Краскопитающее устройство печатных машин

Краскопитающее устройство печатных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!1)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскых

Соцкалксткческих

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2452617/28-12 (5!) М. Кл.

В 41 F 3! 00 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет (23) Приоритет— (53) УДК 681.6! !..064 (088.8) Опубликовано !5.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80 по делам нзооретеннй н открытнй (72) Авторы изобретения

И. В. Борисов, М. Г. Брейдо, В. А. Забава н А. В. Сокорев

Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изданий, картонной и бумажной тары (71) Заявитель (54) КРАСКОПИТА!ОЩЕЕ УСТРОИСТВО ПЕЧАТНЫХ МАШИН

Изобретение относится к красочным аппаратам печатных машин и может быть использовано, например, в рулонных пе чатных машинах.

Известно пленочное краскопитающее устройство, содержащее резервуар для краски (красочное корыто), красочный нож, последовательно установленные дукторный, передаточный, приемный и раскатной цилиндры и механизм для регулирования подачи количества краски 1 ) .

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известного краскопитающего устройства являются непроизводительный расход бумаги и краски за счет сложного и длительного процесса настройки подачи краски и нестабильность красочного насьпцения оттисков за счет неравномерной подачи краски в процессе печатания тиража.

В известном устройстве красочный нож представляет собой гибкую упругую пластину, поджимаемую к дукторному цилиндру рядом упругих винтов. Регулирование местной подачи краски производится изменением зазора между ножом и дукторным цилиндром вдоль его образующей. Перемещение каждого из винтов вызывает продольный изгиб ножа по всей его длине и нарушает настройку зазора, произведенную другими винтами, что усложняет процесс регулирования. Кроме того, при вращении дукторного цилиндра гибкий нож воспринимает гидродннамическое давление краски, зависящее от скорости вращения дукторно о ro цилиндра и вязкости краски. Прогиб ножа изменяет величину зазора и подачу краски, что вызывает нестабильность красочного насы щения оттисков и снижает качество печати.

Целью изобретения является сокращение времени настройки подачи краски.

Цель достигается тем, что устройство имеет дополнительный передаточный цилиндр, причем оба передаточных цилиндра выполнены секционными и секции одного цилиндра расположены в шахматном порядке относительно секций другого цилиндра, а каждая секция цилиндров свя

747743

Фариула изобретения занв с механизмом регулирования количества подаваемой краски.

Кроме того, устройство имеет дополнительный цилиндр, установленный с возможностью взаимодействия с дополнительным передаточным и раскатным цилиндрами, а механизм регулирования количества подаваемой краски состоит из подпружиненных толкателей, несущих секции передаточных цилиндров, горок, приводных элементов и средства для определения величины зазора между секциями передаточных цилиндров и дукторным цилиндром, оси вращения приемного и передаточного цилиндроь размещены в плоскости, перпендикулярной к толкателям.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, с дополнительным приемным цилиндром; на фиг. 3 дукторный цилиндр и секции передаточного цилиндра.

Устройство содержит резервуар 1 для краски с жестким красочным ножом, дукторный цилиндр 2, секции 3 ребристых передаточных цилйндров. приемные цилиндры 4, раскатной цилиндр 5 и механизм 6 регулирования подачи краски. Последний содержит подпружиненные толкатели 7, перемещающиеся в направляющих 8, клиновые горки 9, взаимодействующие с роликами 10, закрепленными на.толкателях, и приводные механизмы 11, которые могут быть выполнены в виде гидро- или пневмоплуюкера, винтовой пары или любого другого чеханизма, управляемого непосредственно или посредством дистанционной системы управления.

