Сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора

Сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

747835 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 110478 (21) 2610316/29-33 (51)М. Кд.2

С 04 В 13/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150780.Бюллетень № 26 (53) УДК 666 971 (088.8) Дата опубликования описания 150 780 .. с. С. Г. Короткевич, С. М. Каган, A. К. Батура и Е. С. Новиков (72) Авторы изобретения

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (7! ) Заявитель

/ (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО

РАСТВОРА

Известна сырьевая смесь для приго- 10 товления отделочного раствора, включающая портландцемент и мелкий заполнитель (1} .

Известна также сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора, включающая (вес.В) портландцеМент белый 18-20 и кварцевый песок 80-82 (2) .

Недостатком известных сырьевых смесей является, недостаточный срок службы и невысокие декоративные 20 свойства покрытий на их основе.

Целью изобретения является повьыение срока службы и улучшение декоративных свойств покрытия.

Поставленная цель достигается тем, 25 что сырьевая смесь для приготовления— отделочного раствора, включающая портландцемент белый и кварцевый лесок, дополнительно содержит тонкомоло

- тый феррохромовый шлак и песок перли- е0

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для приготовления отч делочных растворов и может быть использовано при отделке стеновых панелей или блоков, используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. товыйт вспученный при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Портландцемент бе — . лы и 24-30

Песок кварцевый 36-38

Илак тонкомолотый феррохромовый 26-28

Песок перлитовый вспученный 8-10.

П р н м е р. Феррохромовый шлак перемешивают со вспученным перлитовым песком. Затем в растворомешалку вводят портландцемент и кварцевый песок. Сухие компоненты перемешивают в течение 2 мин, добавляют в воду до В/Ц = 0,75 — 0,80 и еще перемеши- вают смесь в продогжении 1 мнн. Из полученной смеси формуют образцы — кубы размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм, которые подвергают ггропариванию йри о

90 С по режиму 2 - 6 — 2 ч. Оплавление поверхности образцов прово-дят плазменным генератором ПС-1 при токе дуги 360 -« 20 м, напряжении

180 + 20 В„давлении газа — 0,5 г/см и- скорости оплавления 8,0 см/с.

Иэделия с описываемым Отделочным слоем изготавливают по обычной техно747835

Лродолжение табл. 1!

О

Шлак феррохромовый тонкомолотый

Таблица 1

° В

Составы, мас.%

««ВВВ»ВВ»ВВВВ

26 27 28

Наименование компонентов контрольный

Песок перлитовый вспученный

8 9 10

° В ВВ«ВВ»

Портландцемент белый

20 30 27 24 с

Физико-механические свойства образ2",цбв описываемой сырьевбй смеси приведены в табл, 2.

Песок кварцевый

80 36 37 38

Т а б л и ц а

Предел прочности при сжатии, кг/см

Остаточная прочность после плазменной обработки, %

Цвет оплавленной поверхности

Объемная масса раствора, кг/м

Составы

Прототипп

2100 225

Серовато-белый

1980 228 92

1, 27 Зеленый, окрашив ание равномерное

2020 220 95

Зеленый, ок.— рашивание равномерное

1,38

1,38

1

Из таблицы видно, что на образцах, сддержащих тонкомолотый феррохромовый шлак, после плазменной обработки образуется равномерно окрашенная остек- 55 лованная поверхность-зеленого цвета.

Остаточная прочность раствора на основе описываемой смеси значительно . выше по сравнению с известным.

Коэффициент морозостойкости после

35 циклов попеременного замораживания и оттаивания равен 1,38 вместо 1 для известного раствора, что свидетельст, вует о повышении эксплуатационной стойкости отделки. Цвет оплавленного логик. На дно подготовленной форм укладывают отделочный раствор слоем толшиной 18 - 20 мм "при изготовлении иэделий лицом вниз, либо раствор наносят сразу прсМе-укладки и разравнивания основного бетона при формовании изделий лицом вверх .

Плазменное оплавление производят после тепловой обработки изделий.

Для получения сырьевой смеси гогов8т три состава.

Количество введенного феррохромовоro шлака, мас.Ъ

3 " 28 2020 215.

Коэффициент морозостойкости после

35 ци клов слоя сохраняется после длительного выдерживания в воде и не изменяется с течением времени на воздухе.

Оптимж,ьное содержание феррохромового шлака находится в пределах 26

28%. При дальнейшем увеличении его содержания цвет оплавленного слоя, а также термостойкость раствора не изменяются. Отделочный раствор описываемого состава обеспечивает создание долговечной фактуры с высокими декоративными свойствами не требующей обновления и чистки, что позволяет широко использовать его для наружной

747835

26-28

Формула изобретени я

Составитель Т. Сельченкова

Техред М.,Петкр Корректор В. Бутяга

Редактор О. Горгашева

Подписное

Заказ 4172/14 Тираж 671

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/ отделки фасадов зданий и сооружений.

Кроме того, иэ описываемой сырьевой смеси можно изготавливать облицовочные плитки с остеклованной поверхностью того же цвета.

Поскольку феррохромовый шлак яв 5 ляется промьиаленным отходом,:стоимость отделочных растворов íà его основе низка.

Выполненные расчеты показали, что стоимость облицовии 1 м стены отде- g лочным раствором описываемого состава составляет 5,07 руб. против 6,47 руб.при традиционной отделке плиткой фасадной глазурованной.

Сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора, включающая портландцемент белый и кварцевый песок, 20

lo т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы и улучшения декоративных свойств, она дополнительйо содержит тонкомолотый

;феррохромовый шлак и перлитовый вспученный песок при следующем соотноше нии компонентов вес.Вг

Портлайдцемент белый 24-30

Песок кварцевый 36-38

Шлак тонкомолотый феррохромовый

Песок перлитовый вспученный 8-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Справочник по строительным материалам и изделиям. Киев, 1966.

2. СН и П1 - В, II - 62, М., 1963, с °, 10.