Способ автоматического управления пиролизными печами

Способ автоматического управления пиролизными печами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнз

Соцнапнстнчесннм

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070478 (21) 2628034/23- 26 с присоединением заявки № (53)М. Кл.

С 10 G 9/20

G 05 D 27/00

Государственный номнтет

СССР но делам нзобретемнй н отнрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 150780. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 150780 (53) УДК 66 012-52 (088.8) P2) Авторы изобретения

Ю. В. Родных, Ю. Н. Боев, В. A. Курицын, С, Г. Анашкин, М. P. Тучинский, А. Г. Свинухов, Р, М. Гараев и М. Ф. Воробьев.(71) Заяв итель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПИРОЛИЗНЫМИ ПЕЧАМИ

Изобретение относится к способам автоматического управления пиролизными печами в производстве олефинов, используется для получения этилена и других мономеров в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом пиролиза путем регулирования величины реакционной зоны процесса в зависимости от расхо- 10 да или состава исходного сырья путем изменения количества работающих рядов горелок и регулирования температуры пиролиза на выходе из печи изменением общей подачи топлива 15 . f1) .

Известен способ автоматическоГо регулирования процесса термического раэложения продуктов (например, углеводородов) в трубчатой печи пу- 20 тем изменения нагрузки на печь в зависимости от сопротивления реакционной зоны змеевика печи C2$ °

Известен также способ автоматического управления работой многопоточной пиролизной печи, служащей для переработки углеводородного сырья с последующей закалкой продуктов пиролиза в аппаратах закалочно-испарйтельной системы путем распределе- 30 ния расхода сырья на печи в зависимости от их закоксованности,характеризуемой соотношением давления на входах в отдельные печи и давлейия перед всеми печами (3) Общим недостатком известных способов автоматического управления является то, что они не учитывают режимы работы аппаратов закалочно-испарительной системы,в которых,как показывает опыт зксплуатации,в наибольшей степени отлагается кокс, который является одним из продуктов термического разложения углеводородов. Это снижает производительность печей по целевым продуктам.

Цель предлагаемого изобретения повышение производительности печей по целевым продуктам.

Цель достигается тем, что распре" деления расхода сырья на печи осуще- ствляют в зависимости от эакоксованности аппаратов закалочно-испарительной системы печей, определяемой соотношением расходов воды в закалочные аппараты отдельных печей и среднего значения этого расхода.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом.

747881

Выход продукта, вес%

Давление сы рья на входе кг/см

Расход воды в эакалочном аппарате, кг/час

Расход сырья на печь кг/час

Время пробега печи, ч

Темпе-,. ратура . на выходе из печи, С ечь, Способ

8, 0 6850 600 700 24,0 .:.—:12,0 8,2

8, 2 7050 680 500 24,5 12,2 8,5

8,3 7100 750 200 26,0 13,5 8,1

1 . 780

Из- 2 780 тнйй

8, 0 6200

1 780

600

700

25,0

12,7

8,3

2 780 дла- 3 780

raeЬЫЙ

500

8, 2 7050

8, 3 7750

680

24,5

26;9

l2,2

8,6

750

200

13,8 8,2

Формула изобретения

На нем схематично изображена груп-. па параллельно работающих пиролизных печей 1. Расходы сырья на каждую печь измеряют датчиками 2 и регулируют с помощью регуляторов 3 и регулирующих клапанов 4. Расходы воды в закалочных аппаратах 5 измеряют датчиками 6. Информация с датчиков

6 поступает на входы блока 7 усреднения и на входы блока 8 расчета зада ний расходов сырья на печи, другим . входом блока 8 является выход блока

7 усреднения. Индивидуальные выходы блока 8 соединены с камерами заданий регуляторов 3 расхода сырья.

Способ осуществляется следующим образом;

Таким образом, результаты исследований показали, что предлагаемый способ управления позволяет увеличить выход основных продуктов,. примерно на 1,5% относительных, Способ ав томатическ ого управления пиролизными печами путем распределейия расхода сырья на печи в зависимости от закоксованности пироэмеевиков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительностч, распределение расхода сырья

При эакоксованности закалочного аппарата какой-либо печи изменяется сопротивление потока воды, впрыски ваемой в аппарат, в результате чего расход воды в аппарат также изменяется. В блоке 8 по соотношению расхо дов воды, рассчитывают новое значение установки регулятора 3 расхода сырья, который производит автоматическое снижение нагрузки на печь с большей закоксованностью закалочных аппаратов. о При этом нагрузки на остальные печи возрастают в зависимости от расходов воды в их закалочные аппараты. .В таблице представлены экспериментальные данные по результатам реали15 зации известного и предлагаемого способов. на печи осуществляют в зависимости от закоксованности аппаратов закалочно-испарительной системы печи, 4 определяемой соотношением расходов воды в эакалочные аппараты отдельных печей и среднего значения этого расхода.

Источники информации, ® принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствб СССР к 338245, кл. В 01 У 3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 175041, кл. В 01 У.З/00, 1965, 55 3. Авторское свидетельство СССР

9 446537, кл. С 10 G 9/20, 1972

747881

Составитель Р. Клейман

Редактор М.Келемеш Техред А. Щепанская .Корректор H.Ìóñêà

Заказ 4330/7 Тирах 545 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул. Проектная, 4