Композиция для получения пенопласта
Патент 747862
Авторы
Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических.
Республик
< 1747862
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300578 (21) 2636327/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 1507.80. Бюллетень ¹ 26 (5f)M. Кл.
С 08 У 9/06
С 08 1 61/10
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК678.632,32, 21: 62: 405 ° 8 (088. 8)
Дата опубликования описания 150780 (72) Авторы изобретения
Ю, Н. Медведев, Е. A Козлова и В, И, Рождественский (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
Изобретение относится к композициям для получения пенопластов, используемых для теплоизоляции поверх» ностей, испытывающих одновременное 5 воздействие температуры до 150 С и давления до 50 кгс/см .
Известна композиция для получения пенопласта на основе фенолформальде" гидной смолы реэольного типа, кото«. 10 рая для повышения механической проч- ности содержит графит или окись циркони я (1), Однако пенопласт на основе этой композиции имеет недостаточно высокук15 механическую прочность — при объемном весе 100 кг/м предел прочности при сжатии его 6,0 кгс/см
Ближайшей к изобретению по технической сущности является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, вспученный вермикулит и вспенивающе-отверждающий агент (2) . 2ъ
Однако пенопласт на основе этой композиции имеет невысокую механическую прочность (при объемом весе
378 кг/м предел прочности при сжаЯ тии era составляет 2,9 кгс/см ), Целью изобретЕния является повышение механической прочности пенопл ас та.
Эта цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдетидную смолу реэольного типа, вспученный вермикулит и вспенивающе-отверждающий агент, дополнительно содержит фенолобаритовую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч:
Фенолформальдегидная смола резольного типа 10-25
Вспученный вермикулит 25-30
Вспенивающе-отверждающий агент 20-25 Фенолобаритовая смола 90-100
Фенолформальдегидная смола резольного типа (ФРВ-1А) представляет собой водный раствор первичных продуктов конденсации фенола с формальдегидом, полученный в присутствии едкого натра в качестве катализатора, В состав смолы для вспенивания введены специально добавки-поверхностно-активное вещество ОП-7 3% и ! алюминиевая пудра ПАК-4 1%. Вязкость смолы по Гепплеру не более 10000 сП, 747862
Со теплопроводность, Вт/мК см
ВИ
0,282 10,72
100+1Ъ AI
Как в известномм j2)
100 (пример 3)
95 (пример 2)
90 (пример 1) 20
О, 103
О, 110
0 376 2,9
25
30
28
0,40
47,0
0, 130
О, 135
lOr42 55r0
-10
Формул а из обретения
Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, вспученный вермикулит и вспенивающе-отверждающий агент, отличающаяся тем,что, с целью повышения механической прочности пенопласта, она дополнительно содержит фенапобаритоЦНИИЛИ Заказ 5254/2 г. Ужгород, ул. Проектная, 4, содержание свободного фенола. не более 11%, кратность вспенивания не менее 21.
Фенолобаритовая смола (ВИАМ-Б) представляет собой продукт конденса ции фенола с формальдегидом в присутствии едкого бария в качестве катализ атора. Содержание с вободного фенола 18,9%r вязкость 670 сП.
Вспенив ающе-отверждающий аген т (ВАГ-3) представляет собой водный раствор продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой. Кислотное число 295 мг КОН на 1 r продукта, Пример 1 . В 90 r фенолобаритовой смолы вводят 10 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем при перемешивании вводят 25 r вспученного вер микулита и активно перемешивают до получения однородной массы, Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 20 г
ВАГ-3 и тщательно перемешивают в течение 30 с, затем композицию заливают в форму. Весь процесс приготовления композиции и заливки в форму осуществляют при 18-20 С. Пенопласт подвергают термообработке при 80 С
Таким образом, на основе композиции по изобретению получают пенопласт с повышенной механической прочностью при удовлетворительной теплопроводности.
Филиал I!till МатенР, 4 в течение 1 ч, Свойства пенопласта приведены в таблице.
П. р и м е р 2 . В 95 г фенолобаритовой смолы вводят 15 r фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем вводят при перемешивании 28 г вспученного вермикулита и активно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготов о ленный состав добавляют 23 г ВАГ-3 и тщательно перемешивают 30 с, затем композицию заливают в форму.
Далее поступают, как в примере 1.
Свойства пенопласта приведены в табли:це.
Пример 3 . В 100 r фенолобаритовой смолы вводят 25 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем вводят при перемешивании 30 r вспученного
20 вермикулита и активно перемешивают до получения однородной массы, Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 26 r
ÂÀÃ-3 и тщательно перемешивают в тече 5 ние 30 с, затем композицию заливают. в форму. Далее, как в примере 1. В таблице приведены физико-механические свойства пенопласта.
О, 391 45,0 О, 124 вую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч:
5р Фенолформальдегидная смола резольного ти, па
I 10-25
Вспученный вермикулит 25-30
Вспенивающе-отверждающий агент 20-25
Фенолобаритовая смола 90-100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
9 248971р кл, С 08 J 9/06, 1967.
2 . Дубенецкий К,Н., Пожнин A.Ë,Bep кулит. М., Сройиэдат, 1971, с, 107-108 (прототип).
Тираж 549 Подписное