Горки 9 перемещаются в направляющих

12 и подпружинены пружинами !3. Меха. низм б регулирования подачи краски оснащен устройством отсчета величины зазора между секциями 3 и дукторным цилиндром

2. Он включает в себя указатели 14, расположенные на горках 9, и неподвижные шкалы 15. Для того, чтобы осуществить подачу краски по всей поверхности дукторного цилиндра 2 без промежутков между секциями 3 и создать воэможность свободного расположения элементов конструкции осей секций, они расположены в два ряда в шахматном порядке один относительно другого (фиг. 3). При перемещении секций

3 относительно дукторного цилиндра 2 условия контактирования их а приемным ци линдром 4 практически не наруц<аются, если оси вращения приемного и передаточного цилиндров разместить в плоскости, перпендикулярной толкателям. Такое требование при наличии одного приемного цилиндра 4 может вызвать неудобное для обслуживания расположение элементов механизма регулирования подачи краски и особенно его приводных механизмов 11 (фиг. 1).

Для устранения этого устройство может быть оснащено дополнительным приемным

XS

33 0

45 цилиндром, установленным с возможностью« взаимодействия с передаточным и раскатным цилиндрами (фиг. 2) . Наличие двух приемных цилиндров позволяет расположить приводные элементы механизма достаточно удобно для обслуживания.

Устройство работает следующим образом.

При вращении дукторного цилиндра 2 на его поверхности образуется слой краски, толщина которого соответствует зазору между ним и рабочей кромкой жесткого ножа. Секции 3 передаточного цилиндра, получая вращение от приемных цилиндров 4, снимают краску с поверхности дукторного цилиндра 2 и передают ее на раскатной цилиндр 5. Общее регулирование подачи краски осуществляется изменением скорости вращения дукторного цилиндра 2, а местное -- изменением зазора между секциями

3 передаточного цилиндра и дукторным цилиндром 2.

Каждая секция 3 может быть установлена относительно дукторного цилиндра с различным зазором. При условии подачи краски величина зазора не превышает толщину слоя краски на дукторном цилиндре.

Изменение зазора производится воздействием на приводные механизмы !1, которые перемещают клиновые горки 9. Изменение положения горок вызывает перемещение толкателей 7 с роликами !О и секциями

3, в результате чего секции устанавливаются в необходимое положение. В связи с тем, что максимальное перемещение секции составляет О,! — 0,15 мм, условия контактирования их с приемным цилиндром практически не нарушаются. Это достигается тем, что оси вращения приемного и передаточного цилиндров размещены в плоскости, перпендикулярной толкателям. Наличие шкал 15 со стрелками 14 на горках 9 позволяет производить предварительную местну<о настройку подачи краски по заданной программе, а также регистрировать изменение зазора при любой другой настройке. Возможность осуществления предварительной настройки исключает непроизводительный расход бумаги и краски за счет сокращения времени регулирования подачи краски.

Наличие жесткого красочного ножа повышает равномерность и стабильность подачи краски, что ведет к повышению качества печати.

1. Краскопитаюшее устройство печатных машин, содержащее резервуар для краски красочный нож, последовательно установ ленные дукторный, передаточный, прием ный и раскатной цилиндры и механизм ре гулирования количества подаваемой краски

747743 отличающееся тем, что, с целью сокраще ния времени настройки подачи краски, оно имеет дополнительный передаточный цилиндр, причем оба передаточных цилиндра выполнены секционными и секции одного цилиндра расположены в шахматном порядке относительно секции другого цилиндра, а каждая секция цилиндров связана с

: механизмом регулирования количества подаваемой краски.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет дополнительный приемный цилиндр, установленный с возможностью взаимодействня с дополнительным передаточным и раскатным: цилнндрамн.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулнрования количества передаваемой краски состоит нз подпружинен ных толкателей, несущих секцнн передвточ ных цилиндров, горок, приводных элементов и средства для определения велнчнны зазора между секциями передаточных цилиндров и дукторным цилиндром.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что осн вращения приемного н передаточного цилиндров размещены в плос<о кости, перпендикулярной к толкателям.

Источники информацни, принятые во внимание прн экспертнзе

1. Патент Швейцарии ¹ 299313, кл. 48 d, 1953.

Т47743 .оставнтель В. Балдин

Редактор В. Трубченко Теаред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 4 I 47/IA Тираж 434 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная,