Способ получения пенокварцевой керамики

Способ получения пенокварцевой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«»747840

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву а (22) Заявлено 110478 (21) 2602069/29-33 (51)М. ХЛ.2

С 04 В 35/14

С 04 В 21/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по лелвм изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0780.Бюллетень Но 26

Дата опубликования описания 150780 (53) УДК 666.68 (088. 8) (72) Авторы изобретени я

Ф. Я.. Бородай и Р. Г. Макаренкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к способу полуЧения пенокварцевой керамики на основе аморфной двуокиси кремния, которая может применяться для иэготовле. ния теплозащиты аппаратов и изделий. 5

Известен способ получения пенокварцевой керамики, включающий приготовление водной суспенэии тонкоизмельченного кварцевого стекла рН = 3-4, смешивание с пеной иэ водного раствора кяееканифольной эмульсии, формование, сушку при 30-40 С и 100-120 С и обжиг (1) .

Недостатком изделий, получаемых

l этим способом является плохая равно- 15 пористость, низкая пористость и высокая усадка.

Цель изобретения — увеличение Мористости, обеспечение равномерного распределения пор и снижение усадки, 20

Цель достигается тем, что в,способе получения пенокварцевой керамики, включающем приготовление водной суспенэии тонкоиэмельченного кварцевого стекла, смешивание ее с пеной из 25 водного раствора клееканифольной эмульсии, формование, сушку и обжиг, в водную суспензию тонкоиэмельченного кварцевого стекла с рН 1,5-3,0 вводят окись лантана в количестве 0,1- 30

0,3 вес.В по отношению к твердой фазе суспензии.

Гидратация окиси лантана обеспечивает быстрое гиксотропное упрочнение пеномасс по сравнению с известным. Связывая влагу, окись лантана препятствует слиянию пузырьков пены, что обусловливает получение мелко- и равнопористых (с размером пор до

0,5 мм) отливок по сравнению с известным.

Уменьшение добавки окиси лантана ниже указанного предела приводит к получению отливок с усадкой по высоте большей, чем в других направлениях, размер пор более 1 мм. Увеличе-. ние добавки выше укаэанного предела затрудняет формование пеномасс, увеличивается кажущаяся плотность масс.

Пример 1. В суспензию на основе кварцевого стекла с кажущейся плотностью 1,34 г/см влажностью

54%, после снижения рН суспензии до

1,5 концентрированной соляной кислотой вводят 0,2% порошка окиси лантана. Суспенэию и порошок тщательно перемешивают. В лабораторной мешалке путем механического перемешивания водного раствора клееканифальной эмульсии готовят пену. Суспензию кварцево747840

Кажущаяся плотность керамики, г/см

Количество

Линейная ус адка при сушке, %

Ус адка по высоте отливки при сушке, ф

Пример

1 0,2

2 . 0,1

7 0,15

10 0,3 прототип

47 0,66

Формула изобретения

Составитель В.Соколова

Техред М, Кузьма Корректор В.Бутяга

Редактор О.Торгашева

Saichli 4172/14 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го стекла с добавкой окиси лантана смешивают с пеной в соотношении

600 см> пены на 100 г твердой фазы суспензии. Полученную пеномассу кажущейся плотностью 0,15 г/см формуют в неактивные перфорированные форьы. бтливку сушат при комнатной тем/пературе, обжигают в силитовой печи при темйературе 1250 С, скорость подъема температуры 150 /ч, выдержка при конечной температуре обжига 3 ч, охлаждение печи инерционное. Кажущаяся плотность пефокварцеврВ керамики после обжига 0,15 г/см .

Пример 2. В суспенэию кварцевого стекла с кажущейся плотностью

1,50 г/см, влажностью 39%; после сни-15 жения рН суспенэии до 2,5 вводят 0,1%

1. Способ получения пенокварцевой керамики, включающий приготовление водной суспензии тонкоиэмельченного кварцевого стекла, смешивание ее с пеной на основе водного раствора клееканифольной эмульсии, формование, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения 45 пористости, обеспечения равномерного распределения riop и снижения усадки, порошка окиси лангмана. Суспензцю и порошок тщательно перемешивают и вспени иают, вводят отдельно приготовленную пену в соотношении 500 см пены на

100 г тв, фазы. Кажущаяся плотность пеномассы 0,21 г/см, Пеномассу форму- ют в неактивные перфорированные формы размером 100 х 150 х 100 мм. Обжигают в силитовой печи при температуре о

1280 С, скорость подъема температуры

200 С /ч, выдержка при конечной температуре обжига 2 ч.

Кажущаяся плотность пенокварцевой керамики после обжига 0,30 г/смэ.

Свойства пенокерамики, полученной цо данному способу в сравнении с прототипом, приведены,в таблице. в водную суспензию тонкоиэмельченного кварцевого стекла с рН 1,5-3,0 окись лантана в количестве 0,10,3 вес.% по отношению к твердой фазе суспенэии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нишанова И..Е. и др. Теплоиэоляционная пенокерамика на основе измельченного плавленного кварца, ОгнеУпоРы,,У 6, 1967, с. 39.