Рабочий орган механизированного щита

Рабочий орган механизированного щита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ll) 748ОО7

СО3ОЗ Соввтскин

Социалистические

Республик

ОПИС НИИ

ИЗОЬРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

® (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 3 1.03.78 (21) 2598002/22-03 (5t)М. Кл.

Р 21 Q 9/06 с присоединением заявки ¹

Гвеударстеенный квмнтет (23) Приоритет по делам нэабретеннй и открытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания l8.07.80

Г. Т. Ширай, Б. М. Краснянский и В. И. Титков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЩИТА

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в проход— ческих шитах с роторным рабочиМ органом.

Известно устройство, позволяющее производить быструю и безопасную смену резцов иа рабочем органе и включает съемные державки (планки) с укрепленным на них режущим инструментом 11).

При работе проходческого щита с роторным рабочим органом, полностью закрывающим грудь забоя, известную трудность представляет смена режущего инс трум ента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочий орган механизированного шита, включающий корпус с радиальными прорезями, в которых размещены рабочие планки с режущими инструментами и установлены шарнирно на центральной части корпуса, имеющей забурник и вал(2j.

Для замены режущего инструмента рабочие планки перемещаются из рабочего

2 положения в нерабочее, после чего режущий инструмент может быть заменен в безопасных условиях.

Недостатком такого устройства является то, что радиальные прорези для со5 хранения необходимой жесткости рабочего органа не могут быть выполнены о всему его диаметру. В связи с этим в центральной (забурной) части рабочего органа появляется зона, в которой менять

1О режущий инструмент не представляется возможным.

Цель изобретения — уменьшение времени и повышение безопасности смены

15 всего режущего инструмента, установленного на рабочем органе.

Поставленная цель достигается тем, что центральная часть корпуса выполнеB& HanpaaJIsBomHMH u размещенными в них эарубными планками с возможностью их независимого радиального перемеще— ния посредством зубчатых реек зарубных планок и зубчатых колес, установленнь|х ца шарнирных концах рабочих планок, при удерживаются зубчатыми колесами 11.

Для замены режушего инструмента палец 18 извлекается, а к проушине 14 присоединяется гидродомкрат 15. С помощью гидродомкрата 15 рабочая планка 5 поворачивается вокруг оси 12 внутрь рабочего органа. При этом эубча. тое колесо 11, взаимодействуя с зубчатой рейкой l0, перемещает забурную планку в радиальном направлении так, что она входит внут >ь рабочего органа и может быть вынута из паза. Количество зубьев на зубчатой рейке 10 подобрано таким, что при горизонтальном положении рабочей планки 5, они выходят из зацепления с зубчатым колесом 11.

После этого в безопасных условиях на выведенных планках меняют режущий инструмент. После замены режущего инструмента эабурная планка вводится в паз до соприкосновения зубьев зубчатой рейки 10 и зубчатого колеса 1 1. Обратным ходом гидродомкрата 15 рабочая планка устанавливается в радиальную прорезь, возвращая в исходное положение эабурную планку. Тах же меняется режущий инструмент и на других парах планок.

Формула изобретения

l. Рабочий орган механизированного щита, включающий корпус с радиальными прорезями, в которых размещены рабочие планхи с режущими инструментами и установлены шарнирно на центральной части корпуса, имеющей эабурник и вал, отличающийся тем,что,с целью уменьшения времени и повышения безопасности смены режущего инструмента, центральная часть корпуса выполнена направляющими с размещенными в них зарубными планками с возможностью их независимого радиального перемещения посредством зубчатых реек зарубных пленок и зубчатых колес, установленных на шарнирных концах рабочих плЬнок.

2. Рабочий орган по и. 1, о т л и— ч а ю m и и с я тем, что ширина радиальных прорезей рабочих планок больше ширины зарубных планок, которые расположены с большим йаклоном к оси вала, чем рабочие планки.

3. Рабочий орган по и. 1, 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что одна из

3 748007 4 этом ширина радиальных прорезей рабо чих планок больше ширины зарубных планок, которые расположены с большим наклоном к оси вала, чем рабочие планки.

Кроме того, одна из зарубных планок выполнена удлиненной с эабурником

5 на фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг.1; на фиг. 3 — рабочий орган с повернутой рабочей планкой; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.2.

Рабочий орган проходческого щита представляет собой жестко установленный на валу 1 посредством муфты 2 корпус, состоящий иэ рабочей 3 и центральной (забурной) 4 частей. В рабочей части 3 корпуса выполнен ряд радиальных сквозных. прорезей, в которые входят рабочие планки 5, а в забурной части 4 выполнены пазы, являющиеся продолжением радиальных прорезей и служащие в качестве держателей и направляющих для забурных планок 6 и 7. Все планки 5, 6 и 7 являются держателями резцов 8. Кроме этого на забурной планке 6 установлен забурник 9, ввиду чего она (забурная) планка 6) сделана более, длинной, чем забурная планка 7. Совокупность резцов

8 и эабурника 9 составляет режущий ж струмент, установленный на рабочем орга- 3О не,проходческого шита. Забурные планки

6 и 7, с целью заведения их внутрь рабочего органа, имеют ширину меньшую, чем радиальные прорези в рабочей части 3 корпуса, и расположены они под большим наклоном по отношению к оси вала 1. Кроме этого на внутренней стороне каждой забурной планки нарезана зубчатая рейха 10. Конец каждой рабочей планки 5, обращенный к муфте 2, выполнен в виде зубчатого колеса 11, входящего в зацепление с зубчатой рейкой 10 и сидящего на оси L2 кронштейна 13. Кронштейн, 13 жестко скреплен с муфтой 2. На каждой рабочей планке 5 45 вьцюлнена проушина 14, за которую крепится гидродомкрат 15, другим концом соединенный е каким-либо стационарным элементом щита, например, с направляющей 16 вала 1. На рабочей части корпуса рабочего органа установлены проушины, 17 с пальцами 18.

Устройство работает следующим обра зом

В исходном положении рабочие планки

5 размещены в радиальных прорезях и зафиксированы пальцами 18, входящими в проушины 14 и 17 корпуса и рабочей планки 5. Забурные планки расположены в пазах центральной части 4 корпуса и

5 748007 зарубных планок выполнена удлиненной с забурником, %

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ь

1. Авторское свидетельство (:ССр

367766, кл. Е 212 9/08, 1970.

2. Патент Франции % 2225579, .кл. Е 016 3/03, опублик. 1974 (прототип) .