Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара

Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

747874

Союз Советских

Соцнвпмсткческкх

Республик (6t ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03 01.78 (21) 2564724/22-02 (5()М. Кл.

С 09 К 13/00

С 23 g 1,/08

В 22 D 29/00 с присоединением заявки ¹

Гоеударстввнкык квинтет (23) Приоритет по делам кзебретекик к открытий

ОпУбликовано 15.07.80; Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.80 (53) УДК

621.747.06:621. .78.013 (088.8) Л. Е. Бородянский, А. A Померанец, А. Е. Соколов и А. Л. Садомский (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ФЛ10С ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ,,ОЧИСТКИ СТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ

ОТ ПРИГАРА

Изобретение относится к области литейного производства, именно к составам флюсов для термохимической очистки стального литья, получаемого в жидкостекольных, жидконаливных и земляных формах, от пригара; оно может найти применение в литейных цехах машиностроительных предприятий.

Известен состав на основе ионных расплавов шелочей (едкого патра или калия) для очистки стальных отливок от пригара электро10 химическим способом (1) .

Использование расплава щелочей для проведения очистки отливок указанным способом характеризуется раздельным проведением операций очистки и термообработки литья, агрессивностью и токсичностью вешеств для удаления пригара, оказываюших вредное воздействие на здоровье обслуживающего персонала, а также сложностью, высокой стоимостью оборудования электрохимической очистки.

Преимущества термохимического способа очистки отливок заключаются в том, что он позволяет ликвидировать перечисленные узкие места, свойственные электрохимическому способу.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является флюс для термохимической очистки стального литья от пригара, содержащий глинозем, хлорид кальция, оксид марганца, сульфат натрия и воду .при заданном соотношении ингредиентов (2) .

Обладая достаточно хорошими очистными свойствами, позволяющими удалять с поверхности стальных отливок химический или механический пригар толщиной 8 — 10 мм, указанный флюс имеет все.же недостаточную окислительную способность, что выражается в от. носительно .невысокой скорости растворения пригарной корки. Так, для удаления пригарной корки указанной толшины отчивку необходимо выдерживать в термической печи при 880 — 900 С в течение 3 — 3,5 ч.

Целью изобретения являе1ся усиление окислительной способности флюс„за счет ускорения процесса растворения пригарной корки.

747874 ф кальция и оксид ванадия, после чего все ингредиенты перемешивают еще в течение

4 мин. Флюс готов к применению.

Флюс перед панесепием его па поверхность отливки представляет собой пасту и обладает достаточной вязкостью и прилипаемостью к поверхности отливки, что позволяет ему удерживаться на ее вертикальных степках в процессе -термообработки. Флюс в основном па10 носится на поверхность отливки пульверизатором, однако при необходимости очистки внутренних труднодоступных поверхностей литья может наноситься путем окунания отливки в емкость с флюсом.

Для испытания были взяты составы флюсов N 1 — 5 и флюс N 6, соответствующий смеси, описанной в прототипе (см. таблицу). г

Ингредиенты

Глинозем

Хлорид кальция

65

Сульфат натрия

12

12

Оксид марганца

Оксйд ванадия

15 15

15

I5

l4

15

Води

15

: . Время растворения пригарпой корки для составов:

N0 1 3 ч 1о 2,8 ч 1о 2,5 ч

М 4 2,5 ч

N0 5 2,7 ч

Проводилась очистка от пригарной корки отливок из углеродистых, пизкоуглеродистых

45 и легированных сталей весом до 500 кг с толщиной пригарной корки 8 — 10 мм, полу. ченных в земляных формах. Перед термоабработкой »а поверхность отливки наносили б слой флюса, поочередно используя указанные составы, толщиной 2 — 3 мм, после чего отливку

5О .помещали в термическую лечь и выдерживали при 880 — 900 С в течение 2,5 — 3,0 ч.

В процессе отливки оксиц ванадия усиливал химическую активность флюса и тем самым

55 ускорял процесс растворения пригарной корки

При этом пригар полностью растворялся в .нанесенном флюсе с переходом и стекловидную фазу.

Зля достижения цели флюс для термохимической очистки: стального литья or npuгара, включающий глинозем, хлорид кальция, оксид марганца, сульфат натрия и воду, дополнительно содержит оксид ванадия при следующем соотношении. ингредиентов, мас.ч.:

Глинозем . 3 — 8

Хлорид кальция 60 — 70

Оксид марганца 14-16 Сульфат натрия 10-15

Оксид ванадия 5 — 12

Вода . 13 — 18

Приготовление флюса осуществляют следующим образом.

Измельченный глинозем, оксид марганца и сульфат натрия загружают в механический смеситель, заливают водой и перемешивают в течение 2 — 2,5 мин, Затем вводят хлорид

После термообработки отливка охлаждалась па воздухе и вследствие разности коэффициентов линейного расширения метзлла и стекловидной фазы продуктов реакции (флюс + пригар) происходило интенсивное растрескивание последней и ее самопроизвольное осыпание с поверхности отливки. Остатки стекловидной массы удалялись с затратой минималь-. ной механической энергии. В результате были получены отливки полностью свободные от пригара.

При содержании оксида ванадия выше верхнего предела он не оказывалдальнейшего

1 существенного влияния на повышение скорости растворения пригарной корки, з при содержании его ниже нижнего предела скорость растворения пригарной корки соответствовала скорости растворения пригара во флюсе — прототипе (состзв N 6).

Таким образом, по сравнению с прототицом, предложенный флюс позволяет па 10—

15% ускорить процесс растворения пригарной корки, что обеспечивает получение экономичес5 747874 кого эффекта в размере 0,5-0,8 р. на 1 т годного стального литья.

Глинозем

Хлорид кальция

Сульфат натрия

Оксид марганца

Оксид ванадия

Вода

Формула изобретения

Составитель И: Куницкая

Редактор H. Корченко Техред О. Андрейко" Корректор И. Муска

Тираж 725 .Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4177/16

Финиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. -Проектная, 4

Флюс для термо-химической очистки стального литья от пригара, включающий глинозем, хлорид кальция, сульфат натрия, оксид марганца и воду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью ускорейия процесса растворения пригарной корки толщиной 8 — 10 мм, он дополнительно содержит оксид ванадия при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.

3,0-8,0

60,0 — 70,0

10,0 — 15,0

14,0 — 16,0

5,0 — 12,0

13,0 — 18;0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Яелимарский Ю. К. и др. Электрохимическая очистка отливок в ионных расплавах.

М.; "Машиностроение", 1976, с. 42 — 44.

2, Авторское свидетельство СССР по заявк»е

К .2452107/02; кл. С 23 Ц 1/08, С 09 К 13/00, 1977.