Устройство для отбора проб загрязняющих конвейерную ленту примазок транспортируемого груза

Устройство для отбора проб загрязняющих конвейерную ленту примазок транспортируемого груза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмх

Соцмвлисткческкх

Республик

GA КАСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,747782

Ф 1 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) M. Кл. (22) Заявлено 05.04.78 (2! ) 2599466/27-03

В 65 Cj 45/00 с присоединением заявки ¹вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет— по делам изооретеннй и отврытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26 (53) УДК 621.867..2 (088.8) Дата опубликования описания 18.07.80 (72) Автор изобретения

Ю. f1. Тарасов

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революиии и ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Г. В. Плеханова Министерства высшего и среднего спеииального образования РСФСР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ

ЛЕНТУ КОНВЕЙЕРА .ПРИМА ЗОК ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГРУЗА

Изобретение относится к приемам исследования эксплуатапионных параметров ленточных конвейеров, а именно к устройствам для отбора проб с аделью опредепения интенсивности загрязнения конвейерной ленты транспортируемым грузом, и может быть использовано при проведении исследований,. связанных с определением количественных и качественных показателей загрязнения конвейерных лент

to транспортируемым грузом и распределения загрязняющих примазок по ширине ленты при различных эксппуатаиионных параметрах ленточного конвейера (скорости, натяжении и загрузке ленты, ш аге ропико15 опор), а также различных физик< -механических свойствах транспортируемого груза (крупности, гранупометрическом составе, влажности, форме зерен). Устройство может быть использовано при сравнительных испытаниях различных конструкций очистителей конвейерных лент, прогнозировании сроков службы конвейерных лент и ропикоопор холостой ветви конвейера, вероятнос2 ти поперечного смещения (схода) конвейерной ленты на холостой ветви за счет загрязнения поверхности и изменения в связи с этим формы роликов холостой ветви конвейера.

Известно устройство дпя очистки ленты конвейера, содержащее приводные вертикальные валы, смещенные в гориэонтапьной плоскости один за другим и снабженные подпружиненными втулками с закрепленными на них лопастями со скребками (1).

Это устройство не обеспечивает удаление и сбор примаэок с фиксированного участка поверхности ленты.

Известно устройство для отбора проб загрязняющих конвейерную ленту примазок транспортируемого груза, включающее контактирующий с нерабочей обкладкой ленты на холостой ветви счищающий орган и поджимающий элемент, установленный на рама (2).

Однако это устройство не обеспечивает дифференпированный отбор проб по ширине

3 74 ленты конвейера, что не гарантирует точности результатов при отборе проб в условиях производства.

Целью изобретения является повышение точности результатов при отборе проб в условиях производства, Указанная цель достигается тем, что счищающий орган выполнен в виде цилиндрических стаканов со сменными емкостями, а поджимающий элемент из размещенных поперек ленты верхней и нижней накладных балок, соединенных по концам стержневыми элементами, при этом цилиндрические стаканы установлены на нижней балке с одинаковым шагом посредством вертикальных полуосей и соединены с механизмом их вращения, выполненного в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего приводной и натяжной блоки ицилиндрические стаканы. N еханизм вращения цилиндрических стаканов может быть выполнен также в виде приводного червячного вала, взаимодействующего с колесами, закрепленными на вертикальных полуосях цилиндрических стаканов. При этом цилиндрические стаканы в верхней части имеют вертикальные прорези, в Которых размещены слипные ножевые фрезы крестообразной формы. Кроме того, верхняя и нижняя накладные балки выполнены секционными с разъемными шарнирами, соединяющими отдельные секции.

На фиг. 1 изображено устройство для отбора проб загрязняющих ленту конвейера примазок транспортируемого груза, вид сбоку на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — устройство с приводом цилиндрических стаканов от червячного вала, поперечный разрез.

Устройство для отбора проб загрязняющих конвейерную ленту примазок транспортируемого груза выполнено в виде устанавливаемых сверху и снизу поперек конвейерной ленты 1 на ее холостой ветви накладных балок 2 и 3, соединенных по концам стяжными элементами в виде винтов 4 и 5. Причем с нижней накладной балкой 3 винты 4 и 5 соединены посредством шарниров 6 и 7, а своей верхней частью винты 4 и 5 входят в продольные прорези 8 и 9 накладной балки 2. На нижней накладной балке 3 вдоль нее с одинаковым шагом установлены вертикальные полуоси 10 с закрепленными на их свободных концах, обращенных к загрязненной поверхности конвейерной ленты 1, цилиндрическими стаканами 1 1. В своей верхней части каждый стакан 11 имеет

50 вертикальные прорези 12, в которых размещены сменные ножевые фрезы 13 крестообразной формы. В каждом стакане 11 установлена сменная емкость 14 для отбираемых проб. Стаканы 11 имеют общий механизм вращения, который может быть выполнен в виде бесконечно гибкого элемента 15 (ремня, каната, цепи), последовательно огибающего стаканы 1 1, приводной блок 16 и натяжной блок 17. Вал 18 приводного блока может иметь как ручной, так и механический привод. Механизм вращения стаканов 11 может быть выполнен в виде приводного червячного вала 19 и колес 20, закрепленных на каждой полуоси 10.

