Устройство для передачи цилиндрических изделий от одного накопителя к другому

Устройство для передачи цилиндрических изделий от одного накопителя к другому

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиин

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ изоьеетюния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»iii747793 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.01,78 (21) 2570453/27-1 1

2 (51}М. Кл.

В 656 61/00 с присоелииениеи заявки ¹

Государственный комитет (2;5 ) Приоритет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.869 (088.8).

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.07.80

Г. Г. Ахадов, Р. А. Абасов, И. А. Рудаков и К. А. Мелик-Есаянц (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-. технологический институт нефтяного машиностроетп»я (7! ) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЦИЛ fHQPH×EÑÊÈÕ

ИЗДЕЛИЙ ОТ ОДНОГО НАКОПИТЕЛЯ К ДРУГОМУ

1.

Изобретение относится к устройствам для передачи ш»линдрических изделий от одного накопителя к другому и может быть использовано в металлургической промышленности, машиностроении.

Известно устройство для передачи ттз»линпрических изделий от одного накопителя к другому, содержащее ральганг, расположенный между накопителями, снабженными связанными с приводом отсекателем и сбрасывателем (11 .

1О

Однако известное устройство обладает низкой производительностью, так как требует дополнительного времени на подготовку изделия для передачи его на дру15 гой накопитель.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что отсекатель связан со сбрасывателел» посредством

20 системы рычагов и тяги, соединенной с приводом, при этом сбрасыватель выполнен иэ двух частей, шарнирно-связанных одна с другой с воэл»ожностью огра2 ниченного поворота одной части относительно другой в вертикальной плоскости, а отсекатель содержит диск с вырезом, в котором закреплен регулируел»ый упор.

На фиг. 1 показано описывамое устройство, исходное положение; на фиг. 2— то же, в момент удаления обработанного изделия и выдачи очередного изделия на рабочую позицию; на фиг. 3 — узел» на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3, Устройство состоит из наклонных накопителей 1 и 2, на которых сл»онтированы все элементы устроиства. Вал 3 установлен в подшипниках скольжения на накопителе 1 и связан для получения качательного движения с пневл»оприводол» 4, шарнирно закрепленным на стойке 5 и соединенном с валом 3 рычагол» 6. Иа валу 3 установлены дозаторы 7, которые крепятся штифтами 8 (на фиг. 1 и 2 изображен один дозатор) . Настройка л»еханизма на работу с деталями различных диаметров осуществляется с помощью

3 74 винта 9, который контрится гайкой 10.

Вал 11 установлен в подшипниках скольжения на накопителе 2 и связан для получения качательного движения пневмоприводом 4 через тягу 12, закрепленную шарнирно на осях 13 и 14, и рычаг 15.

На валу 11 установлены сбрасыватели в виде рычагов 16, которые крепятся штиф-» тами 17 (на фиг. 1 и 2 изображен один сбрасыватель). Рычаги 16 состоят из двух частей, поворотных одна относительно другой в вертикальной плоскости. При опускании сбрасывателя, встречаясь с деталью, последний имеет свойство ломаться относительно оси 18. При подъеме сбрасывателя с деталью ломания его не происходит потому, что хвостовик 19 упирается в палец 20.

Устройство работает следуюшим образом.

После обработки детали шток пнев— моцилиндра получает движение влево.

При этом рычаги 16 движутся вверх, захватывают обработанную деталь, поднимают ее, после чего деталь скатывается по сбрасывателю на накопитель 2, а по нему на следуюшую технологическую позишпо. Одновременно с подъемом рычагов 16 происходит поворот дозатора 7 по часовой стрелке. При этом поверхность 21 дозатора отсекает детали, а одна деталь скатывается по поверхности

22 на технологическую поэишпо обработки. В период обработки детали на технологической операции шток привод 4 получает движение вправо, при этом до7793 а затор 7 поворачивается против часовой ,стрелки и в крайнем положении занимает такую позицию, что детали упираются в винт 9. Одновременно с поворотом дозатора 7 происходит опускание рычага 16, который доходит до детали, упирается в нее, ломается и проскальзывает под деталь, после чего сбрасыватель под действием собственного веса выпрямляется, и устройство занимает исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для передачи цилиндрических изделий от одного накопителя к другому, содержащее рольганг, расположенный между накопителями, снабженными связанными с приводом отсекателем и сбрасывателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, отсекатель связан со сбрасывателем посредством системы рычагов и тяги, соединенной с приводом, при этом сбрасыватель выполнен из двух частей, шарнирно связанных одна с другой с возможностью ограниченного поворота одной части относительной другой в вертикальной плоскости, а отсекатель

3р содержит диск с вырезом, в котором закреплен регулируемый упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 % 385867, кл. В 65 6 60/00, 1970 (прототип) .

747793

I ло8гр укм

Вид А

Составитель Г. Сарычева

Редактор Г. Нечаева Техред О. андрейко Корректор Г. Назарова

Заказ 4157/12 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4