поверхностях давления обоих ножей, симметричность поля напряжений не нарушается, качество резки не ухудшается, искажения формы заготовок не увеличиваются (при достаточном осевом усилии сжатия). фактором, ограничивающим длину заготовки, в этом случае является не качество резки, а стойкость режущих кромок ножей, с учетОм которой длина отрезаемых заготсвок может быть ограничена величиной 0,1 диаметра. Таким образом, резка по предлагаемому способу расширяет ассортимент отреэаемых заготовок в сторону уменьшения длин.

Формула изобретения

Способ резки сдвигом коротких заготовок на мерные части, при котором заготовку помещают во втулочные ножи с приложением дополнительной осевой сжимающей нагрузки, превышающей пре(дел текучести материала заготовок, 747629

Ссставитель Л. Яковлева

Техред A. Куликовская Корректор Г. Решетник Редактор Н. Корченко

Заказ 4 36/7 Тираж 1160

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Псдписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.;Проектная, 4 о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшейия качествà реза заготовок с отношением длины к диаметру менее 0,8, резку производят на середине разрезаемой заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 372037, кл. В 23 D 23/00. 1966 (прототип).