Поточная линия для сборки и сварки цилиндрических изделий и передачи их с одной технологической позиции на другую

Поточная линия для сборки и сварки цилиндрических изделий и передачи их с одной технологической позиции на другую

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,747670 (61) Дополнительное н авт, свид-ву— (22) 3аявлеио 13,0278 (21) 2577573/25-27 (53)M. Кл.

В 23 К 37/04

В 23 Q 41/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано15.07.80. Бюллетень Но26

Дата опубликования описания 15.07.80 (53) УДН 621 . 79 1. 0 39 (088. 8) K).K.р1енников, B.Ã.Êoìàðoâ, А.А.Чубуков, Б.A.Ãoëoä, tO.П.еартюшОв, М.С.Смовт, Э.В.Ошеров и С.Д,Каневский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

И ПЕРЕДАЧИ ИХ С ОДНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сборки и сварки цилиндрических изделий и передачи их с одной техноло- гической позиции на другую,преимущественно в поточной линии последовательно расположенных одинаковых единиц технологического оборудования.

Известно устройство для сварки 10 изделий цилиндрической формы и их перестановки с одной технологической позиции на другую, которое содержит смонтированный на основании наклон ный скат и поворотный двуплечный рычаг, на оси поворота которого установлен приводной ролик, расположен.ный эаподлицо с плоскостью наката, при атом на одном плече рычага, направленном в сторону наката, установ- 20 лен холостой ролик, а другое плечо рычага выполнено изогнуться и снабжено криволинейным пазом, взаимосвязанным с фиксатором, закрепленным на основании, Устройство также снабже- 25 но дополнительным подпружиненным относительно основания поворотным рычагом, выполняющим функции отсекателя, смонтированным на основании в ОДНОЙ плОскОсти с ocHoBHblM ПОВО- 30 ротным,двуплечим рычагом; при этом: одно плечо дополнительного поворотного двуплечего рычага оснащено подпружиненной относительно него поворОтной собачкой, взаимодействующей с изогнутым плечем основного поворот- ного двуплечего рычага И ..

Данное устройство не допускает возможности при необходимости пропуска изделия мимо какой-либо технологический позиции.

Известна также поточная линия для сборки и сварки цилиндрических изделий и передачи их с одной технологической позиции на другую, преимущественно в поточной линии. последовательно расположенных одинаковых единиц технологического оборудования, содержащая смонтированные на основании вдоль поточной линии наклонные скаты, между которыми в корпусах наклонных скатов установлены на поворотных рычагах перекладчики иэделий с одного ската на другой; а высота начала каждого последукиаего наклонного ската превышает высоту каждого предыдущего ската (2) .

Недостатком этой поточной линии является то, что она малопроизводи747670

1Q

3О

35 тельна, так как не обеспечена загрузка каждой последуюшей рабочей позиции независимо от загрузки предыдуших позиций.

Цель изобретения — создание такой конструкции поточной линии, которая была бы более производительна благодаря обеспечению загрузки каждой последующей рабочей позиции независи— мо от загрузки предыдущих позиций, Указанная цель достигается тем, что каждая технологическая позиция оснашена перегружателем, размешенным между двумя смежными скатами и выполненным в виде снабженной упорами рамы, в которой установлена с возможностью перемеШения от привода в плоскости перпендикулярной основанию каретка, несушая расположенные один над другнм два ложемента, верхний из которых — качаюшийся, а нижний — неподвижный, при этом на указанной раме закреплен ловитель цилиндрических изделий, а на технологической позиции — приводной поворотный рычаг для съема цилиндрических иэделий с ловителя, причем упомянутые упоры раэмешены с возможностью взаимодействия с качающимся ложементом в крайних положениях хода каретки.

Такое конструк-.ивное решение поз— воляет беспрепятственно при необходимости пропускать изделие с одной технологической позиции на любую другую, минуя промежуточные, что позволяет производить работы на любой технологической позиции при одновременном пропуске помимо нее обрабатываемого иэделия с предыдушей технологи: ческой позиции на любую последуюшую,, чем увеличивается производительность линии в целом. Также прямой поток обрабатываемых изделий через технологические позиции не требует специальных обходных транспортных устройств и накопителей, что сокрашает потребность в дополнительных производственных площадях.

На фиг. 1 схематически изображен обший вид поточной линии для сварки барабанов кормоизмельчителей; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел Б фиг. 1; на фиг, 4 — разрез

В-B на фиг. 3.

Поточная линия включает пять технологических позиций l,Í,Èl,И, и V каждая из которым содержит оборудование для производства технологических.операций, соединенных с соседними наклонными скатами 1 и 2, снабженными отсекателями 3, предназначенными для накопления обрабатываемых иэ,делий, Между наклонными скатами 1 и

2 установлены передатчики 4, выполненные в виде двухплечего рычага 5, установленного на оси 6, предназначенного для захвата обрабатываемого иэделия и связанного с приводом в вчде цилиндра 7.. Над перекладчиком 4 раэмешен перегружатель 8,. содержашип раму 9, внутри которой в верхнем положении установлена каретка 10 с воэможностью вертикального перемешения в направляющих 11 и приводимая в движение цилиндром привода 12 через цепи 13 и14 и звездочки 15 и 16.

