Моющее средство для очистки твердой поверхности

Моющее средство для очистки твердой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»-»»»» » «.» :.ю»......:. »".»»»Мж "..»ЫМ»йФЗЬз»», О Il И С А Н И Е ()?4?885

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстичесиих

Республик

-© (61.) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2586175/23-04 (5! ) М. Кл.

С ll О 7/30

С 11 О 7/50 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет (2;3) Приоритет

Опубликовано 15.07.80.. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 17.07.80 ио делам изобретений и огнрьлий (53) УДК

66 1.185 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Бронин, Г. В. Козырева и А. П. Чернов (71) Заявитель (54) МОР IIJEE СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к. моюшим азеотропным составам для очистки преимушественно .от канифольных флюсов плат печатного монтажа (ППМ), используемых в радиоэлектронной и приборостроительной отраслях промышленности.

При изготовлении ППМ перед процессом пайки платы покрывают паяльным флюсом.

В состав флюса входяг органические кислоты, в частности смоляная кислота (смесь изоморф t0 ных кислот канифоли). После пайки часть флюса остается на плате. Если эти остатки флюСа оставить на плате в течение длительного времени, то они окисляются кислородом

15 воздуха, в результате чего изменяется электрическая проводимость токоведуших частей платы, что нарушает ее работу. Поскольку, ППМ очень компактны в. монтаже, возможен только оды способ, удаления .с них остатков флюса или других загрязнений, который заключается в.очистке ППМ в органическом растворителе. При этом используются специальные установки, имеющие ванну для кипяшего

2 растворителя и ванну для ультразвуковой очистки в холодном растворителе.

Технология очистки ППМ ог флюса в таких установках следующая. Сначала плату помешают в кипячений растворитель, где большинство загрязнений растворяется. Затем плату помешают в ванну с холодным растворителем, где она подвергается ультразвуковой очистке, после чего; се помешают в пары растворителя над ванной .с кипящим растворителем. При этом пары конденсируются на плате и конденсат, стекая, уносит с собой остатки загрязненного растворителя, Наиболее подходяшим органическим растворителем, обеспечиваюцям качественную очистку в указанных установках является 1,2-дибромтетрафторэтан, поскольку он нетоксичен, имеет. внюокую плотность пара, и поэтому не улетучинастся из ванны при кипении.

Извествй моюшие составы íà его основе. а

Например, средство, содержашее кроме тетрафтордибромэтаяа 1,1,2-трифтортрихлорэтан и изоиропиловгнй спирт (1} или изопропиловый спирт с хлористым метиленом Р). ные ленты и др. Предлагаемый состав может быть использован и для обезжиривания металл йческой поверхности.

Возможно использование предлагаемого состава и без применения ультразвука, однако моющая способность состава повышается при ультразвуковом воздействии.

Пример 1, Приготовление моющего состава и определение его температуры кипения.

10 Чистый 1,2-.дибромтетрафторэтан с т.кип, 47 С смешивают с l 2-дихлорэтиленом с о т.кип. 55,0 С в эквимолекулярном соотношении. Полученную смесь перегоняют в вакууме через 1,5-метровую колонку, снабженную

15 . дефлегматором и,. холодильником, Диатилляцию проводят при большом флегмовом числе, с целью получения смеси с постоянной температурой кипения. Полученный дистнллят в количестве 0,5 л подвергают перегонке прн бо2о лее высоком флегмовом числе. Температуру кипения полученного аэеотропа определяют в дифференциальном эбуллиометре. Состав азеотропа определяют методом газовой хроматографии. Температура кипения полученного азед отропа 45,9 С при 760 мм. (0,1 МПА). При содержании 1,2-дихлорэтилена 0;8 — 13,3% от веса 1,2-дибромтетрафторэтана смесь сохраняет азеотропные свойства.

При использовании предлагаемый состав может быть получен. простым смешением компонентов при указанном выше весовом соотношении.

Пример 2. Смесь, содержащую 1,2-дихлорэтилен в количестве 10,8-13,3Я от веса !,2-дибромтетрафторэтана подвергают кипячению в течение 10 ч. Для сравнения аналогичные испьгтания проводят с чистым 1,2-дибромтетрафторэтаном.

В результате экспериментов было установлено, что в сосуде с чистым 1,2-дибромтетрафторэтанам выделяется бром. В сосуде, 45 в котором находится состав 1,2-дибромтетрафторэтан и 1,2-дихлорэтилен, выделения брома не наблюдается.

Пример 3. Проводят оценку кавитацион. ной активности предлагаемого состава в сравнении с известной композицией,. содержащего

50 l;2-дибромтетрафторэтан и хлористый метилен, взятых в аэеотропном объемном соотношении

l:I.

Относительную кавитациойную активность оценивают по результатам измерения аккустической мощности ультразвукового поля в кавитирующей жидкости.

В таблице приведены данные полученных

Ф 747885 !

