Сборочно-сварочный стенд для изготовления крупногабаритных конструкций

Сборочно-сварочный стенд для изготовления крупногабаритных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ло74 7667 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 3006.78 (21) 2635928/25-27 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано 150780. Бюллетень 9 26

Дата опубл иков ани я описания 150 780 . (5цМ. К.2

В 23 К 37/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791. .039 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Фарфель, К. А. Сильченко, М. A. Шихман и Я. Е. Когут (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (5 4) СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ Я

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике сборки под сварку крупногабаритных объемных конструкций, преимущественно крыш тяжелых промышленных тракторов.

Известно устройство для сборки и сварки кабин экскаваторов и кранов, содержащее поворотную плиту с установленными на ней подвижными упорами 1Р и эажимными механизмами, связанными с силовыми пневмоцилиндрами (11

Однако в этом устройстве включение и выключение каждого зажимного механизма производится отдельно своим управляющим органом, поэтому для освобождения иэделия после сварки необходимо обойти вокруг плиты или повернуть ее последовательно каждой стороной к рабочему и выключить. каждый эажимной механизм в отдельности и лишь тогда можно освободить сваренное иэделие, на выполнение операции разжима и поворота стола теряется много вспомогательного времени, снижается 25 производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сборочно-сварочный стенд для. изготовления крупйогабаритных конст- Зц рукций, содержащий смонтированные на основании пневмоэажимы для иэделия и схему управления пневмоцилиндрами зажимов, выполненную в виде трубопровода, соединяющего с напорным трубопроводом каждый пневмоцилиндр через соответствующий ему распределительный клапан, к одному иэ выпускных отверстий которого присоединен кра индивидуального включения пневмоцилиндров, и краны одновременного выключения всех пневмоцилиндров 12)

Однако включение любого иэ кранов, установленных последовательно, меняет направление подачи воздуха в трубопроводах, соединяющих краны, и если все зажимы включены, то они выключаются, Но если по ходу работы часть эажимов включена, а часть выключена; то при повороте любого иэ указанных кранов выключаются те зажимы, которые

I включены, а невключенные зажимы включаются, что нарушает безопасность работы на стенде.

Кроме того, направление включения и выключения всех кранов в процессе работы все время меняется, поэтому работа на этом устройстве требует повышенной внимательности и влечет эа

747667 собой потерю времени, необходимого для того, чтобы определить включены ли все эажимные механизмы, и в какую сторону нужно поворачивать кран для их выключения.

Цель изобретения — повышение производительности и безопасности условий труда.

С этой целью схема управления пневмоцилиндрами снабжена распределительным клапаном для управления кранами одновременного выключения пневмоцилиндров, кранами индивидуального выключения пневмоцилиндров и распределительными клапанами для управления. кранами индивидуального выключения пневмоцилиндров, при этом втооое выпускное отверстие каждого распределительного клапана пневмоцилиндра соединено с соответствующим распреде— лительным клапаном для управления краном индивидуального выключения пневмоцилиндров, одно из выходных отверстий которого соединено с краном индивидуального выключения пневмоцилиндров, а другое — c распределитель— ным клапаном для управления кранами одновременного выключения пневмоцилиндров, выходное отверстие которого соединено с кранами одновременного выключения пневмоцилиндров.

На чертеже схематически изображен предлагаемый стенд.

Сборочно-сварочный стенд содержит смонтированную на станине 1 опорную тумбу 2 для укладки собираемых час— тей иэделия, пневмозажимы 3 для изделия с пневмоцилиндрами 4.Каждый пневмоцилиндр соединен трубопроводами 5 и б с распределительным клапаном 7. Одно из отверстий полости 8 распределительного клапана 7, управляющей включением зажима 3, соединено трубопроводами 9 с кранами 10 индивидуального включения пневмоцилиндров 4, которые трубопроводами 11 связаны с напорным трубопроводом 12.

Второе отверстие полости 13, упра;:ляющей переключением каждого распре— делительного клапана 7 на выключение зажимов 3, трубопроводами 14 соединено с логическими разделительными кла- о панами. 15 для управления кранами 16 индивидуального выключения пневмоцилиндров 4.

Распределительные клапаны 15 трубопроводами 17 соединены с кранами индивидуального выключения пневмоцилиндров 16, которые трубопроводами

18 соединены с напорным трубопроводом 12.

Краны 10 и 17 расположены на зажимах 3 или рядом с ними. Одна из вы- 60 ходных отверстий распределительных клапанов 15 трубопроводами 19 соединено с распределительным клапаном .20 для управления кранами одновременного выключения цилиндров, который в свою очередь трубопроводом 21 со-. единен с напорным трубопроводом 12.

Выходное отверстие управляющей полости 2? клапана 2 0 трубопроводом

12 соединено с логическим распределительным клапаном 24, который трубопроводами 25 и 26 соединен с такими же клапанами 27 и 28.

Клапаны 27 и 28 трубопроводами 29 соединены с кранами 30 одновременного выключения пневмоцилиндров, расположенными на станине 1, краны 30 трубопровопами 31 соединены с напорным трубопроводом 12. Распредели:ельные клапаны 7 трубопроводами 32 соединены также с напорным трубопроводой 12. Собираемые части изделия

33 и 34 распологаются на станине 1.

Сборочно-сварочный стенд работает, следующим образом.

Собираемые части изделия 33 и 34 устанавливают на станину 1, после чего последовательно нажимают на рукоятки кранов 10 индивидуального включения. При этом воздух иэ напорного трубопровода 12 по трубопроводам 11 через краны 10 и трубопроводы 9 поступает в управляющие полости 8 распределительных клапанов 7, переключая их таким образом, что воздух по трубопроводам 32 из напорного трубопровода 12 через клапаны 7 и тр„ бопроводы б поступает в пневмоцилиндры 4, которые приводят в действие зажимы 3.

Воздух из вторых полостей цилиндров

4 по трубопроводам 5 поступает в ат— мосферу.

При необходимости отключения какого-либо определенного зажима нажимают на рукоятку крана 16 индивидуального выключения пневмоцилиндра данного зажима 3. При этом воздух из напорного трубопровода 12 по трубопроводу 18 проходит через кран 16 и по трубопроводам 17 и 14 через логический распределительный клапан 15, поступает в управляющую полость 13 клапана 7 и переключает его. Воздух из трубопровода 32 постуг-:å: по трубопроводу 5 в полость пневмоцилиндра

4, раскрывая при э:.ом соответствующий зажим 3, После окончания сборки и сварки для быстрого освобождения сваренногс изделия от зажимов нажимают на рукоятку любого иэ кранов 30 одновременного выключения пневмоцилиндров.

При этом воздух иэ напорного трубопровода 12 по трубопроводу 31 че- рез кран 30, рукоятка которого нажата, трубопроводы 23,25 или 26 и клапаны 27 или 28 поступает через, клапан 24 по трубопроводу 23 в управляющую полость 22 клапана 20 и переключает его так, что трубопровод 21, связанный с трубопроводом 12 соединяется с трубопроводоми 19, по ним проходит через клапаны 15, трубопроводы 14 в

747667 полость 13, управляющие клапанами 7, и переключает из на раскрытие всех зажимов 3. После опускания рукоятки крана 30 клапан.20 автоматически возвращается в прежнее положение, соединяя все трубопроводы 19 с атмосферой. 5

После удаления сваренного иэделия иэ устройства все его механизмы готовы к повторению цикла

Такая конструкция устройства обеспечивает легкое управление каждым за- to жимом при нахождении рабочего в районе этого механизма, а после окончания сварки раскрытие одновременно всех

Важимов при нажатии рабочим на любой ближайший к нему управляющий кран из 15 группы кранов, расположенных вдоль стороны устройства.

Реверсирование действия и включение зажимов, которые до этого не были включены, или по технологии были выключены раньше, при этом не происходит .

Таким образом, обеспечивается быстрое и безопасное выключение всех зажимов стенда.

Применение дополнительного распределительного клапана позволяет пропустить большое количество воздуха в кратчайшее время для быстрого и одновременного переключения всех основных клапанов на выключение зажимов.

Формула изобретения

Сборочно-сварочный стенд для изго- 35 товления крупногабаритных конструкций, содержащий смонтированные на основании пневмозажимы для изделия и схему управления пневмоцилиндрами зажимов, выполненную в виде трубопровода соединяющего напорным трубопроводом каждый пневмоцилиндр через соответствующий ему распределительный клапан, к одному из выпускных отверстий которого.присоединен кран индивидуального включения пневмоцилиндров, и краны одновременного выключения всех пневмоцилиндров, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и безопасности условий труда, схема управления пневмоцилиндрами снабжена распределительным клапаном для управления кранами одновременного выключения пневмоцилиндров, кранами индивидуального выключения пневмоцилиндров и распределительными клапанами для управления кранами индивидуального выключения пневмоцилиндров, при этом второе выпускное отверстие каждого распределительного клапана пневмоцилнндра соединено с соответствующим распределительным клапаном для управления краном индивидуального выключения пневмоцилиндров, одно из выходных отверстий которого соединено с краном индивидуального выключения пневмоцилиндров, а другое с распределительным клапаном для управления кранами одновременного выключения пневмоцилиндров, выходное отверстие которого соединено с кранами одновременного выключения пневмоцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторскОе свидетельство СССР

М 518312, кл. В 23 К 37/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 468746, кл. В 23 К 27/04, 1973 (прототип) .

747667

Составитель Е. Крюкова

Редактор С. Патрушева Техред A. Куликовская

Корректор В,Синицкая

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4308/5 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5