На каретке 10 закреплены верхний качаюшийся ложемент 17, взаимодействующий в верхнем положении каретки

10 с упором 18, а в нижнем-с упором

19, и нижний неподвижный ложемент 20.

На раме 9 перегружателя 8 в его верхней части закреплен ловитель 21 взаимодействуюший с захватом 2.2, установленным на оси 23 с возможностью поворота и соединенным с приводом 24 (например цилиндром) его поворота.

Работа предлагаемой поточной линии осуществляется следуюшим образом.

По окончании какой-либо технологической операции захват 22 дополнительного перегружателя 8 под воздействием привода 24 поворачивается вокруг оси 23 по часовой стрелке и обрабатываемое изделие, скатываясь с захвата 22, перекладывается в нижний неподвижный ложемент 20, закрепленный на каретке 10, после чего захват 22 возврашается в исходное положение и,. снимая с ловителя 21 другое обрабатываемое изделие, перемещает его в место обработки, то есть на -.ехнологическую позицию. Затем каретка 10 в направляющих 11 и, приводимая в движение цилиндром 12, опускается вниз.

При этом, обработанное изделие снимается с нижнего неподвижного ложе,мента 20 на наклонный скат 2, по которому обрабатываемое изделие передает— ся на другую технологическую операцию. В то же время, перекладчик 4, поворачиваясь вокруг оси 6 против часовой стрелки, приводимый в движение цилиндром 7, снимает новое обрабатываемое изделие " предыдушего ска— та 1 и укладывает на верхний качаю— шийся ложемент 17, взаимодействуюши». с упором 19.

Далее каретка )О в направляюших 11 воэврашается в свое исходное верхнее крайнее положение. По достижении крайнего верхнего положения кареткой 10 верхний качаюшийся ложемент 17, вэа»-модействуя с упором 18, поворачивается и выгружает обрабатываемое иэ делие на ловитель 21.

При необходимости передачи обрабатываемого изделия, например с I технологической позиции на четвертый станок И технологической позиции, происходит блокировка работы перегружателей 8 предыдуших станков данной по— зиции и обрабатываемое изделие из ска-! та 1, предусматривающего их накопление, передается по скатам 2 с помошью перекладчиков 4 до перегружателя 8 четвертого станка Ц технологической

747670

40

Экономическая эффективность от использования в производстве только ,одной линии составляет, по расчетным данным, не менее 95,0 тыс. руб. позиции, откуда последним передается на ловитель 21.

Выполненные расчеты и испытания отдельных секций показали, что при изготовлении массовых узлов на линии предложенной конструкции и 5 встроенными в нее двумя, тремя и более рабочими местами, на которых ныполняется одна и таже сварочная операция, применение наклонных скатов (с механизмом перемещения) Располагае- 0 мых вне рабочей эоны сварки, гораздо ниже него, позволяет беспрепятственно перемешать изделие с первой позиции непосредственно на третью или четвертую, со второй на пятую и т. п. независимо от того производится ли сварка иэделий на промежуточных позициях. Это позволяет повысить производительность линии на 22Ъ за счет сокращения простоев в случае перемещения изделий через рабочие места.

При этом отпадает необходимость изготовления металлоемких конструкций накопителей для создания технологических заделов на каждом рабочем месте (в предлагаемой линии накопителем являют- 5 ся сами скаты) . Отпадает также потребность в дополнительных производствен- ных площадях для размещения специальных накопителей, при этом существенно снижаются капитальные затраты (стоимость дополнительного нестандартного оборудования) и себестоимость изготовления цилиндрических изделий.

Предлагаемая конструкция весьма 35 эффективна при производстве массовых узлов, когда возникает необходимость в создании нескольких рабочих мест, на которых выполняются одинаковые операции.

Формула изобретения

Поточная линия для сборки и сварки цилиндрических изделий и передачи их одной технологической позиции на другую, преимущественно в поточной линии последовательно расположенных одинаконых единиц технологического оборудования, содержащая смонтированные на основании вдоль поточной линии наклонные скаты, между которыми в кор ñàõ наклонных скатов установлены на поворотных рычагах перекладчики изделий с одного ската на другой, а высота начала каждого последующего наклонного ската превышает высоту каждого предыдущего ската,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения загрузки каждой последующей рабочей позиции независимо от

" эагрузки предыдущих позиций, каждая технологическая позиция оснащена перегружателем,размещенным между двумя смежными скатами .и вйполненным в вИде снабженной упорами рамы, в которой установлена с воэможностью перемещения от привода в плоскости перпендикулярной оснонанию каретка, несущая расположенные один над другим два ложемента, верхний из которых качающийся, а нижний — неподвижный, при этом на указанной раме закреплен ловитель цилиндрических изделий, а на технологической позиции — приводной поворотный рычаг для съема цилиндрических изделий с ловителя, причем упомянутые упоры размещены на раме с возможностью взаимодействия с качающимся ложементом н крайних: положениях хода каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 500955, кл. В 23 К 37/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 410904, кл. В 23 К 37/04 1971 (прототип) .

Составитель В.Писаренко

Редактор С.Патрушева Техред И.Асталош Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4308/5 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4