1рсимущсством указанных составов является то, что при нагреве все входящие в них компоненты образуют азсотропную смесь, Это позволяет стабильно поддерживать тех. нологичсский процесс в течение всего цикла очистки.

Однако все перечисленные известные составы имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что в них 1;2-дибромтетрафторэтан разлагается при нагреве с выделением брома, поэтому эти известные составы нельзя использовать в технологических процессах очистки, включающих операцию обработки ППМ в кипящем растворителе.

Наиболее близким к изобретению является состав на основе 1,2-дибромтетразтана и хлорпроизводного углеводорода жирного ряда, в качестве которого применен хлористый метилен (3) .

Однако этот состав имеет недостаточное моющее действие при ультразвуковом воздействии, что не позволяет эффективно использовать известный состав в технологических процессах, включающих операцию ультразвуковой очистки.

Эффективность ультразвуковой очистки зависит от кавитационной активности растворителя: пем выше кавитационная активность растворителя, тем эффективнее происходит процесс удаления загрязнений с очищаемой поверхности.

Кроме того, он разлагается при кипении с выделением брома.

Целью изобретений является повышение моющего действия состава при ультразвуковой очистке.

Поставленная цель достигается тем, что средство на основе 1,2-дибромтетрафторэтана, содержащее замещенный углеводород, в качестве хлорзамещенного углеводорода содер- 40 жит 1,2-дихлорэтилен (смесь цис-и трансформ в соотношении 1:!) в количестве 3 — 31,9o/o от веса 1,2-дибромфторэтана.

С целью придания азеотропных свойств же-лательно использование 1,2-дихлорзтилена в количестве 10,8-13,3% от веса 1,2-дибромтстрафторэ тана.

Моющий состав но изобретению может бъпь использован в различных установках, применяемых для ультразвуковой очистки в промышленности, например, в установке типа УЗВФ вЂ” 1.

Cociaa по изобретению .может быть полезен во многих областях применения, включая как удаление флюсов с ППМ, так и обеэжиривание и удаление загрязнений. с материалов, чувствительных к сильным растворителям, таких как пластмассы, фотопленки, магнитофон- результатов.

747885

Относительная кавитационная активность ия, ляюшаяся ости, кал

1,2-Либромтетрафторэтан

1,0

Хлористый метилен

1,2-Лихлорэтилен

0,85

100

100

569

0,87

1,2-Либротетрафторзтан

1,2-Либромтетрафторэтана

1,2-Лихлорэтилен

704,7

1,09

3,0

1,2-Либромтетрафторэтан

1.17

949,7

14,8

1,2-Лихлорэтилен

1,2-Либромтетрафторэтан

1,2-Лихлорэтилен

59,4

0,97

621

65

1,2-Либромтетрафторэтан

l,09

703,6

31,9

1,2-Лихло рэтилен

Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав имеет более высокую кавитационную активность. чем известный азеотропный состав на основе 1,"-дибромтетрафторэтана с хлористым метиленом и, взятые по отдельности 1,2-дибромтетрафторэтан и 1,2-дихлорэтилен. Так предлагаемый состав по кавитационной активности превьплает известный на

13 —.17%; 1,2-дибромтетрафторэтан на 26 — 30%;

1,2-дихлорэтилен на 28 — 3".».

Пример 4. Проводят испытание предлагаемого азеотропного состава на эффективность удаления паяльных флюсов с ППМ. Флюс фК7 наносят тонким слоем на обезжиренные платы. Затем флюс закрепляют в термошкафу при температуре 250 C в течение 5 с, Очистку проводят по следуюгдему технологическому циклу: погружение в кипяший растворитель в течение 1 мин и очистка в холодном. растворителе при воздействии ультразвука частотой 20 кГц при амплитуде излучателя

7 мкм в течение 20 с.

Испытания проводят в сравнении с известной композицией следуюшего состава, об%:

1,2-Либромтетрафтор этан 50

Хлористый метилен Остальное.

Проведенные испытания показали, что ППМ, которая подвергалась очистке в предлагаемой композиции не имеет следов загрязнений. На плате, которая подвергалась очистке в извест. ной композиции, остались следы белого налета.

747885 8 хлорэтилеи в количестве 3-31,9% от веса

l,2-дибромтетрафторэтана.

2. Моющее средство по и. l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью придания аэеотропиых свойств, оно содержит 1,2-дихлорэтилен в количестве !08 133% от веса

l,2-дибромтетрафторэтаиа с

Составитель Л. Русанова

Техред М. Петко Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Емельянова

Тираж 470 Подписное

IIHHHlIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 4180/16

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

). Моющее средство для очистки твердой поверхности на основе 1,2-дибромтетрафторэтана, содержащее хлорзамещенный углеводород, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющего действия при ультразвуковой очистке, в качестве хлорзамещенного углеводорода средство содержит 1,2-диИсточники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 372251, кл . С 11 0 7/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР Ю 380695, кл. С ll О 7/22, 1971.

1s 3. Авторское свидетельство СССР N 427986, кл. С 11 D 7/50, 1971 (прототип).