Накладные балки 2 и 3 выполнены секционными с разъемным шарнирным соединением 21 отдельных секций 22, причем длина секций 22 выбирается равной приращению щирины конвейерных лент 1.

При этом шаг между стаканами 11 также должен быть равным величине .приращения ленты 1 в соответствии с выпускаемым промышленностью параметрическим рядом.

Отбор проб загрязняющих конвейерную ленту 1 примазок транспортируемого груза производится следующим образом.

Путем установки или снятия сменных секций 22 подбирается длина накладных балок 2 и 3, соответствующая ширине конвейерной ленты 1 конвейера, с которой предполагается отбирать пробы загрязняющих ее примазок транспортируемого груза. В стаканах 11 устанавливаются сменные емкости 14 для отбираемых проб. В вертикальные прорези 12 стаканов

11 устанавливаются сменные ножевые фрезы 13 крестообразной формы. Наклад- . ные балки 2 и 3 заводятся соответственно чад и под остановленной конвейерной лентой 1 на ее холостой ветви B зоне схода конвейерной ленты 1 с концевого (разгрузочного) барабача. Стяжные винты

4 и 5 поворотом вокруг шарниров 6 и 7 заводятся в прорези 8 и 9 накладной балки 2 и вращением гаек стягивают балки

2 и 3 между собой до плотного соприкосновения торцовых кромок стаканов 11 (и ножевых фрез 13) .с загрязненной поверхностью конвейерной ленты 1.

Путем вращения приводного вала 18 (вручную или от механического привода) через приводной 16 и натяжной 17 блоки и бесконечный гибкий элемент 15 вращение передают на все стаканы 11 и установленные B них сменные ножевые, фре7 782

Формул а

6 изоб ре тен ия

1. Устройство для отбора проб эагря:-ьняющих ленту конвейера примаэок транспортируемого груза, включающее контактирующий с нерабочей обкладкой ленту на холостой ветви счищающий орган и чоджимающий элемент, ус1ановленный на ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с щ целью повышения точности результатов при отборе проб в условиях производства, счищающий орган выполнен в виде цилиндрических стаканов со сменными емкостями, а поджимающий элемент иэ размещенных поперек ленты верхней и нижней накладных балок, соединенных по концам стяжными элементами, при этом цилиндрические стаканы установлены на нижней накладной балке с одинаковым шагом nogg средством вертикальных полуосей и соединены с механизмом их вращения.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что цилиндрические стаканы в верхней части имеют вертикаль25 ные прорези, в которых размещены слипные ножевые фрезы крестообразной формы.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм вращения цилиндрических стаканов выполнен

Зо в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего приводной и натяжной блоки и цилиндрические стаканы.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм вращения цилиндрических стаканов выполнен в виде приводного червячного вала, взаимодействующего с колесами, закрепленными на вертикальных полуосях цилиндрических стаканов.

4п 5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что верхняя и нижняя накладные балки выполнены секционными с разъемными шарнирами, соединяющими отдельные секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N- 337315, кл. В 65 G 45/00; 1970.

50. 5 74 зы 13. При вращении ножевых фрез 13 загрязняющие конвейерную ленту 1 примаэки с поверхностей, ограниченных стаканами 11 срезаются и под действием силы тяжести попадают в сменные емкости 14, установленные в стаканах 11. Вращение стаканам может быть передано также от приводного червячного вала 19 через закрепленные на полуосях червячные колеса 20. После удаления примазок с поверхности конвейерной ленты 1 стяжные винты 4 и 5 высвобождают из прорезей т

8 и 9 накладной балки 2, устройство снимают с конвейерной ленты 1, при необходимости (в случае липкого материала) вручную очищают ножевые фреэы 13 от налипшего на них материала, сбрасывая его в соответствующий стакан 11, снимают ножевые фрезы 13 со стаканов 11, вытаскивая из прорезей 12, из стаканов

11 вынимают сменные емкости 14, герметизируют их (при необходимости). Путем взвешивания определяют количество примазок, находящихся в каждой сменной емкости 14, известными методами определяют влажность отобранных проб, гранулометрический и вещественный составы загрязняющих конвейерную ленту примазок, форму зерен и т. д.

Количество примаэок, определенное ,:для каждой емкости 14, позволяет построить гистограмму количественного рас пределения примазок по ширине конвейерной ленты 1.

Кроме тогр, может быть определено количество примазок транспортируемого груза, приходящееся на единицу поверхности конвейера ленты или на единицу длины.

Использование устройства для отбора проб загрязняющих конвейерную ленту примаэок транспортируемого груза позволит эн ачительно упростить и удешевить эту операцию, сократить время экспериментальных исследований, а в условиях производства - простои оборудования, цовысить точность результатов, расширить возможность исследования ха; рактера загрязнения конвейерных лент.

Устройство может быть также использова- . но для отбора проб не только с поверхности конвейерных лент но и с аналогичной загрязненной поверхности для оценки интенсивности ее загрязнения.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ "02390, кл. В 65 5 15/00, 1954 (прототип).

Составитель Г,. Ненахов

Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Кузьма Корректор А. Грипенко

Заказ 4157/12 Тираж 914 Подписное

11НИИПИ Государственного ко.литета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4